CN218280569U - 一种平行浓缩仪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，公开了一种平行浓缩仪结构，包括壳体、设在壳体内的试剂加热平台，壳体上设有总气管，所述壳体内设有一级分气组件，所述一级分气组件包括分气座、设在分气座上的进气口、沿周向均匀分布在分气座上的出气口，所述总气管与进气口连接；所述壳体内位于试剂加热平台的上侧设有吹气组件，所述吹气组件包括连接板、设在连接板下侧的若干吹气针，所述连接板的上侧设有若干与一级分气组件结构相似的二级分气组件，一级分气组件的出气口处通过分流管与二级分气组件的进气口连接，二级分气组件中的出气口通过导气管与吹气针一一对应连接。本实用新型具有吹气均匀稳定、浓缩一致性好的有益效果。

Description

一种平行浓缩仪结构

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，尤其涉及一种平行浓缩仪结构。

背景技术

平行浓缩仪是可以在高温低压的条件下对大批量样品快速、平行浓缩蒸发小型仪器。平行浓缩仪一方面对样品进行水浴加热，另一方面在样品的液面处通过吹氮气或空气的方式促进气体流动、加速蒸发。但是由于同一批次需要对大量样品进行同时浓缩，浓缩仪内的吹气管设置很多，目前的平行浓缩仪内每个吹气口吹出的气体的流速、气压存在差异，从而导致样品浓缩不均匀。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的平行浓缩仪存在的上述问题，提供了一种吹气均匀稳定、浓缩一致性好的平行浓缩仪结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平行浓缩仪结构，包括壳体、设在壳体内的试剂加热平台，壳体上设有总气管，所述壳体内设有一级分气组件，所述一级分气组件包括分气座、设在分气座上的进气口、沿周向均匀分布在分气座上的出气口，所述总气管与进气口连接；所述壳体内位于试剂加热平台的上侧设有吹气组件，所述吹气组件包括连接板、设在连接板下侧的若干吹气针，所述连接板的上侧设有若干与一级分气组件结构相似的二级分气组件，一级分气组件的出气口处通过分流管与二级分气组件的进气口连接，二级分气组件中的出气口通过导气管与吹气针一一对应连接。总气管内的气体经过一级分气组件的时候被均匀分成多股气流，每股气流通过独立的分流管进入二级分气组件内，经过二级分气组件分气后的气流从导流管处进入吹气针，最后每根吹气针的下端吹出流速、气压相等的气流，该气流作用在试剂管中的液面处，从而使得每个试剂管内的液体同步蒸发、浓缩，浓缩一致性好。

作为优选，所述总气管上设有加热器。加热器对总气管中的气体加热，加热后的气体经过两次分流后，最终从吹气针处吹出，热气流能增加试剂的蒸发效率。

作为优选，所述总气管上设有调压阀。调压阀用于调节总气管处进入的气压，从而调节最终从吹气针处吹出的气压（气体流速）。

作为优选，每根分流管上均设有电控阀。电控阀能准确的控制每根分流管上气体通断。

作为优选，所述吹气组件与壳体之间设有升降机构。试剂放入试剂加热平台后，升降机构带动吹气组件升降，从而使得吹气针能够下降至液面处。

作为优选，所述的升降机构包括竖直分布螺杆、与螺杆螺纹连接的升降座，螺杆的下端设有电机，所述升降座与吹气组件之间通过连接件连接；吹气组件的两侧设有竖直的导轨、与导轨滑动连接的滑块。电机转动带动升降座实现升降，进而实现吹气组件的升降。

作为优选，所述滑动座上设有感应片，所述螺杆的上端对应处设有用于检测感应片信号的上限位传感器，螺杆的上端对应处设有用于检测感应片信号的下限位传感器。

作为优选，所述壳体内位于试剂加热平台的上侧设有紫外灯。紫外灯起到杀菌作用。

作为优选，所述壳体内设有隔板，所述隔板将壳体内的空前分隔成前腔体、后腔体，所述试剂加热平台位于前腔体内，所述隔板上设有用于连通前腔体与后腔体的排气管，所述排气管内设有风机，所述壳体的后侧设有与后腔体连通的尾气管。试剂蒸发后的气体（有些气体含有污染或毒性）从排气管、尾气管处排出，尾气管处的气体通入后续尾气处理系统中进行处理。

因此，本实用新型具有吹气均匀稳定、浓缩一致性好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的后侧视角图。

图3 为本实用新型的内部结构示意图。

图4为图3的轴测图。

图5为吹气组件与分流管的连接示意图。

图6为吹气组件的结构示意图。

图7为一级分气组件（或二级分气组件）的结构示意图。

图8为一级分气组件（或二级分气组件）的剖视图。

图中：壳体1、试剂加热平台2、总气管3、加热器30、调压阀31、一级分气组件4、分气座40、进气口41、出气口42、吹气组件5、连接板50、吹气针51、二级分气组件52、导气管53、分流管6、电控阀60、升降机构7、螺杆71、升降座72、电机73、连接件74、感应片75、上限位传感器76、下限位传感器77、导轨78、滑块79、隔板8、前腔体80、后腔体81、排气管82、尾气管83、紫外灯10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-图8所示的一种平行浓缩仪结构，包括壳体1、设在壳体内的试剂加热平台2，壳体内位于试剂加热平台的上侧设有紫外灯10，壳体上设有总气管3，总气管3上设有加热器30，总气管上设有调压阀31，壳体内设有一级分气组件4，一级分气组件4包括分气座40、设在分气座上的进气口41、沿周向均匀分布在分气座上的出气口42，总气管3与进气口41连接；壳体1内位于试剂加热平台的上侧设有吹气组件5，吹气组件包括连接板50、设在连接板下侧的若干吹气针51，连接板的上侧设有若干与一级分气组件结构相似的二级分气组件52，一级分气组件4的出气口处通过分流管6与二级分气组件的进气口连接，每根分流管6上均设有电控阀60，二级分气组件中的出气口通过导气管53与吹气针51一一对应连接。本实施例中一级分气组件为一分十，二级分气组件为一分六，最终气体从六十根吹气针处吹出，各个管路连接端均通过管接头连接。

吹气组件5与壳体之间设有升降机构7，升降机构7包括竖直分布的螺杆71、与螺杆螺纹连接的升降座72，螺杆的下端设有电机73，升降座与吹气组件5之间通过连接件74连接；吹气组件的两侧设有竖直的导轨78、与导轨滑动连接的滑块79。滑动座上设有感应片75，螺杆的上端对应处设有用于检测感应片信号的上限位传感器76，螺杆的下端对应处设有用于检测感应片信号的下限位传感器77。壳体1内设有隔板8，隔板将壳体内的空前分隔成前腔体80、后腔体81，试剂加热平台位于前腔体内，隔板上设有用于连通前腔体与后腔体的排气管82，排气管内设有风机，壳体的后侧设有与后腔体连通的尾气管83。

结合附图，本实用新型的原理如下：将待浓缩的试剂装入试剂加热平台内，试剂加热平台对试剂进行水浴加热；升降机构带动吹气组件下降，使得每根吹气针下降至试剂的液面上方，气体（氮气或空气）从总气管处进入，气体经过调压阀、加热器后进入一级分气组件，一级分气组件将气体为一分十，气体从分流管处进入二级分气组件，二级分气组件将气体一分六，最后均匀、稳定的热气体从六十根吹气针的下端吹出，热气流吹向试剂的液面对试剂实现蒸发；试剂蒸发后的尾气通过排气管、尾气管排入尾气处理系统中。本实用新型具有吹气均匀稳定、浓缩一致性好的有益效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种平行浓缩仪结构，包括壳体、设在壳体内的试剂加热平台，壳体上设有总气管，其特征是，所述壳体内设有一级分气组件，所述一级分气组件包括分气座、设在分气座上的进气口、沿周向均匀分布在分气座上的出气口，所述总气管与进气口连接；所述壳体内位于试剂加热平台的上侧设有吹气组件，所述吹气组件包括连接板、设在连接板下侧的若干吹气针，所述连接板的上侧设有若干与一级分气组件结构相似的二级分气组件，一级分气组件的出气口处通过分流管与二级分气组件的进气口连接，二级分气组件中的出气口通过导气管与吹气针一一对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述总气管上设有加热器。

3.根据权利要求1或2所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述总气管上设有调压阀。

4.根据权利要求1所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，每根分流管上均设有电控阀。

5.根据权利要求1所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述吹气组件与壳体之间设有升降机构。

6.根据权利要求5所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述的升降机构包括竖直分布螺杆、与螺杆螺纹连接的升降座，螺杆的下端设有电机，所述升降座与吹气组件之间通过连接件连接；吹气组件的两侧设有竖直的导轨、与导轨滑动连接的滑块。

7.根据权利要求6所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述升降座上设有感应片，所述螺杆的上端对应处设有用于检测感应片信号的上限位传感器，螺杆的上端对应处设有用于检测感应片信号的下限位传感器。

8.根据权利要求1所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述壳体内位于试剂加热平台的上侧设有紫外灯。

9.根据权利要求1所述的一种平行浓缩仪结构，其特征是，所述壳体内设有隔板，所述隔板将壳体内的空前分隔成前腔体、后腔体，所述试剂加热平台位于前腔体内，所述隔板上设有用于连通前腔体与后腔体的排气管，所述排气管内设有风机，所述壳体的后侧设有与后腔体连通的尾气管。

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