CN218276237U - 一种电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子，包括电机转子主体，所述电机转子主体的两端皆套接有固定压板，且固定压板相对的一侧皆固定连接有散热套筒，所述散热套筒的内壁固定连接有连接支架，且连接支架远离散热套筒的一端固定连接有安装套，所述散热套筒的外表面开设有散热通槽，且散热通槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部插设有散热翅片。本实用新型通过支撑板可以方便对多组散热翅片进行安装，并在散热套筒内部产生高温时，可以通过散热孔将热量快速导出，便于将电机转子主体在工作中产生的热量进行降低，同时通过散热翅片外部开设的散热孔，可以增加散热翅片与空气的接触面，提高散热翅片的换热效果。

Description

一种电机转子

技术领域

本实用新型涉及电机转子技术领域，尤其涉及一种电机转子。

背景技术

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

如专利公开号为CN215646422U，一种新型电机转子，包括电机转子，电机转子上套设有磁瓦，电机转子与磁瓦之间固定设有存放筒，电机转子设置在存放筒中，磁瓦上开设有多个孔条，孔条中固定设有导热管，导热管的吸热端与存放筒配合设置。本实用新型通过设有孔条，便于在电机转子运行中，对其进行自然散热，同时，通过设置导热管，导热管的吸热端将存放筒中电机转子运行中产生的热量吸出并排放，进而最大程度上对电机转子进行散热，进而保证电机转子的温度，避免电机转子长时间的高温导致电机转子消磁，有效的保护电机转子以及电机本体，安全性高，但该装置在使用过程中，导热管将磁瓦内部的热量与外界空气进行热交换达到散热效果，但导热管位于孔条内部，空气流动慢，造成热交换效果变差，为此，我们提出一种电机转子来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机转子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机转子，包括电机转子主体，所述电机转子主体的两端皆套接有固定压板，且固定压板相对的一侧皆固定连接有散热套筒，所述散热套筒的内壁固定连接有连接支架，且连接支架远离散热套筒的一端固定连接有安装套，所述散热套筒的外表面开设有散热通槽，且散热通槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部插设有散热翅片。

优选的，所述支撑板的横截面设置为弧形，且支撑板外表面弧度与散热套筒的外表面弧度相同。

优选的，所述散热翅片在支撑板的内部等距离设置有多组，且多组散热翅片的外侧开设有散热孔。

优选的，所述散热通槽的两侧内壁顶端开设有引导斜面，且引导斜面设置为四十五度。

优选的，所述散热通槽的内壁等距离开设有多组导气孔，且多组导气孔的横截面设置为弧形。

优选的，多组所述散热翅片的间距宽度与多组导气孔的宽度相同，且多组导气孔分别位于多组散热翅片的间隙处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过支撑板可以方便对多组散热翅片进行安装，并在散热套筒内部产生高温时，可以通过散热孔将热量快速导出，便于将电机转子主体在工作中产生的热量进行降低，同时通过散热翅片外部开设的散热孔，可以增加散热翅片与空气的接触面，提高散热翅片的换热效果。

2、该装置通过引导斜面可以起到方便引导气流进入散热通槽的内部，同时通过散热通槽两侧开设的导气孔，可以增加空气在散热通槽内部的流动速度，方便使散热翅片的温度进行降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机转子的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机转子的立体剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机转子的正视剖面示意图；

图4为图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、电机转子主体；2、固定压板；3、散热套筒；4、连接支架；5、安装套；6、支撑板；7、散热翅片；8、散热通槽；9、引导斜面；10、散热孔；11、导气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电机转子，包括电机转子主体1，电机转子主体1的两端皆套接有固定压板2，且固定压板2相对的一侧皆固定连接有散热套筒3，散热套筒3的内壁固定连接有连接支架4，且连接支架4远离散热套筒3的一端固定连接有安装套5，通过连接支架4，可以起到对安装套5进行支撑，散热套筒3的外表面开设有散热通槽8，且散热通槽8的内壁固定连接有支撑板6，支撑板6的内部插设有散热翅片7。

进一步的，参照图1和图3可以得知，支撑板6的横截面设置为弧形，且支撑板6外表面弧度与散热套筒3的外表面弧度相同，通过支撑板6的外表面弧度与散热套筒3的外表面弧度相同，可以起到方便空气流通作用。

进一步的，参照图1和图3可以得知，散热翅片7在支撑板6的内部等距离设置有多组，且多组散热翅片7的外侧开设有散热孔10，通过散热翅片7等距离设置有多组，可以提高散热效果，并通过散热翅片7外侧开设的散热孔10，可以增加散热翅片7与空气的接触面，提高换热效率。

进一步的，参照图1和图3可以得知，散热通槽8的两侧内壁顶端开设有引导斜面9，且引导斜面9设置为四十五度，通过引导斜面9可以起到方便引导空气进入散热通槽8的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，散热通槽8的内壁等距离开设有多组导气孔11，且多组导气孔11的横截面设置为弧形，通过散热通槽8内壁等距离开设的多组导气孔11，可以方便使空气在散热通槽8的内部流动，加快散热翅片7的散热。

进一步的，参照图1和图4可以得知，多组散热翅片7的间距宽度与多组导气孔11的宽度相同，且多组导气孔11分别位于多组散热翅片7的间隙处，通过多组导气孔11分别位于多组散热翅片7之间，可以方便使空气在多组散热翅片7之间快速流动。

工作原理：本实用新型在使用时，当电机转子主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过电机转子主体1带动散热套筒3整体转动，当电机转子主体1内部产生热量时，通过散热翅片7可以将散热套筒3与电机转子主体1之间的热量进行吸附，并传导至散热通槽8的内部，这时通过散热套筒3的转动，可以使空气通过导气孔11在散热通槽8的内部流动，从而可以使空气对散热翅片7进行换热，并通过散热孔10可以增加散热翅片7散热效果；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种电机转子，包括电机转子主体（1），其特征在于，所述电机转子主体（1）的两端皆套接有固定压板（2），且固定压板（2）相对的一侧皆固定连接有散热套筒（3），所述散热套筒（3）的内壁固定连接有连接支架（4），且连接支架（4）远离散热套筒（3）的一端固定连接有安装套（5），所述散热套筒（3）的外表面开设有散热通槽（8），且散热通槽（8）的内壁固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的内部插设有散热翅片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述支撑板（6）的横截面设置为弧形，且支撑板（6）外表面弧度与散热套筒（3）的外表面弧度相同。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述散热翅片（7）在支撑板（6）的内部等距离设置有多组，且多组散热翅片（7）的外侧开设有散热孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述散热通槽（8）的两侧内壁顶端开设有引导斜面（9），且引导斜面（9）设置为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述散热通槽（8）的内壁等距离开设有多组导气孔（11），且多组导气孔（11）的横截面设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，多组所述散热翅片（7）的间距宽度与多组导气孔（11）的宽度相同，且多组导气孔（11）分别位于多组散热翅片（7）的间隙处。

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