CN219222331U - 一种风扇散热大功率led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇散热大功率LED灯泡，包括灯头座、驱动板、光源板、前端盖、后端盖、散热器、风扇和透光罩，驱动板和光源板设置在散热器上，透光罩套设在散热器上，灯头座、前端盖设置在散热器的一端，风扇、后端盖设置在散热器的另一端；灯头座的螺纹灯头、驱动板和光源板电连接。本实用新型通过散热器与风扇配合，促进热量的吹散，提高灯泡的散热效率，进而减小灯泡体积，提高灯泡使用寿命。散热器内设置散热腔，同时在前端盖、后端盖和灯头座上设置与散热腔相对应的风孔，促进风的流动，以保证散热通常。同时，通过在散热腔内设置散热筋，以进一步提高散热效率。

Description

一种风扇散热大功率LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及照明领域，特别涉及一种风扇散热大功率LED灯泡。

背景技术

传统的照明灯泡，结构上包括标准化的灯头、灯体、发光体及灯罩，灯体内相应设有电源驱动，使用时，灯头安装在灯座上以连接电源，进而驱动发光体发光，实现光照。实际使用时，为了提高灯泡有效照射范围，通常需要提高灯泡的功率；但是灯泡功率的提高伴随着发热量的增加。灯泡长期处于过热状态下，会影响灯泡使用寿命。因此，现有结构中，会增加灯泡体积，以促进散热。

公开号CN101832486B一种大功率LED灯泡，其灯内由前方的灯罩至后方散热铝片及灯头上散热孔形成散热系统，实现散热；但该种散热效果差，仍然需要较大的散热空间，以至于灯泡体积仍然偏大。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种风扇散热大功率LED灯泡，包括灯头座、驱动板、光源板、前端盖、后端盖、散热器、风扇和透光罩，所述驱动板和所述光源板设置在所述散热器上，所述透光罩套设在所述散热器上，所述灯头座、所述前端盖设置在所述散热器的一端，所述风扇、所述后端盖设置在所述散热器的另一端；所述灯头座的螺纹灯头、所述驱动板和所述光源板电连接。

进一步地，所述散热器轴向设置贯通的散热腔。

进一步地，所述散热腔的内壁凸设若干散热片。

进一步地，相邻所述散热片之间形成风道，所述风道平行于所述散热器的轴向。

进一步地，所述驱动板设置在所述散热腔内。

进一步地，所述散热器的外壁凹设用于安装所述光源板的安装部，所述光源板卡接在所述安装部内。

进一步地，所述前端盖上设置过风孔，所述灯头座上设置在第一风孔，所述后端盖上设置第二风孔。

进一步地，所述灯头座、所述前端盖与所述散热器通过螺栓连接；所述后端盖、所述风扇与所述散热器通过螺栓连接。

进一步地，所述透光罩的形状与所述散热器的形状相配合。

进一步地，于，所述前端盖、所述后端盖分别与所述透光罩间隙配合。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型通过散热器与风扇配合，促进热量的吹散，提高灯泡的散热效率，进而减小灯泡体积，提高灯泡使用寿命。散热器内设置散热腔，同时在前端盖、后端盖和灯头座上设置与散热腔相对应的风孔，促进风的流动，以保证散热通常。同时，通过在散热腔内设置散热筋，以进一步提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种风扇散热大功率LED灯泡的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种风扇散热大功率LED灯泡的内部结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图2中B的放大图；

图5为散热器、光源板、驱动板、风扇及前端盖配合示意图；

图6为图5中C的放大图；

图7为散热器与光源板配合示意图；

图8为图7中D的放大图；

图9为散热器、光源板和驱动板的配合示意图；

附图标记如下：

1、灯头座，2、驱动板，3、光源板，4、前端盖，5、后端盖，6、散热器，7、风扇，8、透光罩，11、第一风孔，41、过风孔，51、第二风孔，61、散热腔，62、散热筋，63、风道，64、卡缘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种风扇散热大功率LED灯泡，如图1-图3所示，包括灯头座1、驱动板2、光源板3、前端盖4、后端盖5、散热器6、风扇7和透光罩8，驱动板2和光源板3设置在散热器6上，透光罩8套设在散热器6上，灯头座1、前端盖4设置在散热器6的一端，风扇7、后端盖5设置在散热器6的另一端；并且通过前端盖4和后端盖5固定透光罩8，以防止透光罩8晃动。灯头座1的螺纹灯头、驱动板2和光源板3电连接。其中，光源板3为LED光源，其需要通过驱动板2进行驱动，而LED光源及驱动板2为常规技术；另外，灯头座1的螺纹灯头为标准件，在此不再赘述。在本实施例中，将光源板2与驱动板2设置在散热器6上，通过散热器6对光源板2、驱动板2进行散热，同时配合风扇7对散热器6进行散热，进而大大提高灯泡的散热效率。

在一实施例中，如图1-图9所示，散热器6轴向设置贯通的散热腔61。散热腔61为通风管道，将风扇7产生的风汇聚在散热腔61内，可大大提高散热效率。

在上述实施例中，如图1-图9所示，散热腔61的内壁凸设若干散热片62。优选的，相邻散热片62之间形成风道63，风道63与散热器6的轴向平行。通过散热片62设置，促进热量扩散，同时通过风扇7将热量排出散热腔62，以促进散热；同时将风道63顺着风向，以减少风阻，促进热量排出。

在一实施例中，如图1-图9所示，驱动板2设置在散热腔61内。将驱动板2设置在通风管道内，通过风冷有效对驱动板2进行降温散热。

在一实施例中，如图1-图9所示，散热器6的外壁凹设用于安装光源板3的安装部，光源板3卡接在安装部内。具体的，安装部为两端贯通的凹槽，凹槽的两侧壁向内凸设卡缘64，卡缘64与凹槽底部形成与光源板3配合的卡槽；安装时，光源板3从安装部的一端插入。其中，为了提高光源板3的散热效果，卡槽与光源板3紧配合，以使得光源板3的背面与散热器6紧贴，以促进光源板3与散热器6之间的热量传递。

在一实施例中，如图1-图9所示，前端盖4上设置过风孔41，灯头座1上设置在第一风孔11，后端盖5上设置第二风孔51。风扇7运转时，通过第二风孔51向腔体内吸入外部的冷空气，通过热交换后热空气从过风孔41和第一风孔11散热腔61。带走LED灯珠的热量，最大程度减少灯泡内部的热沉积。

在一实施例中，如图1-图9所示，灯头座1、前端盖4与散热器6通过螺栓连接；后端盖5、风扇7与散热器6通过螺栓连接。

在一实施例中，如图1-图9所示，透光罩8的形状与散热器6的形状相配合。

在一实施例中，如图1-图9所示，前端盖4、后端盖5分别与透光罩8间隙配合。

在上述实施例中，如图1-图9所示，散热器6为金属制品，优选为铝；其中，光源板3为PCB板，因此，即使光源板3的背面与金属制品的散热器6紧贴，也不会使得光源板3短路。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，包括灯头座、驱动板、光源板、前端盖、后端盖、散热器、风扇和透光罩，所述驱动板和所述光源板设置在所述散热器上，所述透光罩套设在所述散热器上，所述灯头座、所述前端盖设置在所述散热器的一端，所述风扇、所述后端盖设置在所述散热器的另一端；所述灯头座的螺纹灯头、所述驱动板和所述光源板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述散热器轴向设置贯通的散热腔。

3.根据权利要求2所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述散热腔的内壁凸设若干散热片。

4.根据权利要求3所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，相邻所述散热片之间形成风道，所述风道平行于所述散热器的轴向。

5.根据权利要求2所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述驱动板设置在所述散热腔内。

6.根据权利要求1所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述散热器的外壁凹设用于安装所述光源板的安装部，所述光源板卡接在所述安装部内。

7.根据权利要求1所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述前端盖上设置过风孔，所述灯头座上设置在第一风孔，所述后端盖上设置第二风孔。

8.根据权利要求1所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述灯头座、所述前端盖与所述散热器通过螺栓连接；所述后端盖、所述风扇与所述散热器通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述透光罩的形状与所述散热器的形状相配合。

10.根据权利要求1所述的一种风扇散热大功率LED灯泡，其特征在于，所述前端盖、所述后端盖分别与所述透光罩间隙配合。

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