CN218268983U - 一种散热组件及灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热组件,包括散热件以及安装在所述散热件上方的散热外壳,所述散热件设有第一散热部,所述第一散热部设有多个散热块,所述散热块之间形成进风口;所述散热件还设有与所述第一散热部连接的围边,所述围边与所述散热块的内侧形成中间部;所述散热外壳设有第二散热部,所述第二散热部设有多个散热孔;所述第一散热部、所述中间部和所述第二散热部形成第一散热通道。空气从第一散热部流通至第二散热部时需要从散热件的一端移动至另一端,横向贯穿散热件,从而增加空气与散热件的接触面积,提高散热效果。另外,本实用新型还提供了一种包括该散热组件的灯具。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明件散热技术领域,特别是涉及一种散热组件及灯具。
背景技术
灯具具有照明、调节生活氛围及美化生活环境的作用,目前被广泛应用在家居、办公、展厅等多种场所中。灯具在使用过程中会随着使用年限的增加而自然老化。其中,灯具的散热效果是决定灯具老化速度的一个重要因素。散热效果良好的灯具,老化的速度更慢,使用寿命相对会更长,良好的光照效果也能维持得更久。
在现有的技术中,公开了一种大功率LED明装筒灯,包括电源组件、散热组件和发光组件,所述散热组件设于所述电源组件和所述发光组件之间。其中,电源组件包括底盖、发光组件包括灯环,散热组件包括散热器,所述底盖上设有散热孔,所述灯环上设有通气孔,空气从灯环上的通气孔进入灯体,后移动至散热孔排出,从而对整灯实现对流换热效果。同时,所述散热器的外圆周均匀设有多个放射状散热翅片,用于增加散热面积,加强空气对流换热。该技术方案中,LED光源相对位于通气孔围绕形成的环形内部,而空气主要沿着该环形的外侧从通气孔移动至散热孔,因此,空气在流通的过程中无法与通气孔围绕形成的环形内部进行充分接触,这会导致外部的冷空气与灯体内部受热的空气之间热交换不充分,从而使散热效果无法达到最优。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种散热组件,该散热组件形成有第一散热通道,该第一散热通道中的第一散热部位于散热组件的侧部,第二散热部位于与第一散热部的上方,并与第一散热部所在位置相反,因此空气从第一散热部流通至第二散热部时需要从散热件中横向移动,从而增加空气与散热件的接触面积,提高散热效果。另外,本实用新型还提供了一种包括该散热组件的灯具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种散热组件,包括散热件以及安装在所述散热件上方的散热外壳,所述散热件设有第一散热部,所述第一散热部设有多个散热块,所述散热块之间形成进风口;所述散热件还设有与所述第一散热部连接的围边,所述围边与所述散热块的内侧形成中间部;
所述散热外壳设有第二散热部,所述第二散热部设有多个散热孔;
所述第一散热部、所述中间部和所述第二散热部形成第一散热通道。
优选地,所述第二散热部与所述第一散热部设置在所述散热组件的不同侧。
优选地,所述散热块环绕所述散热件的中心以辐射形式设置在所述第一散热部上,所述进风口相对于所述散热件形成外宽内窄结构。
优选地,所述散热外壳包括底面以及与所述底面连接的侧壁,所述散热孔从所述底面延伸至所述侧壁。
优选地,所述围边的外侧设有多个散热鳍片,所述散热鳍片之间形成第二散热通道。
优选地,所述散热外壳内还设有电源件,所述电源件设于所述散热件的上方。
优选地,所述散热外壳内还设有电源件挡板,所述电源件挡板设于所述电源件的下方。
优选地,所述散热外壳内侧延伸有内壳体,所述内壳体形成有安装槽,所述电源件安装在所述安装槽内,所述散热孔设于所述散热外壳上;所述电源件挡板还设有向外倾斜的阻挡边,所述阻挡边在所述内壳体外侧。
本实用新型还提供一种灯具,包括灯体以及以上任一所述的散热组件,所述灯体安装在所述散热组件下方。
优选地,所述灯体包括光源组件,所述光源组件位于所述灯体内部的上端,并靠近所述散热组件。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
(1)第一散热通道的第一散热部设置在散热组件的侧面,使空气从第一散热部中的进风口移动至第二散热部的过程中,需要从散热件的一端横向移动至另一端,从而增加了空气流通时与散热件的接触面积,有效提高了散热效果。
(2)灯具通过将灯体设置在该散热组件的下方,使光源组件产生的热量及时传递到散热组件及散热组件中的空气中,随着从第一散热部进入的冷空气与散热组件的充分接触,加速带走光源组件产生的热量,实现了延长灯具的使用寿命和维持良好的光效的目的。
附图说明
图1是本实用新型的散热组件的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型的散热件的结构示意图。
图3是本实用新型的散热外壳的结构示意图。
图4给出了本实用新型的灯具的装配示意图。
图5给出了本实用新型的灯具的散热效果示意图。
附图标记:
100散热组件、200灯具;
1散热件、11第一散热部、111散热块、112进风口、113第一散热通道、12基板、13围边、131散热鳍片、132第二散热通道、14中间部;
2散热外壳、21底面、22侧壁、23内壳体、231安装槽、232安装柱、24第二散热部、241散热孔;
3电源件、31安装孔;
4电源件挡板、41阻挡边;
5灯体、51光源组件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
图1给出了本实施例的散热组件的爆炸结构示意图,图2和图3分别给出了散热件和散热外壳的结构示意图。结合参考图1至图3,一种散热组件100,包括散热件1及安装在散热件1上方的散热外壳2。其中,散热件1和散热外壳2之间形成有第一散热通道113。
具体的,如图2所示,本实施例中,散热件1整体呈圆形,散热件1的基板12上设有包括多个散热块111的第一散热部11以及与第一散热部11连接的围边13。其中,第一散热部11的散热块111环绕散热件1的中心,以辐射的形式设置在基板12上,且辐射时呈现半圆弧状的结构。与此同时,散热块111之间形成进风口112,在本实施例中,进风口112从散热件1的中心朝外,呈现出内窄外宽的结构,从而使散热件1外侧的冷空气更容易从进风口112处进入到散热件1的内部。另外,在本实施例中,散热块111的形状为矩形,当然,在某些实施例中,散热块111还可以是呈波浪形块状结构或其它形状的结构。
散热件1上还设有与第一散热部11连接的围边13,围边13呈弧状设置在基板12上。该围边13的凸起方向与散热块111的凸起方向一致,且围边13的上端与散热块111的上端平齐。该围边13的内侧与散热块111的内侧形成中间部14。特别的,本实施例中,第一散热部11与围边13均以半圆弧状的形式设置在基板12上。
如图3所示,散热外壳2是与散热件1相适配的圆形结构。散热外壳2上设第二散热部24,该第二散热部24设有多个散热孔241。散热孔241环绕散热外壳2的中心以辐射形式分布在散热外壳2上。需要说明的是,当散热件1和散热外壳2完成组装时,散热外壳2安装在散热件1的上方,且散热外壳2的第二散热部24所在的方向与第一散热部11所在的方向相反。第一散热部11、中间部14和第二散热部24形成第一散热通道113。在第一散热通道113中,空气沿着第一散热部11、中间部14和第二散热部24的方向移动。具体的,空气从第一散热部11处的进风口112进入至中间部14,然后从中间部14远离进风口112的一侧向上移动至第二散热部24排出。该过程中,由于进风口112和第二散热部24位于相反的方向,因此空气流经中间部14时需要从散热件1的一端横向移动至散热件1的另一端,低温度的空气与散热件1的基板12充分接触,与受热升温的空气产生热量交换,从而将热量迅速有序地沿着第一散热通道113导出到外部空气中,增强散热效果。相较于现有技术中直接从进风口112向上移动至散热孔241的散热方式,该第一散热通道113的散热方式增加了空气与散热组件100的接触面积,从而使空气带走更多散热组件100内的热量,起到增强散热效果的作用。
补充说明的是,在某些实施例中,第一散热部11还可以整体以优弧或者劣弧的形态辐射分布在基板12上。另外,第一散热部11和第二散热部设置在散热组件100的不同侧。在一些实施例中,第一散热部11朝向相对于第二散热部24,二者分设于散热组件100的两侧。从散热组件100上端进行俯视时,第一散热部11与第二散热部24所在的位置不重叠,且第一散热部11的中心位置和第二散热部24的中心位置之间形成夹角。在本实施例中,第一散热部11和第二散热部24之间的夹角为平角,进而使第一散热通道113与散热件1内部的接触面积最大化,有效提高该散热组件100的散热效果。
特别的,本实施例中散热件1还设有散热鳍片131,散热鳍片131环绕基板12的中心以弧状排列分布在围边13的外侧,并向外侧延伸。其中,散热鳍片131的下端未与基板12连接,但散热鳍片131的外侧与散热块111的外侧形成完整的圆形。相应地,散热件1的基板12在围边13处向内缩进,围边13外散热鳍片131向外延伸的距离与基板12缩进的距离相同,从而形成整体呈圆形的散热件1。需要说明的是,散热鳍片131之间形成第二散热通道132,空气可以在第二散热通道132流通,在这过程中,散热鳍片131的设置增加了与空气的接触面积,从而增强了该散热组件100的散热效果。
回到图1,本实施例中的散热组件100内还设置有电源件3以及电源件挡板4。结合参考图1至图3,电源件3和电源件挡板4均安装在散热外壳2内,位于散热件1的上方,且电源件挡板4安装在电源件3的下方。
其中,散热外壳2包括底面21以及与底面21相连接的侧壁22,在侧壁22的内侧,底面21上延伸出内壳体23。该内壳体23整体呈圆形,且内壳体23内部形成安装槽231。底面21在安装槽231处设有朝散热件1所在方向凸出的安装柱232,相应地,电源件3上设有安装孔31,电源件3的安装孔31穿过安装柱232并固定于安装柱232上。与此同时,电源件挡板4的边缘设有向外倾斜的阻挡边41,电源件挡板4安装在内壳体23的下方并覆盖内壳体23的下端,使内壳体23的下端位于阻挡边41的内侧。
空气在第一散热通道113流通的过程中,电源件3被隐藏在电源件挡板4和内壳体23内部,减少使用过程中空气杂质在电源件3处的积累,从而延长电源件3的使用寿命。与此同时,内壳体23和电源件挡板4上阻挡边41的设置对空气的流动起到了导向的作用,当空气从中间部14向上移动至第二散热部24时,空气会沿着阻挡边41及内壳体23与散热外壳2之间的空隙向第二散热部24移动,在阻挡边41和内壳体23的作用下,空气的流动更加稳定有序,增加散热组件100的散热速度并提高散热效果。
需要说明的是,在本实施例中,散热孔241同时设在散热外壳2的底面21和侧壁22上,散热孔241从从底面21延伸至侧壁22,形成“L”形结构的散热孔241,并且散热孔241还延伸至内壳体23内部的底面21上。与此同时,本实施例中电源件3及电源件挡板4优选为截取一部分弧形的圆形结构,从而避免电源件3和电源件挡板4阻挡空气在散热孔251处流动。同时该结构还避免了电源件3和电源件挡板4暴露于散热孔251处,减少了外部空气杂质在电源件3上的积累,同时也符合安规认证。
另外,补充说明的是,为了增加散热件1的散热效果,本实施例中的散热件1采用金属材质制成,散热外壳2可以采用塑胶材质制成。
实施例2
本实施例提供一种散热组件100,包括散热件1及安装在散热件1上方的散热外壳2。其中,散热件1设有第一散热部11和以及与第一散热部11连接的围边13,围边13的内侧和第一散热部11中散热块111的内侧形成有中间部14,散热外壳2在围边13的上方设有第二散热部24。第一散热部11、中间部14和第二散热部24共同形成第一散热通道113。
本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施中围边13的外侧不设有散热鳍片131。围边13的最外侧与散热块111的外侧共同形成完整的圆形结构,且围边13与散热块111共同设置在散热件1的基板12上。
实施例3
图4和图5分别给出了本实施例灯具的装配示意图和散热效果示意图,结合参考图1至图5。一种灯具200,包括灯体5以及安装在灯体5上方的散热组件100,本实施例提供的灯具200为筒灯,其中散热组件100与实施例1中散热组件100的结构相同。在本实施例中,灯体5还包括光源组件51,光源组件51安装在灯体5内部的上端,与散热组件100相靠近。
第一散热部11、中间部14和第二散热部24形成第一散热通道113,当空气流经第一散热通道113时,空气从第一散热部11的进风口112进入到中间部14,并从中间部14远离进风口112的一端向上移动至第二散热部24排出。该过程中,温度较低的冷空气从灯具200外侧进入到散热组件100内,在流经中间部14时,低温度的空气与散热件1的基板12充分接触,而被位于散热件1基板12下方光源组件51产生热量所加热的空气能迅速与低温度的空气产生热量交换,从而将热量迅速有序地沿着第一散热通道113导出到外部空气中,增强散热效果。
另一方面,在灯具200外侧的空气可以流经散热鳍片131之间形成的第二散热通道132,散热鳍片131从围边13处向外凸起,增加了与空气的接触面积,也增强了散热效果。
以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种散热组件,包括散热件以及安装在所述散热件上方的散热外壳,其特征在于,所述散热件设有第一散热部,所述第一散热部设有多个散热块,所述散热块之间形成进风口;所述散热件还设有与所述第一散热部连接的围边,所述围边与所述散热块的内侧形成中间部;
所述散热外壳设有第二散热部,所述第二散热部设有多个散热孔;
所述第一散热部、所述中间部和所述第二散热部形成第一散热通道。
2.根据权利要求1所述的散热组件,其特征在于,所述第二散热部与所述第一散热部设置在所述散热组件的不同侧。
3.根据权利要求1所述的散热组件,其特征在于,所述散热块环绕所述散热件的中心以辐射形式设置在所述第一散热部上,所述进风口形成内窄外宽结构。
4.根据权利要求1所述的散热组件,其特征在于,所述散热外壳包括底面以及与所述底面连接的侧壁,所述散热孔从所述底面延伸至所述侧壁。
5.根据权利要求1所述的散热组件,其特征在于,所述围边的外侧设有多个散热鳍片,所述散热鳍片之间形成第二散热通道。
6.根据权利要求1所述的散热组件,其特征在于,所述散热外壳内还设有电源件,所述电源件设于所述散热件的上方。
7.根据权利要求6所述的散热组件,其特征在于,所述散热外壳内还设有电源件挡板,所述电源件挡板设于所述电源件的下方。
8.根据权利要求7所述的散热组件,其特征在于,所述散热外壳内侧延伸有内壳体,所述内壳体形成有安装槽,所述电源件安装在所述安装槽内,所述散热孔设于所述散热外壳上;所述电源件挡板还设有向外倾斜的阻挡边,所述阻挡边在所述内壳体外侧。
9.一种灯具,其特征在于,包括灯体以及权利要求1-8任一所述的散热组件,所述灯体安装在所述散热组件下方。
10.根据权利要求9所述的灯具,其特征在于,所述灯体包括光源组件,所述光源组件位于所述灯体内部的上端,并靠近所述散热组件。
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