CN218272570U - 一种工具检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工具检测装置,包括检测架体以及操作滑槽,所述操作滑槽开设于所述检测架体上壁面处,所述操作滑槽内设有滑动安装结构,所述检测架体上端一侧设有通电检测结构,所述检测架体上端另一侧设有压力检测结构;所述滑动安装结构包括:滑动块、第一绝缘层、安装板、两个第二绝缘层以及两个支撑板;本实用新型涉及工具检测技术领域,本案通过设置的通电检测结构,采用高于工作电流的测试方式,对螺丝刀把手处的绝缘效果进行测试,保证在使用过程中工作人员的自身安全,通过设置的压力检测结构,对螺丝刀的整体强度进行检测,保证螺丝刀的整体强度以及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工具检测技术领域,具体为一种工具检测装置。
背景技术
在工程以及电力施工等场所,需要用到各种各样的工具进行施工操作,而面对带电施工的场所,需要对工具的绝缘性能进行严格把控,避免给工作人员带来身体伤害,在电力施工过程中,螺丝刀的使用频率较高,为了保证工作人员的自身安全,在螺丝刀生产完成后,需要对螺丝刀的整体强度以及绝缘效果进行整体测试,因此,亟需一种集绝缘测试以及强度测试一体的工具检测装置。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工具检测装置,包括检测架体以及操作滑槽,所述操作滑槽开设于所述检测架体上壁面处,所述操作滑槽内设有滑动安装结构,所述检测架体上端一侧设有通电检测结构,所述检测架体上端另一侧设有压力检测结构,所述滑动安装结构包括:滑动块、第一绝缘层、安装板、两个第二绝缘层以及两个支撑板;
所述滑动块滑动嵌装于所述操作滑槽内,所述第一绝缘层固定安装于所述滑动块上端,所述安装板固定安装于所述第一绝缘层上端,两个所述第二绝缘层固定安装于所述安装板上端,两个所述支撑板分别安装于两个所述第二绝缘层上端。
优选的,所述通电检测结构包括:通电开关、正极通电板、三个第一触点、负极通电板以及三个第二触点;
所述通电开关固定安装于所述检测架体前端一侧,所述正极通电板固定安装于所述检测架体上端后侧,三个所述第一触点均安装于所述正极通电板前端,所述负极通电板固定安装于所述检测架体上端前侧,三个所述第二触点均安装于所述负极通电板上端。
优选的,所述压力检测结构包括:安装架体、两个导向槽、操作板、气缸、压力传感器以及检测杆;
所述安装架体固定安装于所述检测架体上端,两个所述导向槽分别开设于所述安装架体两侧壁面处,所述操作板两端活动嵌装于两个所述导向槽内,所述气缸固定安装于所述安装架体上端中心处,所述压力传感器固定安装于所述操作板上端,且与所述气缸伸缩端连接,所述检测杆固定安装于所述操作板下端。
优选的,两个所述支撑板上端设有安装凹槽。
优选的,所述气缸与所述安装架体连接处设有固定架。
优选的,所述检测杆与所述操作板连接处设有连接加强筋。
有益效果
本实用新型提供了一种工具检测装置,具备以下有益效果:本案采用的滑动安装结构,可同时对三个同批次的螺丝刀进行滑动安装,增加螺丝刀的整体检测效率,通过设置的通电检测结构,采用高于工作电流的测试方式,对螺丝刀把手处的绝缘效果进行测试,保证在使用过程中工作人员的自身安全,通过设置的压力检测结构,对螺丝刀的整体强度进行检测,保证螺丝刀的整体强度以及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述一种工具检测装置的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型所述一种工具检测装置的后视立体结构示意图。
图3为本实用新型所述一种工具检测装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种工具检测装置的结构关系示意图。
图中:1、检测架体,2、操作滑槽,3、滑动块,4、第一绝缘层,5、安装板,6、第二绝缘层,7、支撑板,8、通电开关,9、正极通电板,10、第一触点,11、负极通电板,12、第二触点,13、安装架体,14、导向槽,15、操作板,16、气缸,17、压力传感器,18、检测杆,19、固定架,20、连接加强筋。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,本案主要组件为:一种工具检测装置,包括检测架体1以及操作滑槽2,操作滑槽2开设于检测架体1上壁面处,操作滑槽2内设有滑动安装结构,检测架体1上端一侧设有通电检测结构,检测架体1上端另一侧设有压力检测结构;滑动安装结构包括:滑动块3、第一绝缘层4、安装板5、两个第二绝缘层6以及两个支撑板7;
滑动块3滑动嵌装于操作滑槽2内,第一绝缘层4固定安装于滑动块3上端,安装板5固定安装于第一绝缘层4上端,两个第二绝缘层6固定安装于安装板5上端,两个支撑板7分别安装于两个第二绝缘层6上端。
需要说明的是,在对螺丝刀进行整体检测时,由工作人员将同批次同规格的螺丝刀的两端分别放置于两个支撑板7上端,通过拨动滑动块3在操作滑槽2内移动,使得螺丝刀的两端分别与通电检测结构的两端接触,通过通电检测结构对螺丝刀的绝缘性能进行检测,检测过程中,通过安装板5上端的两个第二绝缘层6以及下端的第一绝缘层4,将两个支撑板7受到的电流进行隔离,避免对螺丝刀的绝缘检测效果造成影响,通电检测完成后,由工作人员将滑动块3拨动至压力检测结构下端,通过压力检测结构对螺丝刀的整体强度进行检测。
在具体实施过程中,通电检测结构包括:通电开关8、正极通电板9、三个第一触点10、负极通电板11以及三个第二触点12;
通电开关8固定安装于检测架体1前端一侧,正极通电板9固定安装于检测架体1上端后侧,三个第一触点10均安装于正极通电板9前端,负极通电板11固定安装于检测架体1上端前侧,三个第二触点12均安装于负极通电板11上端。
需要说明的是,在使用时,由工作人员驱动通电开关8工作,正极通电板9与测试电流的正极连接,通过设置的正极通电板9前端的三个第一触点10将电路输送至螺丝刀内,而设置的负极通电板11与测试电流的负极连接,当螺丝刀的绝缘效果不佳时,通过第一触点10发出的电流会通过螺丝刀后进入第二触点12,使得测试电流通过螺丝刀形成一个通路,使得负极通电板11前端设置的通电灯亮起,相反,当螺丝刀把手处绝缘效果良好时,第二触点12无法接收第一触点10发出的测试电流,凭此判断螺丝刀的绝缘性能。
在具体实施过程中,压力检测结构包括:安装架体13、两个导向槽14、操作板15、气缸16、压力传感器17以及检测杆18;
安装架体13固定安装于检测架体1上端,两个导向槽14分别开设于安装架体13两侧壁面处,操作板15两端活动嵌装于两个导向槽14内,气缸16固定安装于安装架体13上端中心处,压力传感器17固定安装于操作板15上端,且与气缸16伸缩端连接,检测杆18固定安装于操作板15下端。
需要说明的是,在使用时,由工作人员将滑动块3滑动至安装架体13下端,通过工作人员驱动气缸16工作,通过气缸16推动压力传感器17以及操作板15向下移动,通过设置的两个导向槽14,保证操作板15的移动稳定性,当操作板15下端的检测杆18与被测螺丝刀贴合时,通过持续驱动气缸16,对螺丝刀的中心处进行挤压,安装在气缸16与操作板15之间的压力传感器17受力工作,直至压力传感器17受到的力达到指定数值,观察被测螺丝刀的弯曲程度,凭此检测螺丝刀的整体强度;
压力传感器17可参考:Forsentek公司的FFG型号的应变式压力传感器17。
在具体实施过程中,两个支撑板7上端设有安装凹槽。
在具体实施过程中,气缸16与安装架体13连接处设有固定架19。
在具体实施过程中,检测杆18与操作板15连接处设有连接加强筋20。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工具检测装置,包括检测架体以及操作滑槽,所述操作滑槽开设于所述检测架体上壁面处,所述操作滑槽内设有滑动安装结构,所述检测架体上端一侧设有通电检测结构,所述检测架体上端另一侧设有压力检测结构;其特征在于,所述滑动安装结构包括:滑动块、第一绝缘层、安装板、两个第二绝缘层以及两个支撑板;
所述滑动块滑动嵌装于所述操作滑槽内,所述第一绝缘层固定安装于所述滑动块上端,所述安装板固定安装于所述第一绝缘层上端,两个所述第二绝缘层固定安装于所述安装板上端,两个所述支撑板分别安装于两个所述第二绝缘层上端。
2.根据权利要求1所述的一种工具检测装置,其特征在于,所述通电检测结构包括:通电开关、正极通电板、三个第一触点、负极通电板以及三个第二触点;
所述通电开关固定安装于所述检测架体前端一侧,所述正极通电板固定安装于所述检测架体上端后侧,三个所述第一触点均安装于所述正极通电板前端,所述负极通电板固定安装于所述检测架体上端前侧,三个所述第二触点均安装于所述负极通电板上端。
3.根据权利要求1所述的一种工具检测装置,其特征在于,所述压力检测结构包括:安装架体、两个导向槽、操作板、气缸、压力传感器以及检测杆;
所述安装架体固定安装于所述检测架体上端,两个所述导向槽分别开设于所述安装架体两侧壁面处,所述操作板两端活动嵌装于两个所述导向槽内,所述气缸固定安装于所述安装架体上端中心处,所述压力传感器固定安装于所述操作板上端,且与所述气缸伸缩端连接,所述检测杆固定安装于所述操作板下端。
4.根据权利要求1所述的一种工具检测装置,其特征在于,两个所述支撑板上端设有安装凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种工具检测装置,其特征在于,所述气缸与所述安装架体连接处设有固定架。
6.根据权利要求3所述的一种工具检测装置,其特征在于,所述检测杆与所述操作板连接处设有连接加强筋。
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