CN218271669U - 一种液压夹具用清洁防护结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液压夹具用清洁防护结构，其包括U型导轨，U型导轨由依次垂直连接成U型结构的第一导轨、连接轨以及第二导轨共同构成；第一导轨的自由端上垂直连接有第一L型卡扣件，第二导轨的自由端上垂直连接有第二L型卡扣件，第一L型卡扣件和第二L型卡扣件处于同一直线上；第一导轨的内壁上平行地安装有第一弧形护罩，第一弧形护罩延伸至第一导轨的下方；第二导轨的内壁上平行地安装有第二弧形护罩，第二弧形护罩延伸至第一导轨的下方，且与第一弧形护罩平行间隔设置。该装置结构简单，使用便捷，且使用效果好。

Description

一种液压夹具用清洁防护结构

技术领域

本申请涉及液压夹具领域，尤其涉及一种液压夹具用清洁防护结构。

背景技术

液压夹具应用广泛，通过液压系统的活塞杆连接往复运行压紧夹持面，实现被夹持物品的有效固定目的。比如拉伸试验机常用液压夹具固定待检测试样，既要保持夹持部位在试验过程中不打滑、串动，又要保证夹持部不受拉应力影响参与变形，对液压夹具的使用和维护提出很高要求。

液压夹具在使用过程中，发现液压系统中的活塞杆往复运行时存在有不足之处：由于被测试试样在受力过程中，表面的氧化层、镀层、边部、表皮层等受力作用产生大量碎屑、残渣，直接掉落粘附在活塞杆的外露表面，而力卸载后又通过活塞杆往复运行，碎屑、残渣被带到活塞杆导环及密封圈处聚集，活塞杆不断往复运行过程中，碎屑、残渣被带入活塞内部，不断摩擦活塞杆、导环及密封圈造成漏油，甚至严重的造成缸体拉毛或被带入液压系统，破坏整个液压机构造成故障。

实际工作中，使用上下两套夹具分别固定待检试样两端，多台设备的下夹具频繁出现漏油、夹持不紧固等现象，反观上夹具并未出现此类故障。然而，现有的液压夹具一般不具备清洁功能，少数对活塞加装防护框或护套，将活塞杆整体包裹起来，而对于很多应用场合并不适用，如拉伸试验机：其夹具空间狭小，活塞杆收缩时整体收缩到液压缸中，工作时以约300bar压力使夹持面牢固夹持试样，常规防护手段根本无法安装固定。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种液压夹具用清洁防护结构，以解决现有的拉伸试验机的液压夹具使用效果差的问题。

本申请的技术方案是：

一种液压夹具用清洁防护结构，包括U型导轨，所述U型导轨由依次垂直连接成U型结构的第一导轨、连接轨以及第二导轨共同构成；所述第一导轨的自由端上垂直连接有第一L型卡扣件，所述第二导轨的自由端上垂直连接有第二L型卡扣件，所述第一L型卡扣件和所述第二L型卡扣件处于同一直线上；所述第一导轨的内壁上平行地安装有第一弧形护罩，所述第一弧形护罩延伸至所述第一导轨的下方；所述第二导轨的内壁上平行地安装有第二弧形护罩，所述第二弧形护罩延伸至所述第一导轨的下方，且与所述第一弧形护罩平行间隔设置。

作为本申请的一种技术方案，所述第一L型卡扣件呈L型；所述第一弧形护罩呈弧形，且与所述第一L型卡扣件分别处于所述第一导轨的相对两侧外。

作为本申请的一种技术方案，所述第二L型卡扣件呈L型；所述第二弧形护罩呈弧形，且与所述第二L型卡扣件分别处于所述第二导轨的相对两侧外。

作为本申请的一种技术方案，所述第一L型卡扣件包括一体成型且垂直连接的第一长板和第一短板，所述第一短板和所述第一导轨均处于所述第一长板的同一侧。

作为本申请的一种技术方案，所述第二L型卡扣件包括一体成型且垂直连接的第二长板和第二短板，所述第二短板和所述第二导轨均处于所述第二长板的同一侧。

作为本申请的一种技术方案，所述第一导轨的底部安装有两个相间隔地第一过渡弧形罩；两个所述第一过渡弧形罩分别平行地连接于所述第一弧形护罩的外壁的相对两侧端上，且所述第一过渡弧形罩的内壁与所述第一弧形护罩的内壁处于同一弧形面上，并与所述第一弧形护罩的底部齐平。

作为本申请的一种技术方案，所述第一导轨的底部上安装有两个相间隔地第一加强筋，两个所述第一加强筋分别沿所述第一导轨的长度方向设置于所述第一导轨的相对两端的底面上，且每个所述第一加强筋的自由端均与所述第一导轨的端面齐平，另一端均一体成型地连接于相对应的所述第一过渡弧形罩的外壁上。

作为本申请的一种技术方案，所述第二导轨的底部安装有两个相间隔地第二过渡弧形罩；两个所述第二过渡弧形罩分别平行地连接于所述第二弧形护罩的外壁的相对两侧端上，且所述第二过渡弧形罩的内壁与所述第二弧形护罩的内壁处于同一弧形面上，并与所述第二弧形护罩的底部齐平。

作为本申请的一种技术方案，所述第二导轨的底部上安装有两个相间隔地第二加强筋，两个所述第二加强筋分别沿所述第二导轨的长度方向设置于所述第二导轨的相对两端的底面上，且每个所述第二加强筋的自由端均与所述第二导轨的端面齐平，另一端均一体成型地连接于相对应的所述第二过渡弧形罩的外壁上。

作为本申请的一种技术方案，所述第一弧形护罩的外壁上设置有一体成型的第一刮板，所述第二弧形护罩的外壁上设置有一体成型的第二刮板。

本申请的有益效果：

本申请的液压夹具用清洁防护结构中，其制作成本低，设计结构简便，使用方便。其对于拉伸试验机液压系统的活塞杆能够起到保护的效果，通过将第一弧形护罩和第二弧形护罩罩设于活塞杆上，能够使得活塞杆在往复运行时不会受到碎屑、残渣的磨损，从而起到液压压紧保压安全的作用，从而能够使得活塞杆使用寿命延长，从而降低设备的故障率。此外，其通过第一刮板和第二刮板能够在活塞收缩时刮除活塞杆上掉落的碎屑、残渣，进而能够对活塞杆起到清洁防护的效果，从而能够延长活塞杆的使用寿命，还能改善活塞杆的使用效果。并且，通过在第一过渡弧形罩的外壁上连接第一加强筋、在第二过渡弧形罩的外壁上连接第二加强筋，其能够用于第一弧形护罩和第二弧形护罩的稳定连接，使得其不随活塞杆的动作变形或移位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的液压夹具用清洁防护结构示意图；

图2为本申请实施例提供的液压夹具用清洁防护结构第一角度示意图；

图3为本申请实施例提供的液压夹具用清洁防护结构第二角度示意图；

图4为本申请实施例提供的液压夹具用清洁防护结构第三角度示意图。

图标：1-第一导轨；2-连接轨；3-第二导轨；4-第一L型卡扣件；5-第二L型卡扣件；6-第一弧形护罩；7-第二弧形护罩；8-第一过渡弧形罩；9-第一加强筋；10-第二过渡弧形罩；11-第二加强筋；12-第一刮板；13-第二刮板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图4，本申请提供一种液压夹具用清洁防护结构，其主要用于拉伸试验机的液压夹具上，用于对拉伸试验机的液压夹具进行防护清洁。其主要包括U型导轨，U型导轨由依次垂直连接成U型结构的第一导轨1、连接轨2以及第二导轨3共同构成；其中，第一导轨1和第二导轨3平行间隔设置，连接轨2的两端分别垂直连接于第一导轨1的一端、第二导轨3的一端；同时，第一导轨1的自由端上垂直连接有第一L型卡扣件4，第二导轨3的自由端上垂直连接有第二L型卡扣件5，第一L型卡扣件4和第二L型卡扣件5处于同一直线上；第一导轨1的内壁上平行地安装有第一弧形护罩6，第一弧形护罩6延伸至第一导轨1的下方；第二导轨3的内壁上平行地安装有第二弧形护罩7，第二弧形护罩7延伸至第一导轨1的下方，且与第一弧形护罩6平行间隔设置。此外，第一L型卡扣件4呈L型；第一弧形护罩6呈弧形，且与第一L型卡扣件4分别处于第一导轨1的相对两侧外；第二L型卡扣件5呈L型；第二弧形护罩7呈弧形，且与第二L型卡扣件5分别处于第二导轨3的相对两侧外。通过将第一弧形护罩6和第二弧形护罩7罩设于活塞杆上，第一弧形护罩6和第二弧形护罩7可以同时防护拉伸试验机上的液压夹具上的对向的两个活塞杆，并利用活塞杆的往复收缩运动实现自清洁功能；同时，二者能够使得活塞杆在往复运行时不会受到碎屑、残渣的磨损，从而起到液压压紧保压安全的作用，从而能够使得活塞杆使用寿命延长，从而降低设备的故障率。

需要说明的是，第一弧形护罩6和第二弧形护罩7的制作材料均为耐磨尼龙类材质。

需要说明的是，第一L型卡扣件4包括一体成型且垂直连接的第一长板和第一短板，第一短板和第一导轨1均处于第一长板的同一侧。同时，第二L型卡扣件5包括一体成型且垂直连接的第二长板和第二短板，第二短板和第二导轨3均处于第二长板的同一侧。

此外，在第一导轨1的底部上安装有两个相间隔地第一过渡弧形罩8；并且，两个第一过渡弧形罩8分别平行地连接于第一弧形护罩6的外壁的相对两侧端上，且第一过渡弧形罩8的内壁与第一弧形护罩6的内壁处于同一弧形面上，并与第一弧形护罩6的底部齐平。同时，在第一导轨1的底部上安装有两个相间隔地第一加强筋9，两个第一加强筋9分别沿第一导轨1的长度方向设置于第一导轨1的相对两端的底面上，且每个第一加强筋9的自由端均与第一导轨1的端面齐平，另一端均一体成型地连接于相对应的第一过渡弧形罩8的外壁上。并且，在第一弧形护罩6的内侧设置第一过渡弧形罩8，能够利于活塞的伸出。

再者，在第二导轨3的底部上安装有两个相间隔地第二过渡弧形罩10；两个第二过渡弧形罩10分别平行地连接于第二弧形护罩7的外壁的相对两侧端上，且第二过渡弧形罩10的内壁与第二弧形护罩7的内壁处于同一弧形面上，并与第二弧形护罩7的底部齐平。同时，第二导轨3的底部上安装有两个相间隔地第二加强筋11，两个第二加强筋11分别沿第二导轨3的长度方向设置于第二导轨3的相对两端的底面上，且每个第二加强筋11的自由端均与第二导轨3的端面齐平，另一端均一体成型地连接于相对应的第二过渡弧形罩10的外壁上。通过在第一过渡弧形罩8的外壁上连接第一加强筋9、在第二过渡弧形罩10的外壁上连接第二加强筋11，其能够用于第一弧形护罩6和第二弧形护罩7的稳定连接，使得其不随活塞杆的动作变形或移位。并且，在第二弧形护罩7的内侧设置第二过渡弧形罩10，能够利于活塞的伸出。

需要说明的是，在第一弧形护罩6的外壁上设置有一体成型的第一刮板12，在第二弧形护罩7的外壁上设置有一体成型的第二刮板13。并且，第一刮板12与第二刮板13相对设置。其通过第一刮板12和第二刮板13能够在活塞收缩时刮除活塞杆上掉落的碎屑、残渣，进而能够对活塞杆起到清洁防护的效果，从而能够延长活塞杆的使用寿命，还能改善活塞杆的使用效果。在第一弧形护罩6的外侧设置第一刮板12，能够使得活塞收缩时刮除活塞杆上掉落的碎屑、残渣，在第二弧形护罩7的外侧设置第二刮板13，能够使得活塞收缩时刮除活塞杆上掉落的碎屑、残渣。

该液压夹具用清洁防护结构的安装方式为：

将U型导轨直接嵌入拉伸试验机的液压夹具的两个相对的凹槽中，并通过其第一L型卡扣件4和第二L型卡扣件5直接将整个装置固定于液压夹具上；同时，将第一弧形护罩6和第二弧形护罩7分别罩设于相对应的活塞杆上，即可完成该装置的安装固定。

此外，需要说明的是，在其他的实施例中，液压夹具用清洁防护结构还可以只采用U型导轨、第一L型卡扣件4以及第二L型卡扣件5，其U型导轨由依次垂直连接成U型结构的第一导轨1、连接轨2以及第二导轨3共同构成；其中，第一导轨1和第二导轨3平行间隔设置，连接轨2的两端分别垂直连接于第一导轨1的一端、第二导轨3的一端；同时，第一导轨1的自由端上垂直连接有第一L型卡扣件4，第二导轨3的自由端上垂直连接有第二L型卡扣件5，第一L型卡扣件4和第二L型卡扣件5处于同一直线上。

综上可知，本申请的液压夹具用清洁防护结构中，其制作成本低，设计结构简便，使用方便。其对于拉伸试验机液压系统的活塞杆能够起到保护的效果，通过将第一弧形护罩6和第二弧形护罩7罩设于活塞杆上，能够使得活塞杆在往复运行时不会受到碎屑、残渣的磨损，从而起到液压压紧保压安全的作用，从而能够使得活塞杆使用寿命延长，从而降低设备的故障率。此外，其通过第一刮板12和第二刮板13能够在活塞收缩时刮除活塞杆上掉落的碎屑、残渣，进而能够对活塞杆起到清洁防护的效果，从而能够延长活塞杆的使用寿命，还能改善活塞杆的使用效果。并且，通过在第一过渡弧形罩8的外壁上连接第一加强筋9、在第二过渡弧形罩10的外壁上连接第二加强筋11，其能够用于第一弧形护罩6和第二弧形护罩7的稳定连接，使得其不随活塞杆的动作变形或移位。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，包括U型导轨，所述U型导轨由依次垂直连接成U型结构的第一导轨、连接轨以及第二导轨共同构成；所述第一导轨的自由端上垂直连接有第一L型卡扣件，所述第二导轨的自由端上垂直连接有第二L型卡扣件，所述第一L型卡扣件和所述第二L型卡扣件处于同一直线上；所述第一导轨的内壁上平行地安装有第一弧形护罩，所述第一弧形护罩延伸至所述第一导轨的下方；所述第二导轨的内壁上平行地安装有第二弧形护罩，所述第二弧形护罩延伸至所述第一导轨的下方，且与所述第一弧形护罩平行间隔设置。

2.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第一L型卡扣件呈L型；所述第一弧形护罩呈弧形，且与所述第一L型卡扣件分别处于所述第一导轨的相对两侧外。

3.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第二L型卡扣件呈L型；所述第二弧形护罩呈弧形，且与所述第二L型卡扣件分别处于所述第二导轨的相对两侧外。

4.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第一L型卡扣件包括一体成型且垂直连接的第一长板和第一短板，所述第一短板和所述第一导轨均处于所述第一长板的同一侧。

5.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第二L型卡扣件包括一体成型且垂直连接的第二长板和第二短板，所述第二短板和所述第二导轨均处于所述第二长板的同一侧。

6.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第一导轨的底部安装有两个相间隔地第一过渡弧形罩；两个所述第一过渡弧形罩分别平行地连接于所述第一弧形护罩的外壁的相对两侧端上，且所述第一过渡弧形罩的内壁与所述第一弧形护罩的内壁处于同一弧形面上，并与所述第一弧形护罩的底部齐平。

7.根据权利要求6所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第一导轨的底部上安装有两个相间隔地第一加强筋，两个所述第一加强筋分别沿所述第一导轨的长度方向设置于所述第一导轨的相对两端的底面上，且每个所述第一加强筋的自由端均与所述第一导轨的端面齐平，另一端均一体成型地连接于相对应的所述第一过渡弧形罩的外壁上。

8.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第二导轨的底部安装有两个相间隔地第二过渡弧形罩；两个所述第二过渡弧形罩分别平行地连接于所述第二弧形护罩的外壁的相对两侧端上，且所述第二过渡弧形罩的内壁与所述第二弧形护罩的内壁处于同一弧形面上，并与所述第二弧形护罩的底部齐平。

9.根据权利要求8所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第二导轨的底部上安装有两个相间隔地第二加强筋，两个所述第二加强筋分别沿所述第二导轨的长度方向设置于所述第二导轨的相对两端的底面上，且每个所述第二加强筋的自由端均与所述第二导轨的端面齐平，另一端均一体成型地连接于相对应的所述第二过渡弧形罩的外壁上。

10.根据权利要求1所述的液压夹具用清洁防护结构，其特征在于，所述第一弧形护罩的外壁上设置有一体成型的第一刮板，所述第二弧形护罩的外壁上设置有一体成型的第二刮板。

Images