CN220340288U - 一种变电站板件绝缘检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变电站板件绝缘检测装置,属于检测技术领域,包括凸支撑板;凸支撑板直立部位上端侧壁安装有驱动探头转动的转动组件;转动组件驱动端连接有用于驱动探头移动的第二直线驱动组件;第二直线驱动组件驱动端连接有用于探头缓冲接触的缓冲连接组件;探头固定安装于缓冲连接组件侧壁上;凸支撑板远离第二直线驱动组件的侧壁上连接有用于导电率检测仪主体安装的安装组件,导电率检测仪主体插接安装组件内;凸支撑板有用于控制变电站板件绝缘检测装置的电控组件和用于检测组件校准的校准组件。通过上述方式,本实用新型实现变电站板件绝缘检测,利于实际应用,可有效地规避一些安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体涉及一种变电站板件绝缘检测装置。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接收电能及分配电能的场所,变电站内设有大量的配电柜或者配电箱,配电柜或者配电箱由板件组成,配电柜或者配电箱在使用时需要对板件进行绝缘性能检测,绝缘性能可以通过导电率进行体现,现在导料检测是通过导电率检测仪进行测量。
例如CN209460321U一种语音播报的金属导电率测试仪,它涉及电力检测设备技术领域,具体涉及一种语音播报的金属导电率测试仪。金属导电测量仪的前端上表面设有LED屏,金属导电测量仪的上端设有壳体,壳体的前端表面设有扬声器,扬声器的外侧套有保护网,扬声器的右侧设有复读键,壳体的内侧设有语音播报装置,语音播报装置分别与数据传输装置、扬声器、复读键相连接,数据传输装置设置在语音播报装置的底部,数据传输装置的底部通过数据传输接头与金属导电测量仪相连接,壳体底部的两侧各设有一块定位板。采用上述技术方案后,本实用新型内容为:它结构简单、连接稳定,不仅可以查看LED屏上的测量数据,也可以语音播报金属测量的数据,不容易出错。
上述,结构使用具体为人工手持探头与材料接触检测,但是,变电站的板件数量多,需要频繁操作,检测工作量,同时,变电站内电压较大,当变电站的板件被高压击穿后会出现导电现象,存在不安全现象。
基于此,本实用新型设计了一种变电站板件绝缘检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种变电站板件绝缘检测装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种变电站板件绝缘检测装置,包括凸支撑板:
凸支撑板直立部位上端侧壁安装有驱动探头转动的转动组件;
转动组件驱动端连接有用于驱动探头移动的第二直线驱动组件;
第二直线驱动组件驱动端连接有用于探头缓冲接触的缓冲连接组件;
探头固定安装于缓冲连接组件侧壁上;
凸支撑板远离第二直线驱动组件的侧壁上连接有用于导电率检测仪主体安装的安装组件,导电率检测仪主体插接安装组件内;
凸支撑板横向部位分别安装有用于控制变电站板件绝缘检测装置的电控组件和用于检测组件校准的校准组件,电控组件和校准组件位于凸支撑板直立部位两侧,电控组件与安装组件连接,电控组件与安装组件同侧设置。
更进一步的,转动组件包括L形连接板和转动件,转动件固定安装于凸支撑板直立部位上端侧壁,转动件输出端贯穿凸支撑板直立部位上端并与L形连接板固定连接。
更进一步的,第二直线驱动组件固定安装于L形连接板的凸出部位侧壁上,且第二直线驱动组件驱动端贯穿L形连接板的凸出部位。
更进一步的,缓冲连接组件包括套筒、L形滑板和弹性件,套筒靠近第二直线驱动组件的侧壁与第二直线驱动组件驱动端连接,套筒靠近第二直线驱动组件的内侧壁固定安装有弹性件,且弹性件远离第二直线驱动组件的端部与L形滑板靠近第二直线驱动组件的端部固定连接,且探头固定安装于L形滑板的凸出部位开设的安装孔内。
更进一步的,安装组件包括侧限位板和L形支撑卡板,侧限位板和L形支撑卡板均安装于凸支撑板远离第二直线驱动组件的侧壁上,侧限位板设有两组,且侧限位板对称设置于L形支撑卡板上方。
更进一步的,校准组件包括第一直线组件、第一安装板、安装槽、第一校准块和第二校准块,第一直线组件位于第二直线驱动组件下方,第一直线组件驱动端连接有第一安装板,第一安装板顶部开设有两组安装槽,安装槽内安装有第一校准块,且各第一校准块的电导率不同。
更进一步的,第一直线组件固定安装于凸支撑板横向部位上。
更进一步的,电控组件包括电控主机、L形支撑板和摄像头,电控主机固定安装于凸支撑板横向部位上,电控主机位于L形支撑卡板下方,L形支撑板固定安装于L形支撑卡板外侧壁上,L形支撑板内壁上端固定安装有摄像头,且摄像头的照射端正对于导电率检测仪主体显示屏。
有益效果
本实用新型转动组件带动第二直线驱动组件转动,第二直线驱动组件带动缓冲连接组件转动,缓冲连接组件带动探头转动至校准组件上方,第二直线驱动组件推动探头移动至校准组件进行接触校准,校准后巡检机器人带动凸支撑板移动,移动至检测位置后转动组件带动第二直线驱动组件转动,第二直线驱动组件带动缓冲连接组件转动,缓冲连接组件带动探头转动至校准组件上方,第二直线驱动组件推动探头移动至变电站板件接触,探头对变电站板件的导电率进行检测,电控组件对导电率检测仪主体检测的数据进行收集,并通过无线信号发送至控制终端,实现变电站板件绝缘检测,利于实际应用,可有效地规避一些安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种变电站板件绝缘检测装置结构立体图一;
图2为本实用新型一种变电站板件绝缘检测装置结构正视图;
图3为本实用新型一种变电站板件绝缘检测装置结构左视图;
图4为本实用新型一种变电站板件绝缘检测装置结构立体图二;
图5为本实用新型一种变电站板件绝缘检测装置结构立体图三;
图6为本实用新型一种变电站板件绝缘检测装置结构立体图四;
图7为沿着图3的A-A方向剖视图。
图中的标号分别代表:
1.凸支撑板 2.校准组件 21.第一直线组件 22.第一安装板 23.安装槽 24.第一校准块 25.第二校准块 3.检测组件 31.探头 32. 导电率检测仪主体 4.缓冲连接组件41.套筒 42.L形滑板 43.弹性件 5.转动组件 51.L形连接板 52.转动件 6.第二直线驱动组件 7.电控组件 71.电控主机 72.L形支撑板 73.摄像头 8.安装组件 81.侧限位板82.L形支撑卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一
请参阅说明书附图1,一种变电站板件绝缘检测装置,包括凸支撑板1:
凸支撑板1底部固定安装于巡检机器人顶部,且变电站板件绝缘检测装置与巡检机器人电源端电连接;
巡检机器人选用CN107154591B公开的变电站设备巡检机器人、CN116316234B公开的基于AR的变电站关键设备巡检子母机器人或者CN110712208B公开的带有子机的变电站巡检机器人及其应用方法;
检测组件3包括探头31和导电率检测仪主体32,且导电率检测仪主体32插接端与探头31插接;
凸支撑板1直立部位上端侧壁安装有驱动探头31转动的转动组件5;
转动组件5驱动端连接有用于驱动探头31移动的第二直线驱动组件6;
第二直线驱动组件6驱动端连接有用于探头31缓冲接触的缓冲连接组件4;
探头31固定安装于缓冲连接组件4侧壁上;
凸支撑板1远离第二直线驱动组件6的侧壁上连接有用于导电率检测仪主体32安装的安装组件8,导电率检测仪主体32插接安装组件8内;
凸支撑板1横向部位分别安装有用于控制变电站板件绝缘检测装置的电控组件7和用于检测组件3校准的校准组件2,电控组件7和校准组件2位于凸支撑板1直立部位两侧,电控组件7与安装组件8连接,电控组件7与安装组件8同侧设置;
转动组件5带动第二直线驱动组件6转动,第二直线驱动组件6带动缓冲连接组件4转动,缓冲连接组件4带动探头31转动至校准组件2上方,第二直线驱动组件6推动探头31移动至校准组件2进行接触校准,校准后巡检机器人带动凸支撑板1移动,移动至检测位置后转动组件5带动第二直线驱动组件6转动,第二直线驱动组件6带动缓冲连接组件4转动,缓冲连接组件4带动探头31转动至校准组件2上方,第二直线驱动组件6推动探头31移动至变电站板件接触,探头31对变电站板件的导电率进行检测,电控组件7对导电率检测仪主体32检测的数据进行收集,并通过无线信号发送至控制终端,实现变电站板件绝缘检测,利于实际应用,可有效地规避一些安全隐患。
转动组件5包括L形连接板51和转动件52,转动件52固定安装于凸支撑板1直立部位上端侧壁,转动件52输出端贯穿凸支撑板1直立部位上端并与L形连接板51固定连接;
转动组件5的L形连接板51带动转动件52转动,转动件52带动缓冲连接组件4和第二直线驱动组件6转动,且缓冲连接组件4带动探头31转动,便于调节探头31在竖直方向的位置;
第二直线驱动组件6固定安装于L形连接板51的凸出部位侧壁上,且第二直线驱动组件6驱动端贯穿L形连接板51的凸出部位;
探头31位置调节后第二直线驱动组件6推动缓冲连接组件4移动,缓冲连接组件4带动探头31移动至与变电站板件接触,然后导电率检测仪主体32通过探头31进行导电率检测;
缓冲连接组件4包括套筒41、L形滑板42和弹性件43,套筒41靠近第二直线驱动组件6的侧壁与第二直线驱动组件6驱动端连接,套筒41靠近第二直线驱动组件6的内侧壁固定安装有弹性件43,且弹性件43远离第二直线驱动组件6的端部与L形滑板42靠近第二直线驱动组件6的端部固定连接,且探头31固定安装于L形滑板42的凸出部位开设的安装孔内;
第二直线驱动组件6带动缓冲连接组件4的套筒41移动,套筒41带动L形滑板42移动,L形滑板42带动探头31与变电站板件接触,探头31与变电站板件接触时弹性件43推动L形滑板42接触弹力,弹性件43具有伸缩空间可避免探头31刚性接触,同时,弹性件43恢复力有利于推动探头31与变电站板件完全接触,利于探头31进行稳定检测;
安装组件8包括侧限位板81和L形支撑卡板82,侧限位板81和L形支撑卡板82均安装于凸支撑板1远离第二直线驱动组件6的侧壁上,侧限位板81设有两组,且侧限位板81对称设置于L形支撑卡板82上方;
导电率检测仪主体32插在安装组件8的侧限位板81之间,导电率检测仪主体32底部与L形支撑卡板82内壁贴合接触,实现导电率检测仪主体32插接,利于安装;
校准组件2包括第一直线组件21、第一安装板22、安装槽23、第一校准块24和第二校准块25,第一直线组件21固定安装于凸支撑板1横向部位上,第一直线组件21位于第二直线驱动组件6下方,第一直线组件21驱动端连接有第一安装板22,第一安装板22顶部开设有两组安装槽23,安装槽23内安装有第一校准块24,且各第一校准块24的电导率不同;
第二直线驱动组件6推动探头31移动至与校准组件2的一组第一校准块24接触,探头31与一组第一校准块24接触进行一次接触校准,然后第二直线驱动组件6带动探头31向上移动,第一直线组件21带动第一安装板22移动,第一安装板22带动另一组第一校准块24移动至探头31正下方,第二直线驱动组件6推动探头31移动至与校准组件2的另一组第一校准块24接触,探头31与另一组第一校准块24接触进行二次接触校准,实现探头31进行多次校准,保证了探头31检测准确度;
电控组件7包括电控主机71、L形支撑板72和摄像头73,电控主机71固定安装于凸支撑板1横向部位上,电控主机71位于L形支撑卡板82下方,L形支撑板72固定安装于L形支撑卡板82外侧壁上,L形支撑板72内壁上端固定安装有摄像头73,且摄像头73的照射端正对于导电率检测仪主体32显示屏;
电控主机71包括电源模块、控制模块和无线收发模块,导电率检测仪主体32、转动件52、第二直线驱动组件6、第一直线组件21、摄像头73与电控主机71的控制模块电连接,电控主机71的电源模块与巡检机器人电源端电连接,电控主机71的控制模块与无线收发模块电连接,且电控主机71的无线收发模块通过无线信号与外界控制终端无线连接;
电控组件7的电控主机71的控制模块与控制转动件52、第二直线驱动组件6、第一直线组件21、摄像头73电连接,同时,L形支撑板72采集导电率检测仪主体32显示的数据并传递给电控主机71的控制模块,电控主机71的控制模块通过的无线收发模块将信息传递给外界控制终端;
第二直线驱动组件6和第一直线组件21选用电动推杆;转动件52选用舵机,弹性件43选用弹簧。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种变电站板件绝缘检测装置,包括凸支撑板(1),其特征在于:
凸支撑板(1)直立部位上端侧壁安装有驱动探头(31)转动的转动组件(5);
转动组件(5)驱动端连接有用于驱动探头(31)移动的第二直线驱动组件(6);
第二直线驱动组件(6)驱动端连接有用于探头(31)缓冲接触的缓冲连接组件(4);
探头(31)固定安装于缓冲连接组件(4)侧壁上;
凸支撑板(1)远离第二直线驱动组件(6)的侧壁上连接有用于导电率检测仪主体(32)安装的安装组件(8),导电率检测仪主体(32)插接安装组件(8)内;
凸支撑板(1)横向部位分别安装有用于控制变电站板件绝缘检测装置的电控组件(7)和用于检测组件(3)校准的校准组件(2),电控组件(7)和校准组件(2)位于凸支撑板(1)直立部位两侧,电控组件(7)与安装组件(8)连接,电控组件(7)与安装组件(8)同侧设置。
2.根据权利要求1所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,转动组件(5)包括L形连接板(51)和转动件(52),转动件(52)固定安装于凸支撑板(1)直立部位上端侧壁,转动件(52)输出端贯穿凸支撑板(1)直立部位上端并与L形连接板(51)固定连接。
3.根据权利要求2所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,第二直线驱动组件(6)固定安装于L形连接板(51)的凸出部位侧壁上,且第二直线驱动组件(6)驱动端贯穿L形连接板(51)的凸出部位。
4.根据权利要求1-3任一所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,缓冲连接组件(4)包括套筒(41)、L形滑板(42)和弹性件(43),套筒(41)靠近第二直线驱动组件(6)的侧壁与第二直线驱动组件(6)驱动端连接,套筒(41)靠近第二直线驱动组件(6)的内侧壁固定安装有弹性件(43),且弹性件(43)远离第二直线驱动组件(6)的端部与L形滑板(42)靠近第二直线驱动组件(6)的端部固定连接,且探头(31)固定安装于L形滑板(42)的凸出部位开设的安装孔内。
5.根据权利要求4所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,安装组件(8)包括侧限位板(81)和L形支撑卡板(82),侧限位板(81)和L形支撑卡板(82)均安装于凸支撑板(1)远离第二直线驱动组件(6)的侧壁上,侧限位板(81)设有两组,且侧限位板(81)对称设置于L形支撑卡板(82)上方。
6.根据权利要求5所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,校准组件(2)包括第一直线组件(21)、第一安装板(22)、安装槽(23)、第一校准块(24)和第二校准块(25),第一直线组件(21)位于第二直线驱动组件(6)下方,第一直线组件(21)驱动端连接有第一安装板(22),第一安装板(22)顶部开设有两组安装槽(23),安装槽(23)内安装有第一校准块(24),且各第一校准块(24)的电导率不同。
7.根据权利要求6所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,第一直线组件(21)固定安装于凸支撑板(1)横向部位上。
8.根据权利要求7所述的变电站板件绝缘检测装置,其特征在于,电控组件(7)包括电控主机(71)、L形支撑板(72)和摄像头(73),电控主机(71)固定安装于凸支撑板(1)横向部位上,电控主机(71)位于L形支撑卡板(82)下方,L形支撑板(72)固定安装于L形支撑卡板(82)外侧壁上,L形支撑板(72)内壁上端固定安装有摄像头(73),且摄像头(73)的照射端正对于导电率检测仪主体(32)显示屏。
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