CN218237416U - 防水灯具 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种防水灯具，其包括灯体、灯壳和密封组件；灯体包括散热器、侧面发光模组、灯罩和压板；散热器具有散热孔，灯罩间隔的罩设在散热器的外侧以形成第一安装空间，侧面发光模组设于第一安装空间内；灯罩的底部设有第一过气孔；灯壳上设置有第二过气孔，散热器和灯罩均设置在灯壳底座的底部；散热器的顶部和底座之间设有第一密封件，灯罩的顶部和底座之间设有第二密封件，散热器的底部和灯罩间设有压板，压板的顶部和散热器底部之间设有第三密封件，压板的底部和灯罩之间设有第四密封件，四条密封件将第一安装空间密封，避免从第一过气孔和/或第二过气孔吹入的水滴、水蒸气进入第一安装空间。

Description

防水灯具

技术领域

本申请涉及灯具技术领域，尤其涉及一种防水灯具。

背景技术

LED玉米灯通常具有柱形的灯体，灯体周侧设有发光模组，使灯体可以沿周侧360°发光，具有结构紧凑、发光均匀的优点。对于大功率的玉米灯，为了最大限度的提高灯体的散热性能，通常会将灯体设计成镂空的结构，使灯体在上下方向和周侧方向都具有很好的空气对流性能。

如图1和图2所示，对于防水等级达到IP65的玉米灯，其主要包括灯体a和灯座b，通常会在灯体a的周侧设置多个独立的侧面发光模组，多个侧面发光模组间隔设置以围合形成镂空结构，并且每个侧面发光模组单独设计防水结构，从而使玉米灯可以兼顾好的防水和散热性能。采用这种防水方案的玉米灯零件多，需要逐个安装，装配费时。

对于采用上述镂空散热方案的IP65防水玉米灯，目前市场上的产品最大功率约为50W，如图1所示，防水玉米灯的径向最大尺寸W＝83mm，灯体长度H＝156mm，玉米灯整体高度L＝260mm。其中，灯体(散热组件) 的整体尺寸为φ83×156mm，在不大幅度增加产品体积的条件下，产品功率难以得到显著提升。

此外，相关技术中，在灯具上增加风扇可以提高散热性能，但设有风扇的灯具通常为不防水灯具，或者防水等级达不到IP65。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种防水灯具，旨在提高具有柱形灯体的灯具的防水性能，简化灯具的防水结构。此外，还提供一种基于防水风扇的散热结构，提高灯具的散热性能；以及提供一种气球灯，用于提高气球罩的安装和拆卸的便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提供的灯具包括灯体、灯壳和密封组件；所述灯体包括散热器、侧面发光模组、灯罩和压板；所述散热器具有连通上下端面的散热孔；所述灯罩间隔的罩设在所述散热器的外侧，在所述灯罩和所述散热器之间形成第一安装空间；所述侧面发光模组设于所述第一安装空间内；所述灯罩的底部对应所述散热孔设有第一过气孔；所述压板连接固定在所述散热器的底部和所述灯罩之间；所述灯壳包括位于其底部的底座，所述灯壳上还设置有第二过气孔；所述第一过气孔、所述散热孔和所述第二过气孔依次连通并构成散热通道；所述散热器和所述灯罩均设置在所述底座的底部；所述密封组件包括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件，所述第一密封件设置在所述散热器的顶部和所述底座之间，所述第二密封件在所述灯罩的顶部和所述底座之间，所述第三密封件设置在所述压板的顶部和所述散热器底部之间，所述第四密封件设置在所述压板的底部和所述灯罩之间，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件将所述第一安装空间密封。

本实用新型的灯具，将侧面发光模组设置在第一安装空间内，而第一安装空间主要由散热器和灯罩围绕形成，侧面发光模组在工作过程中产生的热量就可以传递给散热器。散热器具有散热孔，散热孔贯通散热器的上下端面，且与灯罩上的第一过气孔、灯壳上的第二过气孔连通并形成散热通道，由侧面发光模组传递给散热器的热量可以经上述散热通道传递至外界，从而在防水灯具发光过程中实现有效的散热。同时，通过第一密封件在散热器和底座之间密封，通过第二密封件在灯罩和底座之间密封，通过第三密封件在压板和散热器之间密封，通过第四密封件在压板和灯罩之间密封，从而，通过该多个密封件，将第一安装空间完整且有效地密封，能够实现良好的密封和防水性能。一般地，散热器可以由型材加工形成，在加工切割型材时容易出现型材的断面不齐整或较为粗糙，与其他部件的装配不易实现或获得较好的装配精度。在本申请中，在散热器的底部设置压板，在压板的两侧分别设置第三密封件和第四密封件，可以更好地弥补散热器和灯罩之间的装配间隙，在散热器加工精度不高的情况下，保证散热器和灯罩之间的装配精度和密封效果，从而实现良好的防水性能。

本申请其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明。

本申请的技术问题解决思路和相关产品设计方案为：

将灯具的灯体设计成沿周侧360°角发光，防尘防水等级达到IP65，在灯体的体积不大幅度增加、尺寸需接近背景技术中玉米灯的灯体的条件下，使灯具功率达到200W，可用在玉米灯、工作灯、工矿灯、气球灯等LED灯上。基于多款设有散热风扇的玉米灯、射灯和筒灯进行散热分析，发现在灯具上增加散热风扇后，通常可以提升约1倍的灯具功率；由此推算，对于背景技术中的防水玉米灯(最大功率约为50W，灯体尺寸为φ83×156mm)，增加散热风扇后预计功率可以达到100W，距离200W功率的设计目标仍然相差很大。

将灯具的灯体设置在灯壳底部，灯体的散热器设计成柱形结构，在散热器的周侧环绕的设置有多个侧面发光模组(侧面灯板+灯珠)，使灯体能够沿周侧360°角发光。散热器设有连通散热器上下两个端面的散热孔，散热器周侧没有设置连通散热孔的过气孔，而是将散热器的周侧设置成环绕的封闭结构，并将侧面发光模组的侧面灯板安装在散热器的周侧。灯体的灯罩采用整体结构，灯罩设在所述散热器的外侧，灯罩底部对应散热孔设有第一过气孔，第一过气孔和散热孔连通，灯壳设有连通散热孔的第二过气孔，灯具内连通第一过气孔、散热孔和第二过气孔的部分构成散热通道，使灯具外部的空气可以从散热通道进入并排出。灯壳的底部设有底座，散热器和灯罩均设置在底座的底部，并且在散热器的顶部和底座之间设有第一密封件，在灯罩的顶部和底座之间设有第二密封件(第一密封件和第二密封件可以是一体结构)。灯体还包括设置在散热器底部的压板，在压板的顶部和散热器底部之间设有第三密封件，在压板的底部和灯罩之间设有第四密封件，从而在灯罩和散热器之间构成密封的第一安装空间，第一安装空间用于保护侧面发光模组上的电子元件。柱形散热器通常是型材切割加工而成，从而导致散热器的上下两个端面较为粗糙，且散热器的高度尺寸偏差较大。通过压板的设计，可以在散热器底部和灯罩之间设置两个密封件，以弥补散热器和灯罩之间的装配间隙，相比在散热器底部和灯罩之间直接设置单个密封件，可以降低散热器的尺寸精度，确保灯具在量产阶段都能达到很好的防水性能。

采用单个的整体灯罩，避免对侧面发光模组逐个做防水处理，减少了灯罩和密封件的数量；对散热器密封时，并没将密封件设置在更加平整的散热器的周侧表面，而是将密封件设置在尺寸精度更低且存在很多不规格散热片的散热器端面，并通过压板和对应的第三密封件、第四密封件来提高防水性能，使其达到IP65或更高的防水等级。这种防水方案具有零件少、安装快的优点。

进一步，在灯壳内设有防水风扇，散热器的内表面设有多个倾斜的散热片，散热片在水平方向的长度范围约为5-15mm，以使散热器可以和空气有较多的接触面积，同时又可以使散热孔的有较大空间将空气快速排出。

进一步的，在灯体外面还设有可拆卸的气球罩，使灯具具体更均匀的照明效果。气球罩顶部设有安装口，安装口套在灯壳的周侧，在安装口的外面设有锁紧件。同时，气球罩的底部内表面设有挂钩，对应的在灯体底部设有挂接部，挂钩可拆卸的安装在挂接部上。在防水风扇作用下，空气吹向气球罩(设有出气孔，图未展示)，气球罩被吹大并维持展开状态，此时，由于气球罩的底部被挂钩拉紧，从而减小了锁紧件的受力，因此可以将锁紧件可以采用魔术贴或其他的简单扎扣零件。

附图说明

图1为现有技术中的一种玉米灯的正视示意图；

图2为图1所示玉米灯的立体示意图；

图3为本实用新型一个实施例中防水灯具在第一视角方向的分解结构示意图；

图4为图3所示防水灯具在第二视角方向上的分解结构示意图；

图5为图3所示防水灯具在侧视方向上的结构示意图；

图6为图3所示防水灯具在俯视方向上的结构示意图；

图7为图6所示防水灯具沿A-A的剖视示意图；

图8为图7中A区域的放大示意图；

图9为图7中B区域的放大示意图；

图10为图3所示防水灯具中灯体的俯视示意图；

图11为带有气球罩组件的防水灯具的结构示意图；

图12为图11所示的防水灯具的剖视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	灯体	232	导风面
11	散热器	233	固定柱
				111	散热片	24	第二安装空间
112	散热孔	25	调光开关
				113	第一安装槽	26	导线
12	灯罩	27	防水接头
				121	第一过气孔	28	安装组件
122	筋条	3	密封组件
				123	台阶	31	第一密封件
124	挂杆	32	第二密封件
				125	支撑脚	33	第三密封件
126	凸台	34	第四密封件
				13	侧面发光模组	35	第五密封件
131	侧面灯板	311	环状密封部
				132	灯珠	312	延伸部
14	第一安装空间	4	防水风扇
				15	压板	5	电源
16	底部灯板	6	气球罩组件
				161	底部灯珠	61	气球罩
2	灯壳	611	安装口
				21	电源壳	62	挂钩
22	底座	63	锁紧件
				221	凸环	7	螺栓
222	第二安装槽	71	密封圈
				223	挡壁	8	中心线
23	连接架
				231	第二过气孔

附图所示产品零部件形状、尺寸、比例或位置关系可以是实施例的真实数据，属于本申请的保护范围。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本申请实施例做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本发明的防水灯具的一个实施例中，如图3和图4所示，防水灯具包括灯体1、灯壳2和密封组件3。

其中，灯体1包括散热器11、灯罩12、侧面发光模组13和压板15。散热器11具有连通上下端面的散热孔112；灯罩12间隔的罩设在散热器11的外侧，在灯罩12和散热器11之间形成第一安装空间14；侧面发光模组13设于第一安装空间14内；灯罩12的底部对应散热孔112设有第一过气孔121；压板15连接固定在散热器11的底部和灯罩12之间。对于第一过气孔121，具体地，灯罩12的底部设置有筋条122，筋条122之间的间隙形成第一过气孔121。

灯壳2包括位于其底部的底座22，灯壳2上还设置有第二过气孔231；第一过气孔121、散热孔112和第二过气孔231依次连通并构成散热通道；散热器11和灯罩12均设置在底座22的底部。

如图3和图4所示，并结合图7～图8，密封组件3包括第一密封件31、第二密封件32、第三密封件33和第四密封件34。在图7中指示了防水灯具的中心线8，参考该中心线8，第一密封件31设置在散热器11的顶部和底座 22之间，第二密封件32在灯罩12的顶部和底座22之间，第三密封件33设置在压板15的顶部和散热器11底部之间，第四密封件34设置在压板15的底部和灯罩12之间，第一密封件31、第二密封件32、第三密封件32和第四密封件34将第一安装空间14密封。避免了水滴、空气中的水蒸气从第一过气孔和/或第二过气孔流入进入到第一安装空间对侧面发光模组造成影响或损坏的风险。

在该实施例中，侧面发光模组13设置在第一安装空间14内，而第一安装空间14主要由散热器11和灯罩12合围形成，侧面发光模组13在工作过程中产生的热量就可以传递给散热器11。散热器11具有散热孔112，散热孔112贯通散热器11的上下端面，且与灯罩12上的第一过气孔121、灯壳2上的第二过气孔231连通并形成散热通道，由侧面发光模组13传递给散热器11 的热量可以经上述散热通道传递至外界，从而在防水灯具发光过程中实现有效的散热。

一般地，散热器11可以由型材加工形成，在加工切割型材时容易出现型材的断面不齐整或较为粗糙，与其他部件的装配不易实现或获得较好的装配精度。在该实施例中，在散热器11的底部设置压板15，在压板15的两侧分别设置第三密封件33和第四密封件34，可以更好地弥补散热器11和灯罩12 之间的装配间隙，在散热器11加工精度不高的情况下，保证散热器11和灯罩12之间的装配精度和密封效果，从而实现良好的防水性能。

在防水灯具的一个实施例中，如图3和图4所示，散热器11呈周侧封闭的筒状结构，其周侧间隔设置有多个第一安装槽113，侧面发光模组13包括多块侧面灯板131，侧面灯板131对应插接固定在第一安装槽113内。第一密封件31包括环状密封部311和沿散热器11的轴向往下伸至第一安装空间14 的延伸部312，多块侧面灯板131靠近上端位置被限制在延伸部312与散热器 11周侧之间，且贴附在散热器11周侧的多块侧面灯板131随同第一安装槽113 延伸至散热器11的下端面。

在该实施例中，侧面灯板131上设置有多个灯珠132，每个灯珠132具体可以为LED或其他类型的发光器件。每块侧面灯板131对应插接固定在散热器11的第一安装槽113内，这样贴合散热器11设置有利于热量自侧面灯板 131向散热器11的传导。

结合图8，环状密封部311被夹紧在散热器11和底座22之间，以在二者之间实现密封；延伸部312插入到第一安装空间14内，可以起到固定第一密封件31的作用，避免在装配过程中由于散热器11和底座22等各结构的相对运动导致第一密封件31的位置偏移。同时，延伸部312还可以起到固定侧面灯板131上端位置的作用。

在防水灯具的一个实施例中，结合图8，环状密封部311贴合底座22的底部，底座22的底部设有一圈向下的凸环221，凸环221压紧并抵入环状密封部311的顶面。在该实施例中，在进行防水灯具的装配时以及完成装配后，凸环221能够被挤压入第一密封件31内，该凸环221可以起到装配过程中稳固第一密封件31的作用，避免第一密封件31的位置偏移。

在防水灯具的一个实施例中，如图8所示，底座22的底部向上凹陷出环状的第二安装槽222，第二密封件32设置在第二安装槽222内，灯罩12插接至第二安装槽222并挤压第二密封件32。第二安装槽222的外侧向下延伸出一圈用于防止灯罩12从第二安装槽222脱出的环状的挡壁223，灯罩12靠近上端面位置向外扩展出一抵接环状挡壁223的凸台126。

在该实施例中，第二密封件32设置在灯罩12和底座22之间，并被二者挤压，可以在灯罩12和底座22之间实现密封。同时，在第二密封件32设置在第二安装槽222内，可以在灯罩12和底座22之间限定第二密封件32的位置，使第二密封件32不易脱离位置而使灯罩12和底座22之间的密封失效。

在第二密封件32的外侧设置挡壁223和凸台126，且挡壁223和凸台126 抵接，可以在第二密封件32的外侧实现一定的密封，且还可以防止外部的雨水等接触第二密封件32，有助于实现在灯罩12和底座22之间更好的密封效果。

在防水灯具的一个实施例中，第一密封件31和第二密封件32为一体结构。在第一密封件31和第二密封件32为一体结构时，对防水灯具的装配过程可以简化和便利。

在防水灯具的一个实施例中，如图9所示，灯罩12的底部沿径向朝内弯曲并从弯曲处向上延伸形成一环状的台阶123，台阶123包括一体的水平台面以及高于台面设置在台面内环侧的台壁；第四密封件34和压板15均为环状且均套设在台面上，压板15另一侧延伸至第一安装空间14内，第三密封件 33设置在压板15上方，散热器11的下端面抵接在第三密封件33的上方并向压板15方向压合第三密封件33。

在该实施例中，压板15和散热器11螺纹连接，且第三密封件33设置在压板15和散热器11之间；灯罩12的底部与散热器11螺纹连接，且灯罩12 上台阶123的台面与压板15相对，且在台阶123的台面和压板15之间设置第四密封件34。通过第三密封件33和第四密封件34，可以在第一安装空间 14的下端将第一安装空间14良好地密封。

在防水灯具的一个实施例中，第一安装空间14可以包括散热器11底部的区域，在该区域内可以设置底部灯板16，此时，灯板16上方通过设置的第三密封件33与散热器11下端面贴合，灯板16的下方通过设置的第四密封件 34与灯罩12的台阶123贴合。灯板16不仅具有朝下120°照射的功能，还可如上述的压板15，在散热器11下端面和灯罩12安装配合时，起到中间过渡，减少配合误差的作用，再配合第三密封件33和第四密封件34，使得第一安装空间14下方灯罩12的台阶123和散热器11下端面配合位置的达到良好的密封效果。

在防水灯具的另一个实施例中，如图9所示，设置独立的压板15和底部灯板16，底部灯板16设置在压板15的底部，底部灯板16为环状且其内侧被压板15压合固定在台阶123的台面上，底部灯板16的外侧向所述第一安装空间14扩张，扩张面设有多个底部灯珠161，底部灯珠161竖直向下照射。底部灯珠161具体可以为LED或者其他类型的发光器件。

在上述的实施例中，通过设置底部灯板16，可以向下侧发出光线用于照明，可以增加防水灯具的发光方向，对更多、更大范围的区域进行照明。

在防水灯具的一个实施例中，如图10所示，散热器11包括围成筒状结构的筒面以及从筒面上内侧向散热孔112方向呈一定夹角延伸的多个散热片 111。

散热片111向散热孔112内突出，且每个散热片111相对于散热器11的径向倾斜设置。在该实施例中，每个散热片111可以吸收侧面灯板131在发光时产生的热量，并快速地散发到散热孔112内。每个散热片111相对于散热器11的径向倾斜设置，可以在散热片111向散热孔112的中心方向侵入有限的情况下，保证散热片111具有足够的长度，一方面，散热片111具有足够的长度以加快向散热孔112内散热，另一方面，保证散热孔112中心具有足够的空旷区域未被散热片111侵入，以有效地进行散热孔112与外界的空气流通和换热效果。

在进一步的实施例中，多个散热片111在散热孔112内倾斜的方向相同，为顺时针方向或逆时针方向。这样设置，可以设置多个散热片111的倾斜方向，或者设置散热孔112内的气流转动方向，使散热片111不会阻碍空气的流动，或者降低对空气流动的影响。

具体地，每个散热片111向散热孔112突出的长度在5～15毫米。例如，在图10所示的结构中，由于相邻的散热片111之间的干涉，会有一个散热片111的长度设置的较短，而对于其他的散热片111，为保证散热效果，其会具有较长的长度。

在防水灯具的一个实施例中，在灯罩12的底部还可以设置支撑脚125，通过设置支撑脚125，可以方便于放置防水灯具。

在防水灯具的一个实施例中，如图3、图4和图7所示，灯壳2还包括连接架23和电源壳21；连接架23上端密封连接至电源壳21以形成第二安装空间24，连接处设置有第五密封件35；连接架23下端连接至底座22上方并通过螺栓固定；连接架23中间位置的环侧设有所述第二过气孔231。

在该实施例中，第二安装空间24内设置电源5，将电源5设置在密封的第二安装空间24内，有助于防水灯具实现防水功能。

在防水灯具的一个实施例中，如图3、图4和图7所示，电源壳21与底座22之间被连接架23隔开，这样设置可以将电源5和侧面发光模组13等隔开，电源5和侧面发光模组13等是灯具在发光时会产生热量的两个主要器件，将二者隔开，可以避免二者的热量聚集，有助于实现更好的整体散热效果。

在该实施例中，在连接架23上设置第二过气孔231，该第二过气孔231 与散热孔112连通，形成散热通道，外界的空气经第二过气孔231进入到散热通道内，并在散热通道内与散热器11换热，从而将散热器11处的热量传递到外界。

其中，底座22为中空状结构，其中间位置处水平设置有防水风扇4，防水风扇4的出风面对应散热器11的散热孔112设置并向散热孔112吹风，此时，第一过气孔121为出风口，第二过气孔231为进风口。通过设置防水风扇4，一方面可以在散热通道中加速气流的流动，从而使气流在散热器11中的流速增加，从而就可以提高散热效果。另一方面，由于防水风扇4自身是具有防水功能的，无需对防水风扇4做额外的防水设计，防水灯具就可以实现防水效果和功能，在灯具的结构设计和装配上就更加简单、方便。在设置了防水风扇4，提高散热性能的情况下，在与背景技术中方案的其他参数大致相当的情况下，防水灯具的发光功率可以从50W提高到100W。

如图3～图5所示，连接架23中间位置的环侧靠近第二过气孔231的位置设有导风面232，导风面232为倾斜的上导风面及下导风面，以使空气能更顺畅的进入散热通道。在该实施例中，导风面232具有敞口形状，这样设置可以提高外界气流经由第二过气孔231进入到散热通道的气体量，有助于提高散热效果。

在防水灯具的一个实施例中，如图3～图6所示，电源壳21上设置有调光开关25、导线26和防水接头27，调光开关25用于调节侧面发光模组13及底部灯板16中发光器件的功率，通过调光开关25可以对防水灯具的发光亮度等进行调节。导线26的一端通过防水接头27连接到电源壳21内，并与电源5连接，另一端则与外部电源连接，可以从外部设备向电源5充电或者电源5向外部设备放电。

在防水灯具的一个实施例中，如图3～图6所示，电源壳21上设置有安装组件28，安装组件28具体可以为螺口灯头或提手或吊环。在安装组件28为螺口灯头时，防水灯具可以旋拧安装在灯座上，作为玉米灯使用；在安装组件28为提手时，防水灯具可以作为便携的工作灯使用；在安装组件28为吊环时，灯具可以作为工矿灯使用。

在防水灯具的一个实施例中，连接架23周侧环绕的设有多个中空状固定柱233，固定柱233内设有连通所述第二安装空间的固定孔，固定孔内的螺栓 7依次穿过底座22、第一密封件31后固定在散热器11上。在该实施例中，通过螺栓7连接，底座22和第一密封件31能够与散热器11稳固固定。而且，通过固定柱233和固定孔，可以实现螺栓的隐藏式安装，有助于提高防水灯具表面的整体性，减少在防水灯具表面出现突兀形状。

在该实施例中，螺栓7套设有密封圈71，在设置密封圈71后，可以获得更好的密封及防水效果。

在防水灯具的一个实施例中，如图11和图12所示，在上述各实施例的基础上，防水灯具还包括气球罩组件6，气球罩组件6包括气球罩61，气球罩61将灯体1包罩在内部，气球罩61具有安装口611，安装口611通过魔术贴连接固定在底座22的周侧。

灯罩12的底部设置有挂接部，气球罩组件6还包括挂钩62，挂钩62钩挂在挂接部上。在该实施例中，挂接部具体可以为筋条122，或者，还可以为在灯罩12的底部上专门设置的挂杆124等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防水灯具，其特征在于，包括灯体、灯壳和密封组件；

所述灯体包括散热器、侧面发光模组、灯罩和压板；所述散热器具有连通上下端面的散热孔；所述灯罩间隔的罩设在所述散热器的外侧，在所述灯罩和所述散热器之间形成第一安装空间；所述侧面发光模组设于所述第一安装空间内；所述灯罩的底部对应所述散热孔设有第一过气孔；所述压板连接固定在所述散热器的底部和所述灯罩之间；

所述灯壳包括位于其底部的底座，所述灯壳上还设置有第二过气孔；所述第一过气孔、所述散热孔和所述第二过气孔依次连通并构成散热通道；所述散热器和所述灯罩均设置在所述底座的底部；

所述密封组件包括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件，所述第一密封件设置在所述散热器的顶部和所述底座之间，所述第二密封件在所述灯罩的顶部和所述底座之间，所述第三密封件设置在所述压板的顶部和所述散热器底部之间，所述第四密封件设置在所述压板的底部和所述灯罩之间，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件将所述第一安装空间密封。

2.根据权利要求1所述的防水灯具，其特征在于，所述散热器呈周侧封闭的筒状结构，其周侧间隔设置有多个第一安装槽，所述侧面发光模组包括多块侧面灯板，所述侧面灯板对应插接固定在所述第一安装槽内；

所述第一密封件包括环状密封部和沿所述散热器的轴向往下伸至所述第一安装空间的延伸部，多块所述侧面灯板靠近上端位置被限制在所述延伸部与所述散热器周侧之间，且贴附在所述散热器周侧的多块所述侧面灯板随同第一安装槽延伸至所述散热器的下端面。

3.根据权利要求2所述的防水灯具，其特征在于，所述散热器包括围成筒状结构的筒面、以及从筒面内侧向散热孔方向呈一定夹角延伸的多个散热片。

4.根据权利要求2所述的防水灯具，其特征在于，环状密封部贴合底座的底部，所述底座的底部设有一圈向下的凸环，所述凸环压紧并抵入所述环状密封部的顶面；

且/或，所述第一密封件和所述第二密封件为一体结构。

5.根据权利要求1所述的防水灯具，其特征在于，底座的底部向上凹陷出环状的第二安装槽，所述第二密封件设置在所述第二安装槽内，所述灯罩插接至所述第二安装槽并挤压所述第二密封件；

第二安装槽的外侧向下延伸出一圈用于防止所述灯罩从所述第二安装槽脱出的环状挡壁，所述灯罩靠近上端面位置向外扩展出一抵接所述环状挡壁的凸台。

6.根据权利要求1所述的防水灯具，其特征在于，所述灯罩的底部沿径向朝内弯曲并从弯曲处向上延伸形成一环状台阶，所述台阶包括一体的水平台面以及高于台面设置在台面内环侧的台壁；所述第四密封件和所述压板均为环状且均套设在所述台面上，所述压板另一侧延伸至所述第一安装空间内，所述第三密封件设置在所述压板上方，所述散热器的下端面抵接在所述第三密封件的上方并向所述压板方向压合所述第三密封件。

7.根据权利要求6所述的防水灯具，其特征在于，所述压板为底部灯板；

或，所述压板的底部设置有底部灯板，所述底部灯板为环状且其内侧被所述压板压合固定在所述台面上，所述底部灯板的外侧向所述第一安装空间扩张，扩张面设有多个底部灯珠，所述底部灯珠竖直向下照射。

8.根据权利要求1所述的防水灯具，其特征在于，所述灯壳还包括连接架和电源壳；所述连接架上端密封连接至所述电源壳以形成第二安装空间，连接处设置有第五密封件；所述连接架下端连接至底座上方并通过螺栓固定；所述连接架中间位置的环侧设有所述第二过气孔。

9.根据权利要求8所述的防水灯具，其特征在于，所述连接架周侧环绕的设有多个中空状固定柱，所述固定柱内设有连通所述第二安装空间的固定孔，所述固定孔内的所述螺栓依次穿过所述底座、所述第一密封件后固定在所述散热器上；

且/或，所述螺栓套设有密封圈；

且/或，所述底座为中空状结构，其中间位置处水平设置有防水风扇，所述防水风扇的出风面对应所述散热器的散热孔设置并向所述散热孔吹风，此时所述第一过气孔为灯具的出风口，所述第二过气孔为灯具的进风口；

且/或，所述连接架中间位置的环侧靠近所述第二过气孔的位置设有导风面，所述导风面为倾斜的上导风面及下导风面，以使空气能更顺畅的进入所述散热通道。

10.根据权利要求1-9任一项所述的防水灯具，其特征在于，所述防水灯具还包括气球罩组件，所述气球罩组件包括气球罩，所述气球罩将所述灯体包罩在内部，所述气球罩具有安装口，所述安装口通过魔术贴连接固定在所述底座的周侧；

且/或，所述灯罩的底部设置有挂接部，所述防水灯具还包括气球罩组件，所述气球罩组件还包括挂钩，所述挂钩钩挂在所述挂接部上。

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