CN218268514U - 一种气动疏水阀体结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气动疏水阀体结构，包括上端盖、下端盖、气动控制器、微型气泵、环块、导气管、柱形气囊和圆板。本申请结构合理，通过将上端盖与下端盖相互螺纹连接，便于拆装检修内部，简化了阀体结构，通过运行气泵和气动控制器经导气管对柱形气囊充气膨胀，达到改变柱形气囊与环块内环壁之间间距大小的效果，实现气动调整疏水流量大小的功能。

Description

一种气动疏水阀体结构

技术领域

本申请涉及气动疏水阀领域，尤其是一种气动疏水阀体结构。

背景技术

气动疏水阀是根据热电厂设备疏水而专业设计生产的新一代蒸气疏水阀，减小流阻，二次节流原理，减少冲蚀，提高寿命。

现有气动疏水阀体结构相对复杂，拆装难度大，不利于维护人员内部检修，阀芯结构多局限于浮球结构，使用较为局限。因此，针对上述问题提出一种气动疏水阀体结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种气动疏水阀体结构用于解决现有技术中的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种气动疏水阀体结构，包括上端盖、下端盖、气动控制器、微型气泵、环块、导气管、柱形气囊和圆板，所述上端盖盖口与下端盖盖口相互密封螺纹连接，且上端盖顶部开设有圆凹面，所述下端盖底部连通安装有出水管一端，所述气动控制器和微型气泵均位于圆凹面内，且气动控制器通过导气管与柱形气囊顶部相互连通，且柱形气囊顶端端面中部与圆板底部相互固定连接，所述柱形气囊位于环块内，且柱形气囊表面通过膨胀与环块内环壁相互紧密接触。

进一步地，所述环块安装在下端盖内，且环块顶部端口中间位置与圆板相互固定连接。

进一步地，所述圆凹面端口安装有圆盖，且圆盖表面设置有气孔。

进一步地，所述上端盖环形面上连通安装有进水管一端。

进一步地，所述圆板中部开设有圆孔，且圆孔内与导气管对应部位相互固定连接。

进一步地，所述气动控制器和微型气泵通过导线与外接电源电性连接。

通过本申请上述实施例，通过将上端盖与下端盖相互螺纹连接，便于拆装检修内部，简化了阀体结构，通过运行气泵和气动控制器经导气管对柱形气囊充气膨胀，达到改变柱形气囊与环块内环壁之间间距大小的效果，实现气动调整疏水流量大小的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的整体结构的剖视图；

图3为本申请一种实施例的环块连接结构的俯视图。

图中：1、上端盖；2、圆凹面；3、圆盖；4、进水管；5、下端盖；6、出水管；7、气动控制器；8、微型气泵；9、环块；10、导气管；11、圆弧孔；12、柱形气囊；13、圆板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种气动疏水阀体结构，包括上端盖1、下端盖5、气动控制器7、微型气泵8、环块9、导气管10、柱形气囊12和圆板13，所述上端盖1盖口与下端盖5盖口相互密封螺纹连接，且上端盖1顶部开设有圆凹面2，所述下端盖5底部连通安装有出水管6一端，所述气动控制器7和微型气泵8均位于圆凹面2内，且气动控制器7通过导气管10与柱形气囊12顶部相互连通，且柱形气囊12顶端端面中部与圆板13底部相互固定连接，所述柱形气囊12位于环块9内，且柱形气囊12表面通过膨胀与环块9内环壁相互紧密接触。

所述环块9安装在下端盖5内，且环块9顶部端口中间位置与圆板13相互固定连接；所述圆凹面2端口安装有圆盖3，且圆盖3表面设置有气孔；所述上端盖1环形面上连通安装有进水管4一端；所述圆板13中部开设有圆孔，且圆孔内与导气管10对应部位相互固定连接；所述气动控制器7和微型气泵8通过导线与外接电源电性连接。

本申请在使用时，通过将上端盖1与下端盖5相互螺纹连接，便于拆装检修内部，简化了阀体结构，由于气动控制器7和微型气泵8经导电线与外接电源电性连接，所以通过运行气泵8和气动控制器7经导气管10对柱形气囊12充气膨胀，达到改变柱形气囊12与环块9内环壁之间间距大小的效果，实现气动调整疏水流量大小的功能。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过将上端盖1与下端盖5相互螺纹连接，便于拆装检修内部，简化了阀体结构；

2.本申请结构合理，达到改变柱形气囊12与环块9内环壁之间间距大小的效果，实现气动调整疏水流量大小的功能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动疏水阀体结构，其特征在于：包括上端盖(1)、下端盖(5)、气动控制器(7)、微型气泵(8)、环块(9)、导气管(10)、柱形气囊(12)和圆板(13)，所述上端盖(1)盖口与下端盖(5)盖口相互密封螺纹连接，且上端盖(1)顶部开设有圆凹面(2)，所述下端盖(5)底部连通安装有出水管(6)一端，所述气动控制器(7)和微型气泵(8)均位于圆凹面(2)内，且气动控制器(7)通过导气管(10)与柱形气囊(12)顶部相互连通，且柱形气囊(12)顶端端面中部与圆板(13)底部相互固定连接，所述柱形气囊(12)位于环块(9)内，且柱形气囊(12)表面通过膨胀与环块(9)内环壁相互紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种气动疏水阀体结构，其特征在于：所述环块(9)安装在下端盖(5)内，且环块(9)顶部端口中间位置与圆板(13)相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动疏水阀体结构，其特征在于：所述圆凹面(2)端口安装有圆盖(3)，且圆盖(3)表面设置有气孔。

4.根据权利要求1所述的一种气动疏水阀体结构，其特征在于：所述上端盖(1)环形面上连通安装有进水管(4)一端。

5.根据权利要求1所述的一种气动疏水阀体结构，其特征在于：所述圆板(13)中部开设有圆孔，且圆孔内与导气管(10)对应部位相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动疏水阀体结构，其特征在于：所述气动控制器(7)和微型气泵(8)通过导线与外接电源电性连接。

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