CN218270060U - 一种电池烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池烘干机，其包括烘干筒、导向组件以及烘干组件；所述导向组件包括导向环和导向杆组，所述导向环内置于所述烘干筒中，所述导向杆组包括多个平行设置的导向杆，多个所述导向杆沿所述导向环周向均匀设置、且与所述导向环连接，多个所述导向杆之间形成一导向通道；所述烘干组件与所述烘干筒固定连接，所述烘干组件的烘干端延伸至所述烘干筒的内部、并指向所述导向通道设置；解决电池是放置于烘干槽导致电池的底部与烘干槽相贴，电池与空气的接触面积较小，烘干效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域，尤其涉及一种电池烘干机。
背景技术
为了便于回收处理废旧电池，首先需要对废旧电池进行放电处理，在对废旧电池放电完成后，需要对电池进行清洗，将电池表面盐水和废渣等冲洗干净后，再将电池送入至烘干机中烘干，以便于后续的处理工作。
例如，可以采用申请号为CN201520580535.0的实用新型专利所提出的一种锂电池烘干箱，其中，可以根据需求调节烘干台与微波发生器之间的距离，提高微波发生器对锂电池的烘干效率，同时能够有效节约能源。
然而，电池放置于烘干槽中导致电池的底部与烘干槽相贴，电池与空气的接触面积较小，烘干效果差。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种电池烘干机，用以解决电池是放置于烘干槽导致电池的底部与烘干槽相贴，电池与空气的接触面积较小，烘干效果差的问题。
本实用新型提供一种电池烘干机，包括烘干筒、导向组件以及烘干组件；所述导向组件包括导向环和导向杆组，所述导向环内置于所述烘干筒中，所述导向杆组包括多个平行设置的导向杆，多个所述导向杆沿所述导向环周向均匀设置、且与所述导向环连接，多个所述导向杆之间形成一导向通道；所述烘干组件与所述烘干筒固定连接，所述烘干组件的烘干端延伸至所述烘干筒的内部、并指向所述导向通道设置。
进一步的，所述烘干筒倾斜设置，所述导向杆与所述烘干筒平行设置，所述导向通道倾斜设置。
进一步的，所述导向杆与所述导向环固定连接。
进一步的，所述导向杆沿靠近或远离所述导向环的中心轴线方向与所述导向环滑动连接。
进一步的，还包括与多个所述导向杆一一对应的多个调节组件，多个所述调节组件均与所述导向环连接、且调节端与对应的所述导向杆连接，用以驱动所述导向杆滑动。
进一步的，所述调节组件包括调节螺杆和滑块，所述调节螺杆的一端延伸至所述烘干筒外，所述调节螺杆的另一端与所述导向环上开设的螺纹孔螺纹连接、并与所述滑块转动连接，所述滑块远离所述调节螺杆的一端与所述导向杆固定连接，所述滑块与所述导向环上开设的滑槽滑动连接。
进一步的，所述滑块包括阶梯块、连接块、连接螺钉以及轴承，所述阶梯块与所述滑槽滑动连接，所述阶梯块经由所述连接螺钉与所述连接块连接，所述阶梯块与所述连接块相对于的一侧位于所述导向环的两侧，所述连接块的一侧与所述导向杆固定连接，所述连接块的一侧安装有轴承，所述调节螺杆与所述轴承连接。
进一步的，所述导向环的数量为多个，所述导向杆组的数量为多个、且与所述导向环一一对应，多个所述导向环沿所述烘干筒的长度方向依次布置，任意一所述导向杆组中的多个所述导向杆和相邻的所述导向杆组中的多个导向杆一一对应且对接。
进一步的，所述烘干组件具有多个烘干端，多个所述烘干端沿所述导向通道的长度方向依次设置。
进一步的，所述烘干组件包括风机、加热件、导风管和多个喷头，所述风机和所述加热件均固定设置于所述烘干筒上，所述风机的出风端与所述加热件的进风端连通，所述加热件的出风端与所述导风管相连通，所述导风管的两端封闭，所述导风管与所述导向通道平行设置，多个所述喷头沿所述导风管的长度方向依次设置，多个所述喷头的一端均与所述导风管相连通，多个所述喷头的一端均指向所述导向通道设置。
与现有技术相比，通过设置导向组件包括导向环和导向杆组，导向环内置于烘干筒中，导向杆组包括多个平行设置的导向杆，多个导向杆沿导向环周向均匀设置、且与导向环连接，多个导向杆之间形成一导向通道，能够使电池悬空于烘干筒中，仅多个导向杆与电池之间接触，增大电池与空气的接触面积，在烘干组件的烘干端的烘干下，电池烘干速度快，烘干效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的电池烘干机一实施例中整体的结构示意图；
图2为本实用新型提供的电池烘干机一实施例中导向杆与导向环滑动连接的结构示意图；
图3为本实用新型提供的电池烘干机一实施例中滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例中的一种电池烘干机，包括烘干筒100、导向组件200以及烘干组件300；导向组件200包括导向环210和导向杆组220，导向环210内置于烘干筒100中，导向杆组220包括多个平行设置的导向杆，多个导向杆沿导向环210周向均匀设置、且与导向环210连接，多个导向杆之间形成一导向通道；烘干组件300与烘干筒100固定连接，烘干组件300的烘干端延伸至烘干筒100的内部、并指向导向通道设置。
其中，通过设置导向组件200包括导向环210和导向杆组220，导向环210内置于烘干筒100中，导向杆组220包括多个平行设置的导向杆，多个导向杆沿导向环210周向均匀设置、且与导向环210连接，多个导向杆之间形成一导向通道，能够使电池悬空于烘干筒100中，仅多个导向杆与电池之间接触，增大电池与空气的接触面积，在烘干组件300的烘干端的烘干下，电池烘干速度快，烘干效果好。
本实施方案中的烘干筒100为电池的烘干工作提供一空腔。
本实施方案中的导向组件200内置于烘干筒100中，用以对电池的移动进行导向，使电池能穿过烘干筒100。
为了便于实现电池沿导向杆方向的滑动，在一个优选的实施例中，烘干筒100倾斜设置，导向杆与烘干筒100平行设置，导向通道倾斜设置，电池可在自重下，自动在导向通道内斜向下滑动。
在一个优选的实施例中，导向杆与导向环210固定连接。
为了适应不同型号的电池，在另一个优选的实施例中，导向杆沿靠近或远离导向环210的中心轴线方向与导向环210滑动连接，通过导向杆的滑动，可调节导向通道的大小，从而适配不同型号的电池。
为了便于调节导向杆滑动至所需的位置处，以控制导向通道的大小，在一个优选的实施例中，还包括与多个导向杆一一对应的多个调节组件400，多个调节组件400均与导向环210连接、且调节端与对应的导向杆连接，用以驱动导向杆滑动。
如图2所示，其中，调节组件400包括调节螺杆410和滑块420，调节螺杆410的一端延伸至烘干筒100外，调节螺杆410的另一端与导向环210上开设的螺纹孔螺纹连接、并与滑块420转动连接，滑块420远离调节螺杆410的一端与导向杆固定连接，滑块420与导向环210上开设的滑槽211滑动连接。
如图3所示，为了便于将滑块420安装至导向环210的滑槽211中，在一个优选的实施例中，滑块420包括阶梯块421、连接块422、连接螺钉423以及轴承424，阶梯块421与滑槽211滑动连接，阶梯块421经由连接螺钉423与连接块422连接，阶梯块421与连接块422相对于的一侧位于导向环210的两侧，连接块422的一侧与导向杆固定连接，连接块422的一侧安装有轴承424，调节螺杆410与轴承424连接。
为了避免导向杆过长以致于导向杆存在弯曲变形，影响电池的滑动，在一个优选的实施例中，导向环210的数量为多个，导向杆组220的数量为多个、且与导向环210一一对应，多个导向环210沿烘干筒100的长度方向依次布置，任意一导向杆组220中的多个导向杆和相邻的导向杆组220中的多个导向杆一一对应且对接。
本实施方案中的烘干组件300是用以对经过烘干筒100的电池进行烘干的结构。
在一个优选的实施例中，烘干组件300具有多个烘干端，多个烘干端沿导向通道的长度方向依次设置。
其中，烘干组件300包括风机310、加热件320、导风管330和多个喷头340，风机310和加热件320均固定设置于烘干筒100上，风机310的出风端与加热件320的进风端连通，加热件320的出风端与导风管330相连通，导风管330的两端封闭，导风管330与导向通道平行设置，多个喷头340沿导风管330的长度方向依次设置，多个喷头340的一端均与导风管330相连通，多个喷头340的一端均指向导向通道设置。
与现有技术相比：通过设置导向组件200包括导向环210和导向杆组220，导向环210内置于烘干筒100中，导向杆组220包括多个平行设置的导向杆，多个导向杆沿导向环210周向均匀设置、且与导向环210连接，多个导向杆之间形成一导向通道，能够使电池悬空于烘干筒100中，仅多个导向杆与电池之间接触，增大电池与空气的接触面积，在烘干组件300的烘干端的烘干下，电池烘干速度快，烘干效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池烘干机，其特征在于，包括烘干筒、导向组件以及烘干组件；
所述导向组件包括导向环和导向杆组，所述导向环内置于所述烘干筒中，所述导向杆组包括多个平行设置的导向杆，多个所述导向杆沿所述导向环周向均匀设置、且与所述导向环连接，多个所述导向杆之间形成一导向通道；
所述烘干组件与所述烘干筒固定连接，所述烘干组件的烘干端延伸至所述烘干筒的内部、并指向所述导向通道设置。
2.根据权利要求1所述的电池烘干机，其特征在于，所述烘干筒倾斜设置，所述导向杆与所述烘干筒平行设置，所述导向通道倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的电池烘干机，其特征在于，所述导向杆与所述导向环固定连接。
4.根据权利要求1所述的电池烘干机，其特征在于，所述导向杆沿靠近或远离所述导向环的中心轴线方向与所述导向环滑动连接。
5.根据权利要求4所述的电池烘干机，其特征在于，还包括与多个所述导向杆一一对应的多个调节组件，多个所述调节组件均与所述导向环连接、且调节端与对应的所述导向杆连接，用以驱动所述导向杆滑动。
6.根据权利要求5所述的电池烘干机，其特征在于，所述调节组件包括调节螺杆和滑块，所述调节螺杆的一端延伸至所述烘干筒外，所述调节螺杆的另一端与所述导向环上开设的螺纹孔螺纹连接、并与所述滑块转动连接，所述滑块远离所述调节螺杆的一端与所述导向杆固定连接，所述滑块与所述导向环上开设的滑槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的电池烘干机，其特征在于，所述滑块包括阶梯块、连接块、连接螺钉以及轴承，所述阶梯块与所述滑槽滑动连接，所述阶梯块经由所述连接螺钉与所述连接块连接，所述阶梯块与所述连接块相对于的一侧位于所述导向环的两侧，所述连接块的一侧与所述导向杆固定连接，所述连接块的一侧安装有轴承，所述调节螺杆与所述轴承连接。
8.根据权利要求1所述的电池烘干机，其特征在于，所述导向环的数量为多个，所述导向杆组的数量为多个、且与所述导向环一一对应，多个所述导向环沿所述烘干筒的长度方向依次布置，任意一所述导向杆组中的多个所述导向杆和相邻的所述导向杆组中的多个导向杆一一对应且对接。
9.根据权利要求1所述的电池烘干机，其特征在于，所述烘干组件具有多个烘干端，多个所述烘干端沿所述导向通道的长度方向依次设置。
10.根据权利要求1所述的电池烘干机，其特征在于，所述烘干组件包括风机、加热件、导风管和多个喷头，所述风机和所述加热件均固定设置于所述烘干筒上，所述风机的出风端与所述加热件的进风端连通，所述加热件的出风端与所述导风管相连通，所述导风管的两端封闭，所述导风管与所述导向通道平行设置，多个所述喷头沿所述导风管的长度方向依次设置，多个所述喷头的一端均与所述导风管相连通，多个所述喷头的一端均指向所述导向通道设置。
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