CN218268480U - 一种带储能稳压功能的稀油润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，包括装置外壳，所述装置外壳内壁底部后端左侧固定连接有储油箱，所述储油箱顶部后端右侧固定连接有气泵，所述气泵输出端贯穿并固定连接有连接气管，所述连接气管另一端分别贯穿并固定连接有第一蓄能器与第二蓄能器，所述装置外壳内壁左侧底部前端固定连接有第二抽油泵，所述第二抽油泵输出端贯穿并固定连接有第二输送管，所述第二输送管吸油口贯穿并固定连接有第二出油管，所述第二输送管另一端贯穿并固定连接有贯通管。本实用新型中，使得可以继续对设备进行注射稀油进行润滑工作，不仅可以在停电时继续进行润滑油的供给，还可以起到稳定润滑油压力的作用。

Description

一种带储能稳压功能的稀油润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种带储能稳压功能的稀油润滑装置。

背景技术

在润滑油使用过程中，稀油润滑装置被广泛地用来对各种所需润滑的设备进行润滑处理，稀油润滑方式为在稀油润滑装置注油进入设备中，从而对设备的工作部件进行润滑，稀油润滑装置具有明显的优点，可为设备提供足够的稀油进行润滑，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑。

目前，在设备的运行过程中需要用到稀油润滑装置对设备进行注释稀油进行润滑作业便于设备的运行，但是现有的稀油润滑装置在停电时稀油润滑装置无法进行润滑油的供给，致使润滑油压力降低，增加润滑装置的故障率，缩短润滑装置的工作寿命，同时无法对所需润滑的设备进行注射稀油进行润滑工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，包括装置外壳，所述装置外壳内壁底部后端左侧固定连接有储油箱，所述储油箱顶部后端右侧固定连接有气泵，所述气泵输出端贯穿并固定连接有连接气管，所述连接气管另一端分别贯穿并固定连接有第一蓄能器与第二蓄能器，所述第一蓄能器前端中心位置处贯穿并固定连接有第一备用管，所述第二蓄能器前端中心位置处贯穿并固定连接有第二备用管，所述第一备用管与第二备用管另一端均与Y字型管，所述Y字型管外壁靠近另一端位置处设置有单向阀，所述第一备用管与第二备用管外壁靠后位置处均设置有第二电磁阀，所述装置外壳内壁顶部中心位置处右侧固定连接有固定架，所述固定架顶部前端固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有第一抽油泵，所述第一抽油泵前端中心位置处贯穿并固定连接有第一输送管，所述第一输送管外壁前端靠后位置处设置有第一电磁阀，所述第一抽油泵底部前端中心位置处贯穿并固定连接有第一出油管，所述装置外壳内壁左侧底部前端固定连接有第二抽油泵，所述第二抽油泵输出端贯穿并固定连接有第二输送管，所述第二输送管吸油口贯穿并固定连接有第二出油管，所述第二输送管另一端贯穿并固定连接有贯通管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置外壳底部前后两端均固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一蓄能器外壁前后两端均固定连接有固定件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二蓄能器外壁前后两端均固定连接有固定件，且固定件均与装置外壳之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一出油管与第二出油管贯穿并与储油箱之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述贯通管上下两端分别与第一备用管与第二备用管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述Y字型管另一端与第一输送管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二抽油泵位于储油箱前端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先设置了第一蓄能器与第二蓄能器，在稀油润滑装置正常工作时第一蓄能器与第二蓄能器内储存有稀油，在稀油润滑装置停电无法运行时，气缸储存的气推动第一蓄能器与第二蓄能器内的活塞，活塞推动稀油，将稀油推出第一蓄能器与第二蓄能器内，使得可以继续对设备进行注射稀油进行润滑工作，不仅可以在停电时继续进行润滑油的供给，还可以起到稳定润滑油压力的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置的剖面图。

图例说明：

1、装置外壳；2、气泵；3、连接气管；4、单向阀；5、第一输送管；6、第一电磁阀；7、底座；8、第一抽油泵；9、第一蓄能器；10、固定件；11、第二电磁阀；12、第一备用管；13、贯通管；14、第二备用管；15、第二抽油泵；16、第二出油管；17、固定架；18、储油箱；19、第一出油管；20、第二输送管；21、第二蓄能器；22、固定座；23、Y字型管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1内壁底部后端左侧固定连接有储油箱18，所述储油箱18顶部后端右侧固定连接有气泵2，所述气泵2输出端贯穿并固定连接有连接气管3，所述连接气管3另一端分别贯穿并固定连接有第一蓄能器9与第二蓄能器21，所述第一蓄能器9前端中心位置处贯穿并固定连接有第一备用管12，所述第二蓄能器21前端中心位置处贯穿并固定连接有第二备用管14，所述第一备用管12与第二备用管14另一端均与Y字型管23，所述Y字型管23外壁靠近另一端位置处设置有单向阀4，所述第一备用管12与第二备用管14外壁靠后位置处均设置有第二电磁阀11，所述装置外壳1内壁顶部中心位置处右侧固定连接有固定架17，所述固定架17顶部前端固定连接有固定座22，所述固定座22顶部固定连接有第一抽油泵8，所述第一抽油泵8前端中心位置处贯穿并固定连接有第一输送管5，所述第一输送管5外壁前端靠后位置处设置有第一电磁阀6，所述第一抽油泵8底部前端中心位置处贯穿并固定连接有第一出油管19，所述装置外壳1内壁左侧底部前端固定连接有第二抽油泵15，所述第二抽油泵15输出端贯穿并固定连接有第二输送管20，所述第二输送管20吸油口贯穿并固定连接有第二出油管16，所述第二输送管20另一端贯穿并固定连接有贯通管13，在稀油润滑装置正常运行时，第一抽油泵8从储油箱18内抽取稀油对设备进行润滑，同时第二抽油泵15也通过第二出油管16从储油箱18内将稀油抽取，通过第二输送管20注入第一蓄能器9与第二蓄能器21内。

所述装置外壳1底部前后两端均固定连接有底座7，所述第一蓄能器9外壁前后两端均固定连接有固定件10，所述第二蓄能器21外壁前后两端均固定连接有固定件10，且固定件10均与装置外壳1之间固定连接，所述第一出油管19与第二出油管16贯穿并与储油箱18之间固定连接，所述贯通管13上下两端分别与第一备用管12与第二备用管14之间固定连接，所述Y字型管23另一端与第一输送管5之间固定连接，所述第二抽油泵15位于储油箱18前端，稀油润滑装置停电无法正常运行时，气泵2内储存的气体，连接气管3将储存的气体将第一蓄能器9与第二蓄能器21内储存的稀油推出第一蓄能器9与第二蓄能器21，第二电磁阀11关闭。

工作原理：在稀油润滑装置正常运行时，第一抽油泵8从储油箱18内抽取稀油对设备进行润滑，同时第二抽油泵15也通过第二出油管16从储油箱18内将稀油抽取，通过第二输送管20注入第一蓄能器9与第二蓄能器21内，并且因为在稀油润滑装置正常运行时是通电的，第二电磁阀11通电是启动，第二电磁阀11处于关闭状态，稀油润滑装置停电无法正常运行时，气泵2内储存的气体，连接气管3将储存的气体推动第一蓄能器9与第二蓄能器21内的活塞，活塞将储存的稀油推出第一蓄能器9与第二蓄能器21，第二电磁阀11关闭，第二电磁阀11处于打开状态，稀油第一备用管12与第二备用管14输入设备，代替第一抽油泵8在正常状态下的工作，不仅能够满足停电时的润滑油的供给，同时第一蓄能器9与第二蓄能器21还可以起到稳定润滑油压力的作用，有效降低压力波动的幅度和速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内壁底部后端左侧固定连接有储油箱(18)，所述储油箱(18)顶部后端右侧固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)输出端贯穿并固定连接有连接气管(3)，所述连接气管(3)另一端分别贯穿并固定连接有第一蓄能器(9)与第二蓄能器(21)，所述第一蓄能器(9)前端中心位置处贯穿并固定连接有第一备用管(12)，所述第二蓄能器(21)前端中心位置处贯穿并固定连接有第二备用管(14)，所述第一备用管(12)与第二备用管(14)另一端均与Y字型管(23)，所述Y字型管(23)外壁靠近另一端位置处设置有单向阀(4)，所述第一备用管(12)与第二备用管(14)外壁靠后位置处均设置有第二电磁阀(11)，所述装置外壳(1)内壁顶部中心位置处右侧固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)顶部前端固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)顶部固定连接有第一抽油泵(8)，所述第一抽油泵(8)前端中心位置处贯穿并固定连接有第一输送管(5)，所述第一输送管(5)外壁前端靠后位置处设置有第一电磁阀(6)，所述第一抽油泵(8)底部前端中心位置处贯穿并固定连接有第一出油管(19)，所述装置外壳(1)内壁左侧底部前端固定连接有第二抽油泵(15)，所述第二抽油泵(15)输出端贯穿并固定连接有第二输送管(20)，所述第二输送管(20)吸油口贯穿并固定连接有第二出油管(16)，所述第二输送管(20)另一端贯穿并固定连接有贯通管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述装置外壳(1)底部前后两端均固定连接有底座(7)。

3.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述第一蓄能器(9)外壁前后两端均固定连接有固定件(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述第二蓄能器(21)外壁前后两端均固定连接有固定件(10)，且固定件(10)均与装置外壳(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述第一出油管(19)与第二出油管(16)贯穿并与储油箱(18)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述贯通管(13)上下两端分别与第一备用管(12)与第二备用管(14)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述Y字型管(23)另一端与第一输送管(5)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带储能稳压功能的稀油润滑装置，其特征在于：所述第二抽油泵(15)位于储油箱(18)前端。

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