CN218269124U

CN218269124U - 一种新型减压吹灰器

Info

Publication number: CN218269124U
Application number: CN202222398276.2U
Authority: CN
Inventors: 孙琦瑶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种新型减压吹灰器，包括安装板，安装板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的内部滑动连接有升降杆，升降杆的顶部固定连接有升降板，升降板的顶部滑动连接有移动板，移动板的顶部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有固定框，固定框的内部固定连接有吹灰器本体，固定框的内部固定连接有隔板，隔板的内部转动连接有出风管，出风管的一端安装有旋转接头，旋转接头通过管道与吹灰器本体连通，本实用新型所达到的有益效果是：能够转动伺服电机带动齿条移动，在齿条与传动齿轮的作用下带动出风管转动，使出风管位于锅炉内旋转，实现锅炉内各个位置的吹灰工作，使其吹灰效果更好。

Description

一种新型减压吹灰器

技术领域

本实用新型涉及吹灰器技术领域，具体为一种新型减压吹灰器。

背景技术

现有生活中，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火力发电厂内部的锅炉长时间使用后，内部管道会附着大量的煤灰，需要通过减压吹灰器对锅炉内部进行清灰作业。现有专利号为：CN202220504285.2的实用新型专利，提出了一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，该火电厂锅炉用新型减压吹灰器，包括底座和调节板，所述底座的内部滑动连接有插块……不能适应不同的锅炉，同时部分吹灰器在使用时，不便于工作人员对其移动或拆装的问题。上述专利中出风管的位置固定，不能够对锅炉内各个位置的吹灰工作，吹灰效率较低，因此提供一种新型减压吹灰器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型减压吹灰器，以解决上述背景技术中提出装置内部出风管的位置固定，吹灰效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型减压吹灰器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有吹灰器本体，所述固定框的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部转动连接有出风管，所述出风管的一端安装有旋转接头，旋转接头通过管道与吹灰器本体连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆的内部转动连接有第二丝杆和转轴，所述第二丝杆的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二丝杆与升降杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降板的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与移动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与固定框固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有齿条，所述出风管的外侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的外侧对称固定连接有限位板，所述限位板与固定框滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板的顶部固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆和伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过齿条、传动齿轮和往复丝杆的设置，能够转动伺服电机带动齿条移动，在齿条与传动齿轮的作用下带动出风管转动，使出风管位于锅炉内旋转，实现锅炉内各个位置的吹灰工作，使其吹灰效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是A处放大结构示意图。

图中:1、安装板；2、支撑杆；3、升降杆；4、升降板；5、移动板；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、固定框；9、伺服电机；10、出风管；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、转轴；14、滑板；15、滑块；16、第一锥齿轮；17、吹灰器本体；18、隔板；19、往复丝杆；20、第二锥齿轮；21、限位板；22、齿条；23、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种新型减压吹灰器，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的内部滑动连接有升降杆3，需要对吹灰器本体17的使用高度进行调节时，转动转轴13带动第一锥齿轮16转动，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮20的作用下带动第二丝杆12转动，第二丝杆12通过升降杆3推动升降板4向上移动，方便对吹灰器本体17的使用高度进行调整，升降杆3的顶部固定连接有升降板4，升降板4的顶部滑动连接有移动板5，需要对吹灰器本体17的横向位置进行调节时，转动第一丝杆11通过滑块15带动移动板5移动，方便对吹灰器本体17的横向位置进行调节，移动板5的顶部滑动连接有滑板14，滑板14的顶部固定连接有固定框8，启动电动伸缩杆6推动固定框8移动由此带动吹灰器本体17移动，能够再次对吹灰器本体17的横向位置进行调节，固定框8的内部固定连接有吹灰器本体17，固定框8的内部固定连接有隔板18，隔板18的内部转动连接有出风管10，出风管10的一端安装有旋转接头，旋转接头通过管道与吹灰器本体17连通，启动伺服电机9带动往复丝杆19转动，往复丝杆19打动齿条22往复移动，在齿条22与传动齿轮23的作用下带动出风管10转动，使出风管10位于锅炉内旋转，实现锅炉内各个位置的吹灰工作，使其吹灰效果更好。

进一步的，支撑杆2的内部转动连接有第二丝杆12和转轴13，第二丝杆12的外侧固定连接有第二锥齿轮20，转轴13的一端固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮20啮合连接，第二丝杆12与升降杆3螺纹连接，转动转轴13带动第一锥齿轮16转动，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮20的作用下带动第二丝杆12转动，第二丝杆12通过升降杆3推动升降板4向上移动，方便对吹灰器本体17的使用高度进行调整。

进一步的，升降板4的内部转动连接有第一丝杆11，第一丝杆11的外侧螺纹连接有滑块15，滑块15与移动板5固定连接，转动第一丝杆11通过滑块15带动移动板5移动，方便对吹灰器本体17的横向位置进行调节。

进一步的，移动板5的顶部固定连接有连接板7，连接板7的内部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与固定框8固定连接，启动电动伸缩杆6推动固定框8移动由此带动吹灰器本体17移动，能够再次对吹灰器本体17的横向位置进行调节。

进一步的，固定框8的顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆19，往复丝杆19的外侧螺纹连接有齿条22，出风管10的外侧固定连接有传动齿轮23，传动齿轮23与齿条22啮合连接，齿条22的外侧对称固定连接有限位板21，限位板21与固定框8滑动连接，启动伺服电机9带动往复丝杆19转动，往复丝杆19打动齿条22往复移动，在齿条22与传动齿轮23的作用下带动出风管10转动，使出风管10位于锅炉内旋转，实现锅炉内各个位置的吹灰工作，使其吹灰效果更好。

进一步的，移动板5的顶部固定连接有控制面板，电动伸缩杆6和伺服电机9均与控制面板电性连接，方便控制电动伸缩杆6和伺服电机9。

使用本实用新型时，需要对吹灰器本体17的使用高度进行调节时，转动转轴13带动第一锥齿轮16转动，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮20的作用下带动第二丝杆12转动，第二丝杆12通过升降杆3推动升降板4向上移动，方便对吹灰器本体17的使用高度进行调整，需要对吹灰器本体17的横向位置进行调节时，转动第一丝杆11通过滑块15带动移动板5移动，方便对吹灰器本体17的横向位置进行调节，启动电动伸缩杆6推动固定框8移动由此带动吹灰器本体17移动，能够再次对吹灰器本体17的横向位置进行调节，启动伺服电机9带动往复丝杆19转动，往复丝杆19打动齿条22往复移动，在齿条22与传动齿轮23的作用下带动出风管10转动，使出风管10位于锅炉内旋转，实现锅炉内各个位置的吹灰工作，使其吹灰效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型减压吹灰器，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的内部滑动连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的顶部固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的顶部滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）的顶部滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的顶部固定连接有固定框（8），所述固定框（8）的内部固定连接有吹灰器本体（17），所述固定框（8）的内部固定连接有隔板（18），所述隔板（18）的内部转动连接有出风管（10），所述出风管（10）的一端安装有旋转接头，旋转接头通过管道与吹灰器本体（17）连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型减压吹灰器，其特征在于：所述支撑杆（2）的内部转动连接有第二丝杆（12）和转轴（13），所述第二丝杆（12）的外侧固定连接有第二锥齿轮（20），所述转轴（13）的一端固定连接有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（20）啮合连接，所述第二丝杆（12）与升降杆（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型减压吹灰器，其特征在于：所述升降板（4）的内部转动连接有第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）的外侧螺纹连接有滑块（15），所述滑块（15）与移动板（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型减压吹灰器，其特征在于：所述移动板（5）的顶部固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的内部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输出端与固定框（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型减压吹灰器，其特征在于：所述固定框（8）的顶部固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆（19），所述往复丝杆（19）的外侧螺纹连接有齿条（22），所述出风管（10）的外侧固定连接有传动齿轮（23），所述传动齿轮（23）与齿条（22）啮合连接，所述齿条（22）的外侧对称固定连接有限位板（21），所述限位板（21）与固定框（8）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型减压吹灰器，其特征在于：所述移动板（5）的顶部固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆（6）和伺服电机（9）均与控制面板电性连接。