CN218272119U - 一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，包括绝缘握杆﹑顶杆﹑拼接杆以及超声波探头，绝缘握杆的一端与拼接杆的一端可拆卸连接，拼接杆的另一端与顶杆的一端可拆卸连接；顶杆上设有圆台，超声波探头转动设于圆台上；绝缘握杆上设有用于显示绝缘拉杆内部情况的显示屏；通过设置绝缘握杆﹑顶杆以及拼接杆，并通过可拆卸的连接方式来实现拼接，拼接后的绝缘握杆﹑顶杆以及拼接杆通过设在其内的插接线来实现超声波探头与显示屏电性连接，以通过显示屏来控制超声波探头的检测和转动角度，以通过拼接的方式来实现户外绝缘拉杆的超声检测，适用性高，便于拆卸和安装，携带方便。

Description

一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备

技术领域

本实用新型涉及超声检测技术领域，具体涉及一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备。

背景技术

断路器的绝缘拉杆长期在户外运行，设备因环境、操作等各方面原因，逐步会老化形成内部缺陷，这种缺陷通过肉眼或现有的检测方法无法判断设备实际的健康状态，一般需要将设备运送至专业实验室才能进行检测，在实际运维状态下，不管是便捷性还是经济性，均不能满足现场实际运维需求。

专利号为CN202010079035.4一种特高压绝缘拉杆内部缺陷检测的方法提出了将声学领域的超声波应用于电气绝缘领域，利用超声波在固体中传播遇到缺陷时的反射现象检测绝缘拉杆内部缺陷。将制作绝缘拉杆的环氧复合材料制作成与其厚度相同的环氧板，在底部或者侧面打上不同直径不同深度的孔洞模拟微孔和裂纹缺陷，然后用超声反射法检测其中的缺陷。可知，使用超声波检测的方式是未来的发展趋势，需要开发一款户外用的绝缘拉杆超声检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，旨在解决上述户外绝缘拉杆检测存在的问题。

本实用新型提供了一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，包括绝缘握杆﹑顶杆﹑拼接杆以及超声波探头，绝缘握杆的一端与拼接杆的一端可拆卸连接，拼接杆的另一端与顶杆的一端可拆卸连接；顶杆上设有圆台，超声波探头转动设于圆台上；绝缘握杆上设有用于显示绝缘拉杆内部情况的显示屏，绝缘握杆﹑顶杆以及拼接杆内设有插接线，绝缘握杆﹑顶杆以及拼接杆通过连接来使超声波探头与显示屏电性连接。绝缘握杆的一端设有握柄。拼接杆为多根，多根拼接杆之间可拆卸连接；多根拼接杆拼接后两端分别与绝缘握杆和顶杆连接。

进一步地，圆台上设有限位槽，限位槽内设有导向槽，限位槽内滑动设有滑块，滑块上设有滚轮，滚轮位于导向槽内，超声波探头设于滑块上。圆台顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有转块，转块位于限位槽内，转块上设有导向凸起，导向凸起与滑块插接，以使驱动电机驱动滑块在限位槽内进行转动。

进一步地，绝缘握杆和拼接杆的一端凸出设有插接部，拼接杆的另一端和顶杆的一端设有插接槽，绝缘握杆通过插接部与拼接杆的插接槽插接，拼接杆通过插接部与顶杆的插接槽插接。插接部上设有弹性凸起，插接槽的两侧设有插接孔，弹性凸起与插接孔插接。插接线的一端位于插接部内，插接线的另一端凸出位于插接槽内。

进一步地，绝缘握杆和拼接杆的一端凸出设有外螺纹，拼接杆的另一端和顶杆的一端设有内螺纹，绝缘握杆通过外螺纹与拼接杆的内螺纹螺纹连接，拼接杆通过外螺纹与顶杆的内螺纹螺纹连接。

进一步地，还包括用于放置绝缘握杆﹑顶杆﹑拼接杆以及超声波探头的箱体，箱体内设有减震垫。

相对现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，通过设置绝缘握杆﹑顶杆以及拼接杆，并通过可拆卸的连接方式来实现拼接，拼接后的绝缘握杆﹑顶杆以及拼接杆通过设在其内的插接线来实现超声波探头与显示屏电性连接，以通过显示屏来控制超声波探头的检测和转动角度，以通过拼接的方式来实现户外绝缘拉杆的超声检测，适用性高，便于拆卸和安装，携带方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型超声检测设备和箱体示意图；

图2为本实用新型超声检测设备示意图；

图3为本实用新型超声检测设备示意图；

图4为本实用新型A局部放大示意图；

图5为本实用新型圆台和超声波探头示意图；

图6为本实用新型弹性凸起和插接孔配合示意图；

图7为本实用新型外螺纹示意图。

图中，1-绝缘握杆；2-顶杆；3-拼接杆；4-超声波探头；5-圆台；6-显示屏；7-插接线；8-滑块；9-驱动电机；10-转块；11-导向凸起；12-箱体；13-弹性凸起；14-插接孔；21-插接部；22-插接槽；23-外螺纹；51-限位槽；52-导向槽；81-滚轮。

具体实施方式

为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：

实施例1：

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，包括绝缘握杆1﹑顶杆2﹑拼接杆3以及超声波探头4，其中，绝缘握杆1的一端与拼接杆3的一端可拆卸连接，拼接杆3的另一端与顶杆2的一端可拆卸连接；顶杆2上设有圆台5，超声波探头4转动设于圆台5上；绝缘握杆1上设有用于显示绝缘拉杆内部情况的显示屏6，绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3内设有插接线7，绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3通过连接来使超声波探头4与显示屏6电性连接。绝缘握杆1的一端设有握柄。拼接杆3为多根，多根拼接杆3之间可拆卸连接；多根拼接杆3拼接后两端分别与绝缘握杆1和顶杆2连接，以根据不同高度的绝缘拉杆进行选择拼接杆3的拼接长度，以匹配不同高度的绝缘拉杆的检测。

具体地，圆台5上设有限位槽51，限位槽51内设有导向槽52，限位槽51内滑动设有滑块8，滑块8上设有滚轮81，滚轮81位于导向槽52内，超声波探头4设于滑块8上。圆台5顶部设有驱动电机9，驱动电机9的输出端设有转块10，转块10位于限位槽51内，转块10上设有导向凸起11，导向凸起11与滑块8插接，以使驱动电机9驱动滑块8在限位槽51内进行转动。显示屏6内置有蓄电池，驱动电机9通过插接线7与蓄电池电性连接，并通过显示屏6内的控制器来控制其转动。

具体地，绝缘握杆1和拼接杆3的一端凸出设有插接部21，拼接杆3的另一端和顶杆2的一端设有插接槽22，绝缘握杆1通过插接部21与拼接杆3的插接槽22插接，拼接杆3通过插接部21与顶杆2的插接槽22插接，以通过插接的方式来实现绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3的可拆卸连接。插接部21上设有弹性凸起13，插接槽22的两侧设有插接孔14，弹性凸起13与插接孔14插接。插接线7的一端位于插接部21内，插接线7的另一端凸出位于插接槽22内，通过设置弹性凸起13和插接孔14来避免绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3在使用的过程中出现断开脱落的问题。

工作原理：通过设置绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3，并通过可拆卸的连接方式来实现拼接，拼接后的绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3通过设在其内的插接线7来实现超声波探头4与显示屏6电性连接，以通过显示屏6来控制超声波探头4的检测和转动角度。当绝缘拉杆的高度较高时，可通过拼接多根拼接杆3来实现调节超声检测设备的长度；当需要对超声检测设备进行收纳时，可通过拆卸绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3。

实施例2：

如图7所示，本实施例与实施例1的区别是，绝缘握杆1和拼接杆3的一端凸出设有外螺纹23，拼接杆3的另一端和顶杆2的一端设有内螺纹，绝缘握杆1通过外螺纹23与拼接杆3的内螺纹螺纹连接，拼接杆3通过外螺纹23与顶杆2的内螺纹螺纹连接，以通过螺纹连接的方式来实现绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3的可拆卸连接。

实施例3：

如图1所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，超声检测设备还包括用于放置绝缘握杆1﹑顶杆2﹑拼接杆3以及超声波探头4的箱体12，箱体12内设有减震垫，以通过设置箱体12来放置绝缘握杆1﹑顶杆2以及拼接杆3，以便于日常的外出作业携带。具体地，箱体12可作为超声检测设备的设备箱，来将超声波仪器集成到箱体12内。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备,其特征在于,包括绝缘握杆(1)﹑顶杆(2)﹑拼接杆(3)以及超声波探头(4)，所述绝缘握杆(1)的一端与所述拼接杆(3)的一端可拆卸连接，所述拼接杆(3)的另一端与所述顶杆(2)的一端可拆卸连接；所述顶杆(2)上设有圆台(5)，所述超声波探头(4)转动设于所述圆台(5)上；所述绝缘握杆(1)上设有用于显示绝缘拉杆内部情况的显示屏(6)，所述绝缘握杆(1)﹑顶杆(2)以及拼接杆(3)内设有插接线(7)，所述绝缘握杆(1)﹑顶杆(2)以及拼接杆(3)通过连接来使所述超声波探头(4)与所述显示屏(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，所述圆台(5)上设有限位槽(51)，所述限位槽(51)内设有导向槽(52)，所述限位槽(51)内滑动设有滑块(8)，所述滑块(8)上设有滚轮(81)，所述滚轮(81)位于所述导向槽(52)内，所述超声波探头(4)设于所述滑块(8)上。

3.根据权利要求2所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，所述圆台(5)顶部设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设有转块(10)，所述转块(10)位于所述限位槽(51)内，所述转块(10)上设有导向凸起(11)，所述导向凸起(11)与所述滑块(8)插接，以使所述驱动电机(9)驱动所述滑块(8)在所述限位槽(51)内进行转动。

4.根据权利要求1所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，所述绝缘握杆(1)和所述拼接杆(3)的一端凸出设有插接部(21)，所述拼接杆(3)的另一端和所述顶杆(2)的一端设有插接槽(22)，所述绝缘握杆(1)通过所述插接部(21)与所述拼接杆(3)的所述插接槽(22)插接，所述拼接杆(3)通过所述插接部(21)与所述顶杆(2)的所述插接槽(22) 插接。

5.根据权利要求1所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，所述绝缘握杆(1)和所述拼接杆(3)的一端凸出设有外螺纹(23)，所述拼接杆(3)的另一端和所述顶杆(2)的一端设有内螺纹，所述绝缘握杆(1)通过所述外螺纹(23)与所述拼接杆(3)的所述内螺纹螺纹连接，所述拼接杆(3)通过所述外螺纹(23)与所述顶杆(2)的所述内螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，所述绝缘握杆(1)的一端设有握柄。

7.根据权利要求3所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，插接部(21)上设有弹性凸起(13)，插接槽(22)的两侧设有插接孔(14)，所述弹性凸起(13)与所述插接孔(14)插接。

8.根据权利要求3所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，插接线(7)的一端位于插接部(21)内，所述插接线(7)的另一端凸出位于插接槽(22)内。

9.根据权利要求1所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，所述拼接杆(3)为多根，多根所述拼接杆(3)之间可拆卸连接；多根所述拼接杆(3)拼接后两端分别与所述绝缘握杆(1)和所述顶杆(2)连接。

10.根据权利要求1所述的针对绝缘拉杆内部缺陷的超声检测设备，其特征在于，还包括用于放置所述绝缘握杆(1)﹑顶杆(2)﹑拼接杆(3)以及超声波探头(4)的箱体(12)，所述箱体(12)内设有减震垫。

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