CN217314003U - 一种汽车配件生产用表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域,尤其涉及一种汽车配件生产用表面喷涂装置,包括底座、设置在支撑台上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台,所述机架内上部设置载台,所述载台下侧设置防护组件,所述载台中部设置喷涂组件,所述防护组件一侧的载台下侧面上设置清洗组件,所述机架内上侧面上设置电动推杆,所述电动推杆的活塞杆一端与载台连接;所述防护组件包括防护罩,所述防护罩活动设置在支撑罩内,所述支撑罩镶嵌设置在载台上侧面内,所述支撑罩内顶部设置复位弹簧,所述复位弹簧一端与防护罩连接,本实用新型能够对喷涂进行防护,避免了涂料飞溅的情况发生,同时能够对涂料进行清理,清理操作便捷。

Description

一种汽车配件生产用表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产技术领域,尤其涉及一种汽车配件生产用表面喷涂装置。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,使其汽车配件在加工时需要对其表面进行喷漆,因此需要使用到喷涂设备。
如授权公告号为CN215429701U的实用新型所公开的一种汽车金属配件加工表面喷涂装置,包括安装板,所述安装板的上表面固定安装有喷涂框,喷涂框的上表面分别设置有涂料箱和输送泵,涂料箱的两侧内壁转动连接有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有搅拌页,喷涂框的两侧内壁转动连接有双向丝杠,双向丝杠的表面螺纹连接有安装块,安装块的下表面设置有喷头,但是其在喷涂过程中,无法对喷涂过程中的涂料进行防护,易造成涂料飞溅,同时无法对粘附的涂料进行清理,清理操作不便。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种汽车配件生产用表面喷涂装置,包括底座、设置在底座上侧面上的支撑台、设置在支撑台上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台,所述机架内上部设置载台,所述载台下侧设置防护组件,所述载台中部设置喷涂组件,所述防护组件一侧的载台下侧面上设置清洗组件,所述机架内上侧面上设置电动推杆,所述电动推杆的活塞杆一端与载台连接;
所述防护组件包括防护罩,所述防护罩活动设置在支撑罩内,所述支撑罩镶嵌设置在载台上侧面内,所述支撑罩内顶部设置复位弹簧,所述复位弹簧一端与防护罩连接。
优选的,所述清洗组件包括环形分流管,所述环形分流管设置在防护罩一侧的载台下侧面上,所述环形分流管上等距设置喷头,所述环形分流管一端连接主输水管,所述主输水管一端通过输水软管与水箱连接,所述水箱设置在机架顶部一侧。
优选的,所述环形分流管外表面上设置辅助支架,所述辅助支架一端与载台底部连接。
优选的,所述电动推杆通过连接线与控制箱连接,所述控制箱设置在机架一侧表面。
优选的,所述喷涂组件包括横向丝杆,所述横向丝杆转动设置在调节口内,所述调节口开设在载台中部,所述横向丝杆上设置丝母,所述丝母底部设置喷涂头,所述喷涂头通过输料软管与集料箱连接,所述集料箱设置在机架上侧面中部,所述横向丝杆一侧表面设置第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,所述第一伞齿轮设置在伺服电机的驱动轴上,所述伺服电机设置在载台上表面一侧。
优选的,所述载台两侧表面设置导向滑块,所述导向滑块一端滑动设置导向滑槽内,所述导向滑槽对称设置在机架内两侧表面。
优选的,所述底座内下侧面上设置集液组件,所述集液组件包括集液盒,所述集液盒设置在底座内下侧面上,所述加工台边缘处均镶嵌设置引流管,所述引流管一端延伸至集液盒内。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过防护罩、支撑罩以及复位弹簧的设置,能够对喷涂过程中的涂料进行阻挡防护,避免了涂料飞溅的情况发生,保证了人员的人体健康。
2、本实用新型通过清洗组件的设置,能够对粘附的涂料进行快速清理,清理效果佳,降低了人员的清理难度。
附图说明
图1为实施例一的汽车配件生产用表面喷涂装置的结构示意图;
图2为汽车配件生产用表面喷涂装置的主视剖面结构示意图;
图3为图2的A处局部放大结构示意图;
图4为图2的B处局部放大结构示意图;
图5为图2的C处局部放大结构示意图。
附图标记:1、加工台;2、防护组件;3、集液组件;4、底座;5、支撑台;6、控制箱;7、载台;8、集料箱;9、清洗组件;10、电动推杆;21、防护罩;22、支撑罩;23、复位弹簧;31、引流管;32、集液盒;71、横向丝杆;72、喷涂头;73、丝母;74、输料软管;75、导向滑槽;76、导向滑块;77、伺服电机;78、第一伞齿轮;79、第二伞齿轮;91、水箱;92、输水软管;93、主输水管;94、环形分流管;95、喷头;96、辅助支架。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,包括底座4、设置在底座4上侧面上的支撑台5、设置在支撑台5上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台1,机架内上部设置载台7,载台7下侧设置防护组件2,载台7中部设置喷涂组件,防护组件2一侧的载台7下侧面上设置清洗组件9,机架内上侧面上设置电动推杆10,电动推杆10的活塞杆一端与载台7连接;
防护组件2包括防护罩21,防护罩21活动设置在支撑罩22内,支撑罩22镶嵌设置在载台7上侧面内,支撑罩22内顶部设置复位弹簧23,复位弹簧23一端与防护罩21连接,电动推杆10通过连接线与控制箱6连接,控制箱6设置在机架一侧表面。
本实施例中,首先将汽车配件放置在加工台1上,通过电动推杆10带动载台7移动,载台7带动防护罩21向下移动,当防护罩21与加工台1贴合时,随着载台7向下移动,防护罩21在支撑套内移动,并压缩复位弹簧23,复位弹簧23在弹力作用下,使防护罩21与加工台1贴合,当移动喷涂高度时,停止运行电动推杆10,通过喷涂组件对汽车配件进行喷涂,防护罩21对涂料进行遮挡防护,避免了涂料飞溅的情况发生。
载台7两侧表面设置导向滑块76,导向滑块76一端滑动设置导向滑槽75内,导向滑槽75对称设置在机架内两侧表面,载台7移动带动导向滑块76在导向滑槽75内移动,提高了载台7移动时的导向性。
实施例二
如图2和图4所示,本实用新型提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,相较于实施例一,本实施例还包括清洗组件9,清洗组件9包括环形分流管94,环形分流管94设置在防护罩21一侧的载台7下侧面上,环形分流管94上等距设置喷头95,环形分流管94一端连接主输水管93,主输水管93一端通过输水软管92与水箱91连接,水箱91设置在机架顶部一侧。
本实施例中,当输水软管92将水箱91内的清洁用水输送至主输水管93,主输水管93将清洁用水输送至环形分流管94,然后喷头95将清洁用水输送至防护罩21上,对防护罩21上的涂料进行清理。
环形分流管94外表面上设置辅助支架96,辅助支架96一端与载台7底部连接,提高了环形分流管94安装时的稳定性。
实施例三
如图2和图5所示,本实用新型提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,相较于实施例一或实施例二,本实施例还包括喷涂组件,喷涂组件包括横向丝杆71,横向丝杆71转动设置在调节口内,调节口开设在载台7中部,横向丝杆71上设置丝母73,丝母73底部设置喷涂头72,喷涂头72通过输料软管74与集料箱8连接,集料箱8设置在机架上侧面中部,横向丝杆71一侧表面设置第二伞齿轮79,第二伞齿轮79与第一伞齿轮78啮合,第一伞齿轮78设置在伺服电机77的驱动轴上,伺服电机77设置在载台7上表面一侧。
本实施例中,当载台7移动至喷涂高度时,通过伺服电机77带动第一伞齿轮78转动,第一伞齿轮78带动第二伞齿轮79转动,第二伞齿轮79带动横向丝杆71转动,丝母73带动喷涂头72移动,同时输料软管74将集料箱8内的涂料输送至喷涂头72,喷涂头72对汽车配件进行喷涂。
实施例四
如图2所示,本实用新型提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,相较于实施例一或实施例二或实施例三,本实施例还包括集液组件3,底座4内下侧面上设置集液组件3,集液组件3包括集液盒32,集液盒32设置在底座4内下侧面上,加工台1边缘处均镶嵌设置引流管31,引流管31一端延伸至集液盒32内。
本实施例中,清洁用水能够通过引流管31输送至集液盒32内,集液盒32对污水进行集中收集,便于后期进行清理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种汽车配件生产用表面喷涂装置,包括底座(4)、设置在底座(4)上侧面上的支撑台(5)、设置在支撑台(5)上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台(1),其特征在于,所述机架内上部设置载台(7),所述载台(7)下侧设置防护组件(2),所述载台(7)中部设置喷涂组件,所述防护组件(2)一侧的载台(7)下侧面上设置清洗组件(9),所述机架内上侧面上设置电动推杆(10),所述电动推杆(10)的活塞杆一端与载台(7)连接;
所述防护组件(2)包括防护罩(21),所述防护罩(21)活动设置在支撑罩(22)内,所述支撑罩(22)镶嵌设置在载台(7)上侧面内,所述支撑罩(22)内顶部设置复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)一端与防护罩(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述清洗组件(9)包括环形分流管(94),所述环形分流管(94)设置在防护罩(21)一侧的载台(7)下侧面上,所述环形分流管(94)上等距设置喷头(95),所述环形分流管(94)一端连接主输水管(93),所述主输水管(93)一端通过输水软管(92)与水箱(91)连接,所述水箱(91)设置在机架顶部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述环形分流管(94)外表面上设置辅助支架(96),所述辅助支架(96)一端与载台(7)底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述电动推杆(10)通过连接线与控制箱(6)连接,所述控制箱(6)设置在机架一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述喷涂组件包括横向丝杆(71),所述横向丝杆(71)转动设置在调节口内,所述调节口开设在载台(7)中部,所述横向丝杆(71)上设置丝母(73),所述丝母(73)底部设置喷涂头(72),所述喷涂头(72)通过输料软管(74)与集料箱(8)连接,所述横向丝杆(71)一侧表面设置第二伞齿轮(79),所述第二伞齿轮(79)与第一伞齿轮(78)啮合,所述第一伞齿轮(78)设置在伺服电机(77)的驱动轴上,所述伺服电机(77)设置在载台(7)上表面一侧。
6.根据权利要求5所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述载台(7)两侧表面设置导向滑块(76),所述导向滑块(76)一端滑动设置导向滑槽(75)内,所述导向滑槽(75)对称设置在机架内两侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述底座(4)内下侧面上设置集液组件(3),所述集液组件(3)包括集液盒(32),所述集液盒(32)设置在底座(4)内下侧面上,所述加工台(1)边缘处均镶嵌设置引流管(31),所述引流管(31)一端延伸至集液盒(32)内。
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