CN218281547U - 一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，包括基体，其为一种板结构，所述基体的下端设置有可调底座和滑轮，且基体的外侧设置有控制面板；主轴，其通过旋转方式设置在所述基体的下端，所述主轴与伺服电机构成传动机构；顶盖，其连接在所述主轴的上端，所述顶盖的上端连接着料斗，且料斗与主轴相通。该翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置设置有混合搅拌机构，通过转动滚筒的同时利用搅拌机构对滚筒内部的肥料进行搅拌，采用了类似滚筒洗衣机的搅拌方式，配合搅拌机构对滚筒中的肥料进行搅拌混合，搅拌效果更好，并且滚筒外侧开设孔，还能够进行过滤，功能性更加强大。

Description

一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥混料装置技术领域，具体为一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置。

背景技术

有机肥料亦称农家肥料，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，而有机肥料由于容易结块，颗粒不均匀，在使用时需要对其进行捣碎或者添加水分，好让植物土壤吸收，为了方便使用，厂家会使用混料装置对有机肥料进行搅拌混合并加入化学药剂，这就需要用到混料装置，可是目前市场上现有的有机肥混料装置尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN214131285U的一种肥料混合搅拌装置，其缺少一种高效搅拌机构，其缺少一种搅拌更加激烈的机构，不能够充分利用重力对肥料进行翻搅，使得肥料搅拌效率较低，无法充分的对大块肥料进行搅拌粉碎，此外其缺少一种一边搅拌一边下料机构，其在使用时需要将肥料倒入筒中，盖上盖子才能够进行搅拌，否则就会导致搅拌过程中肥料就会被洒出，同时其缺少批量处理机构，无法一次性处理大批量的肥料，加工效率低下，因此存在诸多值得改进之处。

所以我们提出了一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少高效搅拌机构、无法搅拌和下料同时进行以及无法批量处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，包括基体，其为一种板结构，所述基体的下端设置有可调底座和滑轮，且基体的外侧设置有控制面板；

主轴，其通过旋转方式设置在所述基体的下端，所述主轴与伺服电机构成传动机构；

顶盖，其连接在所述主轴的上端，所述顶盖的上端连接着料斗，且料斗与主轴相通，所述主轴的外侧连接着传输管，所述传输管设置有下料机构；

L形杆，其连接在所述顶盖的外端，所述L形杆与滚筒通过旋转方式连接，且滚筒的外侧设置有第一固定齿轮，所述滚筒与基体上端通过齿轮啮合机构传动；

挡板，其连接在所述传输管的末端，所述挡板与滚筒侧面圆孔构成防泄漏机构，且挡板通过旋转方式连接着锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的底端设置有搅拌毛刷，且搅拌毛刷设置有搅拌机构；

引流槽，其开设在所述基体的上端，所述引流槽设置有搜集机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备批量处理机构，能够实现处理大批量的有机肥料，能够实现一边加料的同时一边搅拌，因此加工效率有了很大提高，并且该装置的搅拌机构为混合搅拌，采用了类似滚筒洗衣机的搅拌方式，配合搅拌机构对滚筒中的肥料进行搅拌混合，搅拌效果更好。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：

伺服电机，其通过锥齿轮组与主轴构成传动机构，所述锥齿轮组的外形为相互啮合的两个锥齿轮。

采用上述技术方案能够使得该装置具备传动机构，能够通过电机带动转轴进行旋转，从而为后续的搅拌工作提供动力，使该装置结构合理稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下料机构包括：

通孔，其开设在所述主轴的内部，所述主轴内部的通孔与传输管相通，且传输管共设置有6个，所述传输管的末端贯穿滚筒侧面的圆孔。

采用上述技术方案能够使得该装置具备下料机构，能够实现一边加料的同时一边搅拌，不用等待滚筒中的肥料搅拌完毕后，在进行添加，因此加工效率有了很大提高。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮啮合机构包括：

环形齿条，其设置在所述基体的上端，所述环形齿条与第一固定齿轮构成齿轮啮合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮啮合机构，能够通过齿轮机构带动滚筒自动旋转，不必再额外设置动力设备，减小了能耗。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌机构包括：

第二固定齿条，其设置在所述滚筒的内部，所述第二固定齿条为环形齿轮，且第二固定齿条侧剖为锥齿轮结构，所述第二固定齿条与锥齿轮轴构成齿轮啮合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备搅拌机构，通过转动滚筒的同时利用搅拌机构对滚筒内部的肥料进行搅拌，采用了类似滚筒洗衣机的搅拌方式，配合搅拌机构对滚筒中的肥料进行搅拌混合，搅拌效果更好。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搜集机构包括：

储物柜，其设置在所述基体的下端滑槽中，所述储物柜与基体的下端滑槽构成滑动机构，且储物柜上端刚好位于引流槽下方。

采用上述技术方案能够使得该装置具备收集机构，能够对加工后的肥料进行收集，从而方便使用者将肥料放出，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置设置有批量处理机构，本装置共设置有6个滚筒，能够同时对6个滚筒的肥料进行搅拌，能够实现处理大批量的有机肥料，此外该装置结构特殊，能够实现一边加料的同时一边搅拌，不用等待滚筒中的肥料搅拌完毕后，在进行添加，因此加工效率有了很大提高，并且该装置的搅拌机构为混合搅拌，通过转动滚筒的同时利用搅拌机构对滚筒内部的肥料进行搅拌，采用了类似滚筒洗衣机的搅拌方式，配合搅拌机构对滚筒中的肥料进行搅拌混合，搅拌效果更好；

2.该翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置设置有混合搅拌机构，通过转动滚筒的同时利用搅拌机构对滚筒内部的肥料进行搅拌，采用了类似滚筒洗衣机的搅拌方式，配合搅拌机构对滚筒中的肥料进行搅拌混合，搅拌效果更好，并且滚筒外侧开设孔，还能够进行过滤，功能性更加强大。

附图说明

图1为本实用新型主视局剖结构示意图；

图2为本实用新型滚筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型滚筒半剖结构示意图；

图5为本实用新型基体俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、伺服电机；3、锥齿轮组；4、主轴；5、顶盖；6、料斗；7、L形杆；8、滚筒；9、第一固定齿轮；10、环形齿条；11、通孔；12、传输管；1201、挡板；13、第二固定齿条；14、锥齿轮轴；15、搅拌毛刷；16、引流槽；17、储物柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，包括基体1为一种板结构，基体1的下端设置有可调底座和滑轮，且基体1的外侧设置有控制面板；主轴4通过旋转方式设置在基体1的下端，主轴4与伺服电机2构成传动机构；传动机构包括：伺服电机2通过锥齿轮组3与主轴4构成传动机构，锥齿轮组3的外形为相互啮合的两个锥齿轮，伺服电机2通过锥齿轮组3带动主轴4进行旋转，主轴4带动顶盖5进行旋转；

顶盖5连接在主轴4的上端，顶盖5的上端连接着料斗6，且料斗6与主轴4相通，主轴4的外侧连接着传输管12，传输管12设置有下料机构；下料机构包括：通孔11开设在主轴4的内部，主轴4内部的通孔11与传输管12相通，且传输管12共设置有6个，传输管12的末端贯穿滚筒8侧面的圆孔，启动电源，传送带运输肥料进入料斗6，肥料顺着料斗6进入主轴4内部的通孔11中，肥料顺着通孔11进入传输管12，肥料通过传输管12进入到滚筒8内部，这里由于设置了6根传输管12，故只需继续下料，直到每个传输管12所连接的滚筒8均装载一定的物料即可，在6个滚筒8未装载好之前不能够停止投入肥料，否则会导致部分滚筒8未装入肥料；

L形杆7连接在顶盖5的外端，L形杆7与滚筒8通过旋转方式连接，且滚筒8的外侧设置有第一固定齿轮9，滚筒8与基体1上端通过齿轮啮合机构传动；齿轮啮合机构包括：环形齿条10设置在基体1的上端，环形齿条10与第一固定齿轮9构成齿轮啮合机构，伺服电机2通过锥齿轮组3带动主轴4进行旋转，主轴4带动顶盖5进行旋转，顶盖5带动L形杆7进行旋转，L形杆7带动滚筒8在基体1上端旋转，第一固定齿轮9与环形齿条10相互啮合，从而使得滚筒8进行旋转，类似滚筒洗衣机一样对滚筒8内部的肥料进行搅拌；

挡板1201连接在传输管12的末端，挡板1201与滚筒8侧面圆孔构成防泄漏机构，且挡板1201通过旋转方式连接着锥齿轮轴14，锥齿轮轴14的底端设置有搅拌毛刷15，且搅拌毛刷15设置有搅拌机构；搅拌机构包括：第二固定齿条13设置在滚筒8的内部，第二固定齿条13为环形齿轮，且第二固定齿条13侧剖为锥齿轮结构，第二固定齿条13与锥齿轮轴14构成齿轮啮合机构，滚筒8进行旋转，类似滚筒洗衣机一样对滚筒8内部的肥料进行搅拌，同时第二固定齿条13的转动会带动锥齿轮轴14进行旋转，锥齿轮轴14带动搅拌毛刷15进行旋转，搅拌毛刷15对滚筒8内部的肥料进行搅拌；

引流槽16开设在基体1的上端，引流槽16设置有搜集机构；搜集机构包括：储物柜17设置在基体1的下端滑槽中，储物柜17与基体1的下端滑槽构成滑动机构，且储物柜17上端刚好位于引流槽16下方，由于滚筒8外侧设置有孔，当肥料被搅碎到一定程度后会自行渗出滚筒8，落入到引流槽16中，并最终流入储物柜17完成搜集，使用者只需将装满的储物柜17定期打开下料即可；

实施例2：

本实施例与实施例1区别在于：

在引流槽16中设置有一层滤网，通过物理筛分的办法能够肥料中一些较大的颗粒杂质进行过滤，提高肥料的加工质量，增加了实用性。

工作原理：在使用翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置时，首先将传送带架在料斗6的上端，使得传送带下料时刚好将肥料运入料斗6中，启动电源，传送带运输肥料进入料斗6，肥料顺着料斗6进入主轴4内部的通孔11中，肥料顺着通孔11进入传输管12，肥料通过传输管12进入到滚筒8内部，这里由于设置了6根传输管12，故只需继续下料，直到每个传输管12所连接的滚筒8均装载一定的物料即可，在6个滚筒8未装载好之前不能够停止投入肥料，否则会导致部分滚筒8未装入肥料，伺服电机2通过锥齿轮组3带动主轴4进行旋转，主轴4带动顶盖5进行旋转，顶盖5带动L形杆7进行旋转，L形杆7带动滚筒8在基体1上端旋转，第一固定齿轮9与环形齿条10相互啮合，从而使得滚筒8进行旋转，类似滚筒洗衣机一样对滚筒8内部的肥料进行搅拌，同时第二固定齿条13的转动会带动锥齿轮轴14进行旋转，锥齿轮轴14带动搅拌毛刷15进行旋转，搅拌毛刷15对滚筒8内部的肥料进行搅拌，由于滚筒8外侧设置有孔，当肥料被搅碎到一定程度后会自行渗出滚筒8，落入到引流槽16中，并最终流入储物柜17完成搜集，使用者只需将装满的储物柜17定期打开下料即可。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，包括基体(1)，其为一种板结构，所述基体(1)的下端设置有可调底座和滑轮，且基体(1)的外侧设置有控制面板；

其特征在于：

主轴(4)，其通过旋转方式设置在所述基体(1)的下端，所述主轴(4)与伺服电机(2)构成传动机构；

顶盖(5)，其连接在所述主轴(4)的上端，所述顶盖(5)的上端连接着料斗(6)，且料斗(6)与主轴(4)相通，所述主轴(4)的外侧连接着传输管(12)，所述传输管(12)设置有下料机构；

L形杆(7)，其连接在所述顶盖(5)的外端，所述L形杆(7)与滚筒(8)通过旋转方式连接，且滚筒(8)的外侧设置有第一固定齿轮(9)，所述滚筒(8)与基体(1)上端通过齿轮啮合机构传动；

挡板(1201)，其连接在所述传输管(12)的末端，所述挡板(1201)与滚筒(8)侧面圆孔构成防泄漏机构，且挡板(1201)通过旋转方式连接着锥齿轮轴(14)，所述锥齿轮轴(14)的底端设置有搅拌毛刷(15)，且搅拌毛刷(15)设置有搅拌机构；

引流槽(16)，其开设在所述基体(1)的上端，所述引流槽(16)设置有搜集机构。

2.根据权利要求1所述的一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，其特征在于：所述传动机构包括：

伺服电机(2)，其通过锥齿轮组(3)与主轴(4)构成传动机构，所述锥齿轮组(3)的外形为相互啮合的两个锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，其特征在于：所述下料机构包括：

通孔(11)，其开设在所述主轴(4)的内部，所述主轴(4)内部的通孔(11)与传输管(12)相通，且传输管(12)共设置有6个，所述传输管(12)的末端贯穿滚筒(8)侧面的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，其特征在于：所述齿轮啮合机构包括：

环形齿条(10)，其设置在所述基体(1)的上端，所述环形齿条(10)与第一固定齿轮(9)构成齿轮啮合机构。

5.根据权利要求1所述的一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：

第二固定齿条(13)，其设置在所述滚筒(8)的内部，所述第二固定齿条(13)为环形齿轮，且第二固定齿条(13)侧剖为锥齿轮结构，所述第二固定齿条(13)与锥齿轮轴(14)构成齿轮啮合机构。

6.根据权利要求1所述的一种翻滚混合式农业新型有机肥加工用混料装置，其特征在于：所述搜集机构包括：

储物柜(17)，其设置在所述基体(1)的下端滑槽中，所述储物柜(17)与基体(1)的下端滑槽构成滑动机构，且储物柜(17)上端刚好位于引流槽(16)下方。

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