CN218280714U - 一种可得然胶生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种可得然胶生产用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱内设置有用于对废水的杂质进行过滤的过滤网，过滤箱上设置有用于可拆卸连接过滤网的连接组件，过滤网的下方设置有用于对过滤网孔内杂质进行清理的清理组件，清理组件包括活动设置在过滤箱内安装板，安装板上均匀开设有多个通孔，安装板上靠近过滤网一侧的外侧壁上均匀安装有多个钢针，且钢针与过滤网上的网孔一一对应,本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于更换过滤网，尤其能够及时对过滤网孔内的杂质进行清理，从而有效避免杂质堵塞过滤网孔。

Description

一种可得然胶生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种可得然胶生产用废水处理装置。

背景技术

可得然胶又叫做凝结多糖，其是由微生物产生的、以β一(1→3)一糖苷键构成，将其悬浊液加热后，既能形成硬而有弹性的热不可逆性凝胶，又能形成热可逆性凝胶的多糖类的总称，在可得然胶生产的过程中会产生大量的发酵液废水，而发酵液废水中含有大量的固体杂物和细菌，不能直接排放，因此需要利用废水处理装置对发酵液进行处理。

现有的废水处理装置大多通过滤网对废水中的杂物进行过滤，以便于对废水进行除杂处理，废水中的固体杂物会堵塞过滤网孔，但是现在大多数废水处理装置需要人工清理，不仅浪费人力，清理不便，并且不能够及时对过滤网孔内的杂质进行清理，从而影响过滤效果，使得过滤效率较低。

此外，废水处理装置的过滤网长期工作，需要维修、清理或者更换，而当前的废水处理装置由于过滤网是大多通过螺栓固定安装在在废水处理装置内部的，不便于拆卸，增加工作难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理，操作便捷，便于更换过滤网，尤其能够及时对过滤网孔内的杂质进行清理，从而有效避免杂质堵塞过滤网孔的可得然胶生产用废水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种可得然胶生产用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱内设置有用于对废水中的杂质进行过滤的过滤网，过滤箱上设置有用于可拆卸连接过滤网的连接组件，过滤网的下方设置有用于对过滤网孔内杂质进行清理的清理组件，清理组件包括活动设置在过滤箱内的安装板，安装板上均匀开设有多个通孔，安装板上靠近过滤网一侧的外侧壁上均匀安装有多个钢针，且钢针与过滤网上的网孔一一对应。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述连接组件包括固定安装在过滤箱内壁上的安装框架，过滤网底部的四个角上均固定安装有安装块，安装框架的顶部与安装块相对应位置处均开设有安装槽，安装块与安装槽相适配。

进一步优化：所述过滤箱的一侧内壁上与安装槽相对应位置处开设有活动槽，安装框架上与活动槽相对应位置处开设有连接槽，连接槽的一端贯穿安装框架并与活动槽相连通，另一端延伸至安装槽内。

进一步优化：所述连接槽内滑动连接有卡块，与卡块相对应的安装块上均开设有卡槽，卡块与卡槽相卡接，卡块远离安装槽的一侧与活动槽之间设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别与卡块和活动槽固定连接。

进一步优化：所述过滤箱一侧内壁上开设有移动槽，移动槽的顶端延伸至过滤箱的顶部，移动槽的底端延伸至活动槽内。

进一步优化：所述移动槽内均滑动连接有移动板，移动板的底端延伸至活动槽内并与卡块的顶部固定连接，移动板的顶端延伸至过滤箱上方并固定连接有拉板。

进一步优化：所述安装板底部的四个角上均固定安装有导向伸缩杆，导向伸缩杆的另一端与过滤箱底部内壁固定连接。

进一步优化：所述过滤箱的一侧外壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端贯穿过滤箱延伸至其内部并传动连接有凸轮轴。

进一步优化：所述安装板的底部与凸轮轴相对应位置处均匀固定安装有多个抵触杆，抵触杆的底端均转动连接有滚轮，滚轮与凸轮轴相接触。

采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于更换过滤网，尤其能够及时对过滤网孔内的杂质进行清理，从而有效避免杂质堵塞过滤网孔。

本实用新型通过清理组件的设置，从而能够不断的对过滤网孔进行清理，进而有效防止过滤网孔被杂质堵塞，不仅有效提高过滤效率和过滤效果，并且无需人工清理，大大减轻了工作人员的工作强度和工作难度，降低了企业人力成本，提高了企业经济效益。

本实用新型通过连接组件的设置，只需拉动拉板就可将过滤网拆卸下来，操作简单便捷，减轻了工作人员的工作难度和工作强度，提高了工作效率，从而便于对过滤网进行清理、维修或者更换。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中立体剖视图；

图3为本实用新型实施例中清理组件的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图4中B处放大图；

图6为本实用新型实施例中安装框架处结构示意图；

图7为本实用新型实施例中导向伸缩杆的剖视图。

图中：1-过滤箱；2-箱盖；3-进水管；4-过滤网；5-连接组件；51-安装框架；52-安装块；53-安装槽；54-活动槽；55-连接槽；56-卡块；57-卡槽；58-第一复位弹簧；59-移动槽；60-移动板；61-拉板；7-清理组件；71-安装板；72-钢针；73-导向伸缩杆；731-伸缩套筒；732-伸缩杆；733-第二复位弹簧；74-驱动电机；75-凸轮轴；76-抵触杆； 8-出水管。

具体实施方式

如图1-7所示，一种可得然胶生产用废水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1顶部活动插接有箱盖2，箱盖2的顶部固定连通有进水管3，过滤箱1内设置有用于对废水中的杂质进行过滤的过滤网4，过滤箱1上设置有用于可拆卸连接过滤网4的连接组件5，过滤网4的下方设置有用于对过滤网孔内杂质进行清理的清理组件7。

所述连接组件5包括固定安装在过滤箱1内壁上的安装框架51，过滤网4底部的四个角上均固定安装有安装块52，安装框架51的顶部与安装块52相对应位置处均开设有安装槽53，安装块52与安装槽53相适配。

所述过滤箱1的一侧内壁上与安装槽53相对应位置处开设有活动槽54，安装框架51与活动槽54相对应位置处开设有连接槽55，连接槽55的一端贯穿安装框架51并与活动槽54相连通，另一端延伸至安装槽53内。

所述连接槽55内滑动连接有卡块56，与卡块56相对应的安装块52上均开设有卡槽57，卡块56与卡槽57相卡接。

所述卡块56远离安装槽53的一侧与活动槽54之间设置有第一复位弹簧58，第一复位弹簧58的两端分别与卡块56和活动槽54固定连接

所述过滤箱1一侧内壁上开设有移动槽59，移动槽59的顶端延伸至过滤箱1的顶部，移动槽59的底端延伸至活动槽54内。

所述移动槽59内均滑动连接有移动板60，移动板60的底端延伸至活动槽54内并与卡块56的顶部固定连接，移动板60的顶端延伸至过滤箱1上方并固定连接有拉板61。

当需要拆卸过滤网4时，打开箱盖2，然后拉动拉板61，拉板61带动移动板60移动，移动板60移动带动卡块56移动，卡块56从卡槽57内移出，同时卡块56压缩第一复位弹簧58，此时卡块56对安装块52的限位解除，从而解除过滤网4与安装框架51之间的连接，将过滤网4从安装框架51上拆卸下来，然后将过滤网4从过滤箱1内取出，完成过滤网4的拆卸。

这样设计，只需拉动拉板61就可将过滤网4拆卸下来，操作简单便捷，减轻了工作人员的工作难度和工作强度，提高了工作效率，从而便于对过滤网4进行清理、维修或者更换。

所述清理组件7包括活动设置在过滤箱1内安装板71，安装板71上均匀开设有多个通孔，这样设计，便于水从安装板上流过。

所述安装板71上靠近过滤网4的一侧的外侧壁上均匀安装有多个钢针72，且钢针72与过滤网4上的网孔一一对应。

所述安装板71底部的四个角上均固定安装有导向伸缩杆73，导向伸缩杆73的另一端与过滤箱1底部内壁固定连接。

所述导向伸缩杆73包括伸缩套筒731，伸缩套筒731内滑动连接有伸缩杆732，伸缩杆732和伸缩套筒731之间设置有第二复位弹簧733，第二复位弹簧733的两端分别与伸缩杆732和伸缩套筒731固定连接。

所述过滤箱1一侧外壁上固定安装有驱动电机74，驱动电机74的动力输出端贯穿过滤箱1延伸至其内部并传动连接有凸轮轴75。

所述安装板71的底部与凸轮轴75相对应位置处均匀固定安装有多个抵触杆76，抵触杆76的底端均转动连接有滚轮，滚轮与凸轮轴75相接触。

当需要对过滤网孔进行清理时，启动驱动电机74，驱动电机74带动凸轮轴75转动，当凸轮轴75从最小旋转外径转动至最大旋转外径时，凸轮轴75通过滚轮推动抵触杆76向上移动，抵触杆76移动带动安装板71向上移动，安装板71在导向伸缩杆73的导向作用下带动钢针72插入对应的过滤网孔内，然后将聚积在过滤网孔内的杂质推出。

同时安装板71向上移动带动伸缩杆732向上移动，伸缩杆732向上移动带动第二复位弹簧733拉伸产生弹力，当凸轮轴75从最大旋转外径转动至最小旋转外径时，在第二复位弹簧733的弹力作用下，安装板71向下移动，带动钢针72从过滤网孔内移出，同时带动抵触杆76向下移动，从而使滚轮与凸轮轴75一直相接触，这样循环往复，从而不断的对过滤网孔进行清理，进而有效防止过滤网孔被杂质堵塞，不仅有效提高过滤效率和过滤效果，并且无需人工清理，大大减轻了工作人员的工作强度和工作难度，降低了企业人力成本，提高了企业经济效益。

所述过滤箱1的一侧壁下部连通有出水管8，出水管8上设置有控制出水管8通断的电磁阀（在图中未示出）。

具体使用时，首先通过进水管3向过滤箱1内加入要处理废水，废水下落到过滤网4上，过滤网4将废水中的固体杂物过滤出来，过滤后的废水下落到过滤网4下方，然后开启电磁阀，打开出水管8，使过滤后的废水通过出水管8排出，进入下一道工序。

同时驱动电机74，驱动电机74带动凸轮轴75转动，当凸轮轴75从最小旋转外径转动至最大旋转外径时，凸轮轴75通过滚轮推动抵触杆76向上移动，抵触杆76移动带动安装板71向上移动，安装板71移动带动钢针72插入对应的过滤网孔内，然后将聚积在过滤网孔内的杂质推出。

安装板71向上移动带动伸缩杆732向上移动，伸缩杆732向上移动带动第二复位弹簧733拉伸产生弹力，当凸轮轴75从最大旋转外径转动至最小旋转外径时，在第二复位弹簧733的弹力作用下，安装板71向下移动，带动钢针72从过滤网孔内移出，同时带动抵触杆76向下移动，从而使滚轮与凸轮轴75一直相接触，这样循环往复，从而不断的对过滤网孔进行清理，进而有效防止过滤网孔被杂质堵塞，不仅有效提高过滤效率和过滤效果，并且无需人工清理，大大减轻了工作人员的工作强度和工作难度，降低了企业人力成本，提高了企业经济效益。

当需要拆卸过滤网4时，打开箱盖2，然后拉动拉板61，拉板61带动移动板60移动，移动板60移动带动卡块56移动，卡块56从卡槽57内移出，同时卡块56压缩第一复位弹簧58，此时卡块56对安装块52的限位解除，从而解除过滤网4与安装框架51之间的连接，将过滤网4从安装框架51上拆卸下来，然后将过滤网4从过滤箱1内取出，完成过滤网4的拆卸。

采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于拆卸过滤网，尤其能够及时对过滤网孔内的杂质进行清理，从而有效避免杂质堵塞过滤网孔。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可得然胶生产用废水处理装置，包括过滤箱（1），过滤箱（1）内设置有用于对废水中的杂质进行过滤的过滤网（4），其特征在于：过滤箱（1）上设置有用于可拆卸连接过滤网（4）的连接组件（5），过滤网（4）的下方设置有用于对过滤网孔内杂质进行清理的清理组件（7），清理组件（7）包括活动设置在过滤箱（1）内的安装板（71），安装板（71）上均匀开设有多个通孔，安装板（71）上靠近过滤网（4）一侧的外侧壁上均匀安装有多个钢针（72），且钢针（72）与过滤网（4）上的网孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：连接组件（5）包括固定安装在过滤箱（1）内壁上的安装框架（51），过滤网（4）底部的四个角上均固定安装有安装块（52），安装框架（51）顶部与安装块（52）相对应位置处均开设有安装槽（53），安装块（52）与安装槽（53）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：过滤箱（1）的一侧内壁上与安装槽（53）相对应位置处开设有活动槽（54），安装框架（51）上与活动槽（54）相对应位置处开设有连接槽（55），连接槽（55）的一端贯穿安装框架（51）并与活动槽（54）相连通，另一端延伸至安装槽（53）内。

4.根据权利要求3所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：连接槽（55）内滑动连接有卡块（56），与卡块（56）相对应的安装块（52）上均开设有卡槽（57），卡块（56）与卡槽（57）相卡接，卡块（56）远离安装槽（53）的一侧与活动槽（54）之间设置有第一复位弹簧（58），第一复位弹簧（58）的两端分别与卡块（56）和活动槽（54）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：过滤箱（1）的一侧内壁上开设有移动槽（59），移动槽（59）的顶端延伸至过滤箱（1）的顶部，移动槽（59）的底端延伸至活动槽（54）内。

6.根据权利要求5所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：移动槽（59）内均滑动连接有移动板（60），移动板（60）的底端延伸至活动槽（54）内并与卡块（56）的顶部固定连接，移动板（60）的顶端延伸至过滤箱（1）上方并固定连接有拉板（61）。

7.根据权利要求6所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：安装板（71）底部的四个角上均固定安装有导向伸缩杆（73），导向伸缩杆（73）的另一端与过滤箱（1）底部内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：过滤箱（1）的一侧外壁上固定安装有驱动电机（74），驱动电机（74）的动力输出端贯穿过滤箱（1）延伸至其内部并传动连接有凸轮轴（75）。

9.根据权利要求8所述的一种可得然胶生产用废水处理装置，其特征在于：安装板（71）的底部与凸轮轴（75）相对应位置处均匀固定安装有多个抵触杆（76），抵触杆（76）的底端均转动连接有滚轮（77），滚轮（77）与凸轮轴（75）相接触。

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