CN218274257U - 一种双工位绕线辅助工装 - Google Patents

Abstract

一种双工位绕线辅助工装，包括底座，所述底座上设置有槽列，所述槽列包括两个排成一列的用于固定网络变压器的网络变压器固定室、所述槽列两侧设置有第一导线槽，所述第一导线槽具备多个导线孔，所述槽列的端部设置有挡板卡槽，两个挡板卡槽的槽走向相同且穿过所述网络变压器固定室正上方，所述辅助工装还包括可卡在挡板卡槽上的竖直挡板。本实用新型所述双工位绕线辅助工装，可以安装两个网络变压器进行绕线操作，采用竖直挡板和挡板卡槽配合的形式对网络变压器和内部线圈进行固定，降低了模具制造成本。

Description

一种双工位绕线辅助工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种双工位绕线辅助工装。

背景技术

网络变压器包括腔体,位于腔体内的线圈,线圈上的导线通过腔体外部伸出,为便于进行批量焊接,焊接前通常将线圈上的导线缠绕在腔体外部阵列排布的导线柱上,缠绕绕线的工作繁琐,重复性高,使用人工操作容易出错。在自动绕线前，需要将网络变压器的导线进行初步布局方便绕线机绕线，需要将导线布局成将线圈导线的拉出并不交叉的布置在腔体外侧，并在进行绕线时使线圈固定在网络变压器腔体内，需要一种辅助工装方便初步布局的辅助工装。

在申请号为2022218547249的中国专利申请中，申请人设计了一种辅助工装方便初步布局的辅助工装，但其只有一个工位，即一件工装只能容纳一个网络变压器，而且对于网络变压器和内部线圈的固定采用磁性部件，成本较高，较为笨重，使用不便。

实用新型内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型公开了一种双工位绕线辅助工装。

本实用新型所述双工位绕线辅助工装，包括底座,所述底座上设置有槽列，所述槽列包括两个排成一列的用于固定网络变压器的网络变压器固定室、所述槽列两侧设置有第一导线槽，所述第一导线槽具备多个导线孔，所述槽列的端部设置有挡板卡槽，两个挡板卡槽的槽走向相同且穿过所述网络变压器固定室正上方，所述辅助工装还包括可卡在挡板卡槽上的竖直挡板。

优选的，第一导线槽外侧具有高度低于网络变压器固定室和第一导线槽的导线延伸区，所述导线延伸区末端设置有与第一导线槽平行的第二导线槽，所述第二导线槽具备多个导线孔，且第二导线槽的导线孔之间间距等于第一导线槽的导线孔间距。

优选的，所述挡板卡槽底部具有凹槽，所述底座上设置有与所述凹槽形状配合的凸块。

优选的，所述竖直挡板包括两组共四个缺口，每组两个缺口之间的距离与网络变压器长度配合。

优选的，所述竖直挡板为磁性材料，所述底座位于槽列下方的区域安装有磁铁。

优选的，第一导线槽外侧具有高度低于网络变压器固定室和第一导线槽的导线延伸区，所述导线延伸区末端设置有对导线末端进行软连接的固定装置，所述软连接为施加外力即可断开的连接。

本实用新型所述双工位绕线辅助工装，可以安装两个网络变压器进行绕线操作，采用竖直挡板和挡板卡槽配合的形式对网络变压器和内部线圈进行固定，降低了模具制造成本。

附图说明

图1为本实用新型所述双工位绕线辅助工装的一个具体实施方式整体示意图；

图2为本实用新型所述双工位绕线辅助工装的一个具体实施方式俯视示意图；

图3为本实用新型所述双工位绕线辅助工装的一个具体实施方式侧视示意图；

图中附图标记名称为：1-底座、2-网络变压器固定室、3-第一导线槽、4-第二导线槽、5-挡板卡槽、6-竖直挡板、7-固定装置、8-凸块、9-导线延伸区、10-定位孔、11-导线。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型所述双工位绕线辅助工装，包括底座1，所述底座1上设置有槽列，所述槽列包括两个排成一列的用于固定网络变压器2的网络变压器固定室、所述槽列两侧设置有第一导线槽3，所述第一导线槽具备多个导线孔，所述槽列的端部设置有挡板卡槽5，两个挡板卡槽的槽走向相同且穿过所述网络变压器固定室2正上方，所述辅助工装还包括可卡在挡板卡槽上的竖直挡板6。

如图1所示，进行操作时，将缠绕在网络变压器内线圈的导线线头抽出，将两个网络变压器放入槽列上的两个网络变压器固定室2，并通过竖直挡板卡入槽列端部的挡板卡槽，使网络变压器和内部线圈被暂时固定；导线线头从网络变压器的导线柱之间间隙穿过并继续穿过第一导线槽3的导线孔，越过导线延伸区9，并在固定装置上进行末端的软固定。

竖直挡板6固定在两个挡板卡槽5之间，并位于槽列的两个网络变压器固定室2正上方，对网络变压器和线圈进行固定，挡板卡槽5通常为具备一定弹性的塑料材料。图1所示的具体实施方式中，所述竖直挡板包括两组共四个缺口，每组两个缺口之间的距离与网络变压器长度配合。使得每组的两个缺口正好卡在网络变压器的一组壁板上，可以更好的固定网络变压器。

所述挡板卡槽可以通过底部凹槽，和底座上设置的与所述凹槽形状配合的凸块8相互卡合，实现可拆卸的连接，这种方式的好处在于，可以通过设置不同高度的挡板卡槽更换，适应不同高度的网络变压器。

竖直挡板可以选择为磁性材料，并可在所述底座位于槽列下方的区域安装有磁铁，通过磁力进一步加强竖直挡板对网络变压器的固定作用。

由于在绕线操作时，需要对导线进行夹线和切断等操作，需要导线延伸区处导线为悬空，因此导线延伸区9高度应低于网络变压器固定室2和第一导线槽3，使导线从高处跨过。而在夹线操作中，导线需要被拉起，因此导线末端的固定必须是软连接，即只要受到外力，即可轻松断开，而不能牢固固定，否则不利于夹线操作。

如图1所示，固定装置可以是卡槽，所述卡槽内卡有泡沫条，即常见的聚乙烯泡沫块切条放入卡槽，由于导线硬度显著高于泡沫条，可以采用机械或人力直接切断泡沫条表面卡入一定深度实现软连接，泡沫条可作为耗材，重复使用表面破损严重后更换即可。

为方便安装时识别正确的安装方位，所述辅助工装上设置有定位孔10方便安装定位。

针对两个网络变压器的设置，一个优选实施方式为，所述导线延伸区9内还设置有与第一导线槽平行的第二导线槽4，所述第二导线槽4具备多个导线孔，且第二导线槽的导线孔之间间距等于第一导线槽的导线孔间距。如图2所示，这样可以使导线11在经过第二导线槽导线孔后，在导线延伸区内继续定向延伸，避免两个网络变压器的导线交叉或靠近。

本实用新型所述自动绕线的具体操作，可在申请人申请的另一篇名为一种网络变压器自动绕线系统的专利中查询，但本实用新型也可以作为于人工绕线的辅助工装，采用辅助工装进行初步的导线布局后，导线已经事先分离并悬空软连接，方便进行人工绕线。

前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双工位绕线辅助工装，包括底座（1），其特征在于,所述底座（1）上设置有槽列，所述槽列包括两个排成一列的用于固定网络变压器的网络变压器固定室（2）、所述槽列两侧设置有第一导线槽（3），所述第一导线槽具备多个导线孔，所述槽列的端部设置有挡板卡槽（5），两个挡板卡槽（5）的槽走向相同且穿过所述网络变压器固定室正上方，所述辅助工装还包括可卡在挡板卡槽上的竖直挡板（6）。

2.如权利要求1所述的双工位绕线辅助工装，其特征在于，第一导线槽（3）外侧具有高度低于网络变压器固定室和第一导线槽的导线延伸区（9），所述导线延伸区末端设置有与第一导线槽平行的第二导线槽（4），所述第二导线槽具备多个导线孔，且第二导线槽（4）的导线孔之间间距等于第一导线槽的导线孔间距。

3.如权利要求1所述的双工位绕线辅助工装，其特征在于，所述挡板卡槽（5）底部具有凹槽，所述底座（1）上设置有与所述凹槽形状配合的凸块（8）。

4.如权利要求1所述的双工位绕线辅助工装，其特征在于，所述竖直挡板包括两组共四个缺口，每组两个缺口之间的距离与网络变压器长度配合。

5.如权利要求1所述的双工位绕线辅助工装，其特征在于，所述竖直挡板（6）为磁性材料，所述底座（1）位于槽列下方的区域安装有磁铁。

6.如权利要求1所述的双工位绕线辅助工装，其特征在于，第一导线槽外侧具有高度低于网络变压器固定室和第一导线槽的导线延伸区（9），所述导线延伸区末端设置有对导线末端进行软连接的固定装置（7），所述软连接为施加外力即可断开的连接。

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