CN218281633U - 油罐调油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油罐调油装置，该油罐调油装置包括：罐体，低液位调和组件，高液位调和组件和控制器，所述罐体的底部设置有调和口，所述调和口能进油或出油；所述低液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述调和口的上方，所述低液位调和组件包括低液位喷射器和低液位计；所述高液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述低液位喷射器的上方，所述高液位调和组件包括高液位喷射器和高液位计；所述控制器根据所述低液位计和所述高液位计的信号控制所述低液位喷射器和/或所述高液位喷射器开启或关闭。实施例提供的油罐调油装置，油品分别通过低液位喷射器和/或高液位喷射器进入罐体内，不会产生喷溅，能够防止静电聚集。

Description

油罐调油装置

技术领域

本实用新型涉及成品油气调和技术领域，特别涉及一种油罐调油装置。

背景技术

目前，石油及其提炼出的汽油、柴油等是电的不良导体，油品在调和过程中与油罐内的罐壁摩擦，会产生静电，静电量较高时甚至可能引发爆炸或火灾。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种油罐调油装置，旨在解决现有的石油调和中会产生静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了油罐调油装置，该油罐调油装置包括：

罐体，所述罐体的底部设置有调和口，所述调和口能进油或出油；

低液位调和组件，所述低液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述调和口的上方，所述低液位调和组件包括低液位喷射器和低液位计；

高液位调和组件，所述高液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述低液位喷射器的上方，所述高液位调和组件包括高液位喷射器和高液位计；

控制器，所述控制器根据所述低液位计和所述高液位计的信号控制所述低液位喷射器和/或所述高液位喷射器开启或关闭。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述低液位喷射器连通的低液位进油管，所述低液位进油管上设置有低液位调和阀，所述控制器根据所述低液位计的信号控制所述低液位调和阀开启或关闭。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述高液位喷射器连通的高液位进油管，所述高液位进油管上设置有高液位调和阀，所述控制器根据所述高液位计的信号控制所述高液位调和阀开启或关闭。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述调和口连通的进油管，所述进油管上分别依次设置有调和泵、过滤器和单向阀。

优选地，所述进油管上设置有储罐连接阀，所述储罐连接阀位于所述调和泵前，所述控制器能够控制所述储罐连接阀开启或关闭。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述调和口连通的卸油管，所述卸油管用于与调油罐连通，所述卸油管上设置有第一出油阀和第二出油阀。

优选地，所述低液位喷射器和所述高液位喷射器上分别设置有导电件，所述导电件的端部能够埋入地下。

优选地，埋入地下的所述导电部的端部设置有接触部，所述接触部能够增大静电与大地的接触面积。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的实施例提供的油罐调油装置，空罐时油品调和口进入罐体内，油品液位超过低液位调计时，打开低液位喷射器，关闭进油阀防止油从调和口进入罐体，调和后的油品进入调和罐，油品液位超过高液位调计时，打开高液位喷射器进行调和。油品分别通过低液位喷射器和/或高液位喷射器进入罐体内，不会像现在的喷射器较高容易产生喷溅，能够防止静电聚集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实施例提供的油罐调油装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的油罐调油装置中导电件的结构示意图。

附图标号说明：

1、调和口；2、第一出油阀；3、第二出油阀；4、调和泵；5、过滤器；6、单向阀；7、进油阀；8、低液位调和阀；9、高液位调和阀；10、低液位喷射器；11、高液位喷射器；12、储罐连接阀；13、导电件；14、接触部。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种油罐调油装置，该油罐调油装置包括：罐体，低液位调和组件，高液位调和组件和控制器，所述罐体的底部设置有调和口1，所述调和口1能进油或出油；所述低液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述调和口1的上方，所述低液位调和组件包括低液位喷射器10和低液位计；所述高液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述低液位喷射器10的上方，所述高液位调和组件包括高液位喷射器11和高液位计；所述控制器根据所述低液位计和所述高液位计的信号控制所述低液位喷射器10和/或所述高液位喷射器11开启或关闭。

在本实用新型提供的实施例中，空罐时油品调和口1进入罐体内，油品液位超过低液位调计时，打开低液位喷射器10，关闭进油阀7防止油从调和口1进入罐体，调和后的油品进入调和罐，油品液位超过高液位调计时，打开高液位喷射器11进行调和。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述低液位喷射器10连通的低液位进油管，所述低液位进油管上设置有低液位调和阀8，所述控制器根据所述低液位计的信号控制所述低液位调和阀8开启或关闭。

在本实用新型提供的实施例中，通过控制器控制低液位调和阀8控制低液位喷射器10开启或关闭。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述高液位喷射器11连通的高液位进油管，所述高液位进油管上设置有高液位调和阀9，所述控制器根据所述高液位计的信号控制所述高液位调和阀9开启或关闭。

在本实用新型提供的实施例中，通过控制器控制高液位调和阀9控制高液位喷射器11开启或关闭。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述调和口1连通的进油管，所述进油管上分别依次设置有调和泵4、过滤器5和单向阀6。

在本实用新型提供的实施例中，设置调和泵4便于将油泵入罐体内，设置过滤器5能够将杂志过滤掉，防止发生静电，设置单向阀6，防止油流动方向改变。

优选地，所述进油管上设置有储罐连接阀12，所述储罐连接阀12位于所述调和泵4前，所述控制器能够控制所述储罐连接阀12开启或关闭。

在本实用新型提供的实施例中，进油管与相邻的罐体连接，储罐连接阀12用于将油品从相邻罐体中流入。控制器能够根据输入端的信号控制储罐连接阀12开启或关闭。实现自动化操作，输入端可以为遥控器或开关。

优选地，所述油罐调油装置还包括能够与所述调和口1连通的卸油管，所述卸油管用于与调油罐连通，所述卸油管上设置有第一出油阀2和第二出油阀3。

在本实用新型提供的实施例中，通过卸油管能够将调好的油排入调油罐内，卸油管包括两个第一出油管和一个第二出油管，两个第一出油管分别与第二出油管连通，第一出油管上设置有第一出油阀2，第二出油管上设置有第二出油阀3。设置第一出油管可以用于对罐体本身的调油，而设置第二出油管可用于罐体内的油进入其他调油罐。如第一出油管能够与进油管连通，再次对罐体内部进行调油。或在特定情况下，如油有微量杂质或问题时，可以关闭第二出油阀3，在第一出油管上设置排油口，需要排油时打开排油口排出油。

优选地，所述低液位喷射器10和所述高液位喷射器11上分别设置有导电件13，所述导电件13的端部能够埋入地下。

在本实用新型提供的实施例中，导电件13埋入地下可导出静电。

具体地，设置金属材质的导电件13，能够将低液位喷射器10和所述高液位喷射器11上的静电引入地下，能够产生更好的放静电效果。

优选地，埋入地下的所述导电部的端部设置有接触部14，所述接触部14能够增大静电与大地的接触面积。接触部14的面积大于导电部的横截面，能够增大静电与大地的接触面积，使得导电效果更好。接触部14的形状为锥形，且底部为平面，能够将更多的静电导入地面。

在本实用新型提供的实施例中，接触部14可以为单个位于导电部端部的半圆球状，其横截面大于导电部的横截面，能够增大静电与大地接触面积，使得导电效果更好。

在本实用新型提供的实施例中，调和时在低液位时只开低液位调和阀8（物料不产生喷溅，防止静电积聚），高液位时低液位调和阀8和高液位调和阀9同时打开，油品相对喷射，油品在罐内形成漩涡，使油品调和更均匀。

倒罐调和：油品从相邻罐体经储罐连接阀12，流至调和泵4、过滤器5、单向阀6，空罐时通过进油阀7进入罐体，油品液位超过低液位计时，打开低液位调和阀8，关闭进油阀7，同时打开第一出油阀2和第二出油阀3，调和物料随油品进入其他的调油罐，高液位时打开高液位调和阀9，完成调和。

综上所述，本实用新型的实施例提供的油罐调油装置，空罐时油品调和口1进入罐体内，油品液位超过低液位调计时，打开低液位喷射器10，关闭进油阀7防止油从调和口1进入罐体，调和后的油品进入调和罐，油品液位超过高液位调计时，打开高液位喷射器11进行调和。油品分别通过低液位喷射器10和/或高液位喷射器11进入罐体内，不会像现在的喷射器较高容易产生喷溅，能够防止静电聚集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种油罐调油装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体的底部设置有调和口，所述调和口能进油或出油；

低液位调和组件，所述低液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述调和口的上方，所述低液位调和组件包括低液位喷射器和低液位计；

高液位调和组件，所述高液位调和组件设置于所述罐体内，且位于所述低液位喷射器的上方，所述高液位调和组件包括高液位喷射器和高液位计；

控制器，所述控制器根据所述低液位计和所述高液位计的信号控制所述低液位喷射器和/或所述高液位喷射器开启或关闭。

2.如权利要求1所述的油罐调油装置，其特征在于，所述油罐调油装置还包括能够与所述低液位喷射器连通的低液位进油管，所述低液位进油管上设置有低液位调和阀，所述控制器根据所述低液位计的信号控制所述低液位调和阀开启或关闭。

3.如权利要求1所述的油罐调油装置，其特征在于，所述油罐调油装置还包括能够与所述高液位喷射器连通的高液位进油管，所述高液位进油管上设置有高液位调和阀，所述控制器根据所述高液位计的信号控制所述高液位调和阀开启或关闭。

4.如权利要求1所述的油罐调油装置，其特征在于，所述油罐调油装置还包括能够与所述调和口连通的进油管，所述进油管上分别依次设置有调和泵、过滤器和单向阀。

5.如权利要求4所述的油罐调油装置，其特征在于，所述进油管上设置有储罐连接阀，所述储罐连接阀位于所述调和泵前，所述控制器能够控制所述储罐连接阀开启或关闭。

6.如权利要求1所述的油罐调油装置，其特征在于，所述油罐调油装置还包括能够与所述调和口连通的卸油管，所述卸油管用于与调油罐连通，所述卸油管上设置有第一出油阀和第二出油阀。

7.如权利要求1所述的油罐调油装置，其特征在于，所述低液位喷射器和所述高液位喷射器上分别设置有导电件，所述导电件的端部能够埋入地下。

8.如权利要求7所述的油罐调油装置，其特征在于，埋入地下的所述导电件的端部设置有接触部，所述接触部能够增大静电与大地的接触面积。

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