CN218267413U - 电磁控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁控制阀，包括：阀座，阀座具有阀口；吸引子，和阀座远离阀口的一端连接，吸引子具有输入通道；动铁芯，可移动地设置在阀座的腔体内，动铁芯具有流通通道；下单向阀，和动铁芯连接，下单向阀用于开闭流通通道；环形密封圈，设置在动铁芯和阀口之间，且环形密封圈围绕阀口设置，动铁芯、环形密封圈和阀座依次抵接的情况下，阀口关闭；其中，阀口和流通通道打开的情况下，流通通道和阀口连通；输入通道打开的情况下，输入通道和流通通道连通；通过环形密封圈分别与动铁芯和阀座的紧密配合，避免了阀口处出现流体泄漏的现象发生，保证了电磁控制阀关闭时整体的密封性。

Description

电磁控制阀

技术领域

本实用新型涉及电磁控制阀门技术领域，具体而言，涉及一种电磁控制阀。

背景技术

目前，现有技术中的电磁控制阀在关闭状态下，针对阀口处的密封通常采用两个端面紧密配合来实现对流体的阻隔，但因为端面存在实际尺寸具有加工误差以及端面磨损的问题，导致端面无法实现长期且稳定的紧密配合，进而在阀口处出现流体泄漏的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电磁控制阀，以解决现有技术中电磁控制阀阀口处出现流体泄漏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电磁控制阀，包括：阀座，阀座具有阀口；吸引子，和阀座连接；动铁芯，可移动地设置在阀座的腔体内，以打开或关闭阀口，动铁芯远离吸引子的一端为第一平面；阀口闭合时第一平面与阀座的一端面贴合；环形密封圈，设置于动铁芯的第一平面或阀座，以对动铁芯和阀口之间的空隙进行封堵。

进一步地，阀座包括套管和端盖，套管的两端分别和吸引子、端盖连接，端盖具有阀口，环形密封圈位于端盖或第一平面。

进一步地，端盖朝向动铁芯的一侧具有安装槽，阀口位于安装槽的底壁，环形密封圈位于安装槽内。

进一步地，安装槽为收口结构，安装槽的开口面积小于安装槽的底壁面积，环形密封圈的轴向尺寸大于安装槽的深度。

进一步地，端盖朝向动铁芯的一侧具有第二平面，第二平面和第一平面对应，第二平面或第一平面上设置有环形密封槽，环形密封圈位于环形密封槽内。

进一步地，动铁芯具有流通通道；电磁控制阀还包括：下单向阀，下单向阀和动铁芯连接，下单向阀用于开闭流通通道；阀口和流通通道打开的情况下，流通通道和阀口连通。

进一步地，动铁芯具有下安装腔，下单向阀包括安装在下安装腔内的下弹性件和下封堵件，下弹性件位于下封堵件朝向阀口的一侧，下弹性件和下封堵件抵接，下封堵件开闭流通通道；阀口和流通通道打开的情况下，流通通道通过下安装腔和阀口连通。

进一步地，下安装腔朝向阀口的一端具有下安装口，电磁控制阀还包括下限位件，下限位件封堵下安装口，下弹性件的两端分别和下限位件、下封堵件抵接。

进一步地，动铁芯内具有沿电磁控制阀径向设置的径向通道，动铁芯的外壁具有凹槽，下安装腔、径向通道和凹槽依次连通，阀口打开的情况下和凹槽连通。

进一步地，吸引子具有输入通道，输入通道打开的情况下，输入通道和流通通道连通；电磁控制阀还包括上单向阀，上单向阀和吸引子连接，上单向阀用于开闭输入通道。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种电磁控制阀，包括：阀座，阀座具有阀口；吸引子，和阀座连接；动铁芯，可移动地设置在阀座的腔体内，以打开或关闭阀口，动铁芯远离吸引子的一端为第一平面；阀口闭合时第一平面与阀座的一端面贴合；环形密封圈，设置于动铁芯的第一平面或阀座，以对动铁芯和阀口之间的空隙进行封堵。采用该方案，通过环形密封圈分别与动铁芯和阀座的紧密配合实现了阀口的可靠关闭，避免了阀口处出现流体泄漏的现象发生，保证了电磁控制阀关闭时整体的密封性。并且，动铁芯与阀座或环形密封圈配合的面为平面，这样接触面积大，密封可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的电磁控制阀的全剖视图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的吸引子的全剖视图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的动铁芯的全剖视图；

图4示出了本实用新型的实施例提供的动铁芯的立体图；

图5示出了本实用新型的另一个实施例提供的电磁控制阀的全剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、吸引子；11、输入通道；

20、第一变容腔；

30、动铁芯；31、下安装腔；311、下安装口；32、径向通道；33、凹槽；34、密封槽；35、流通通道；

40、第二变容腔；

50、阀座；51、套管；52、端盖；521、阀口；523、安装槽；

60、上单向阀；61、上弹性件；

70、下单向阀；71、下弹性件；72、下封堵件；73、下限位件；

80、密封圈；

90、第三弹性件；

120、环形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供了一种电磁控制阀，包括：阀座50，阀座50具有阀口521；吸引子10，和阀座50连接；动铁芯30，可移动地设置在阀座50的腔体内，以打开或关闭阀口521，动铁芯30远离吸引子10的一端为第一平面；阀口521闭合时第一平面与阀座50的一端面贴合；环形密封圈120，设置于动铁芯30的第一平面或阀座50，以对动铁芯30和阀口521之间的空隙进行封堵。

采用该方案，通过环形密封圈120分别与动铁芯30和阀座50的紧密配合实现了阀口521的可靠关闭，避免了阀口521处出现流体泄漏的现象发生，保证了电磁控制阀关闭时整体的密封性。并且，动铁芯30与阀座50或环形密封圈120配合的面为平面，这样接触面积大，密封可靠。

如图1所示，阀座50包括套管51和端盖52，套管51的两端分别和吸引子10、端盖52连接，端盖52具有阀口521，环形密封圈120位于端盖52或第一平面。这样设置，保证了环形密封圈120在轴向的固定。

端盖52朝向动铁芯30的一侧具有安装槽523，阀口521位于安装槽523的底壁，环形密封圈120位于安装槽523内。安装槽523径向固定环形密封圈120，进一步保证了电磁控制阀的密封效果。

安装槽523为收口结构，安装槽523的开口面积小于安装槽523的底壁面积，环形密封圈120的轴向尺寸大于安装槽523的深度。如此设置，环形密封圈120在安装槽523内被进一步固定和压缩，因压缩产生的作用力使得环形密封圈120分别与动铁芯30和阀座50更加紧密地配合，最大限度地提高了电磁控制阀的密封效果。

端盖52朝向动铁芯30的一侧具有第二平面，第二平面和第一平面对应，第二平面或第一平面上设置有环形密封槽34，环形密封圈120位于环形密封槽34内。这样设置，环形密封槽34能够保证环形密封圈120的安装位置固定不变，有效防止了因环形密封圈120发生径向窜动导致密封效果不佳出现流体泄漏的现象发生。

在本实施例中，动铁芯30具有流通通道35；电磁控制阀还包括：下单向阀70，下单向阀70和动铁芯30连接，下单向阀70用于开闭流通通道35；阀口521和流通通道35打开的情况下，流通通道35和阀口521连通。通过下单向阀70可避免流体回流。

如图3所示，动铁芯30具有下安装腔31，下单向阀70包括安装在下安装腔31内的下弹性件71和下封堵件72，下弹性件71位于下封堵件72朝向阀口521的一侧，下弹性件71和下封堵件72抵接，下封堵件72开闭流通通道35；阀口521和流通通道35打开的情况下，流通通道35通过下安装腔31和阀口521连通。这样设置，既保证了下单向阀70的封堵效果，也使得下单向阀70结构趋于简单化。

如图1所示，下安装腔31朝向阀口521的一端具有下安装口311，电磁控制阀还包括下限位件73，下限位件73封堵下安装口311，下弹性件71的两端分别和下限位件73、下封堵件72抵接。这样设置，在保证下安装腔31连通流通通道35的同时，最大化地精简了下单向阀70的结构，不需要再设置其他多余结构来轴向固定下弹性件71，避免了其他多余结构在安装下弹性件71时产生干涉和阻挡。

如图3所示，动铁芯30内具有沿电磁控制阀径向设置的径向通道32，动铁芯30的外壁具有凹槽33，下安装腔31、径向通道32和凹槽33依次连通，阀口521打开的情况下和凹槽33连通。这样设置，即保证了电磁控制阀具有足够的流体容积，也保证了流体从流通通道35到阀口521输出过程的顺畅。

如图5所示，在本实用新型的另一个具体实施例中，吸引子10具有输入通道11，输入通道11打开的情况下，输入通道11和流通通道35连通；电磁控制阀还包括上单向阀60，上单向阀60和吸引子10连接，上单向阀60用于开闭输入通道11。上单向阀60进一步地阻止了阀体内流体的回流，削弱了振荡激波，保证了流体在阀体内的顺畅流动。

阀座50内的位于动铁芯30和吸引子10之间的空腔为第一变容腔20，阀座50内的位于动铁芯30和阀口521之间的空腔为第二变容腔40，动铁芯30可在设定行程内往返移动，以调整第一变容腔20和第二变容腔40的体积；电磁控制阀在通电状态下，第一变容腔20和输入通道11断开且和第二变容腔40连通，第一变容腔20减少定量体积以将定量体积的流体输送至第二变容腔40；电磁控制阀在断电状态下，第一变容腔20和输入通道11连通且和第二变容腔40断开，第一变容腔20增大定量体积以从输入通道11吸入定量体积的流体，第二变容腔40减小定量体积以将定量体积的流体从阀口521输出；其中，第一变容腔20和第二变容腔40的体积之和恒定，通过动铁芯30的往复运动，引起第一变容腔20和第二变容腔40发生定量体积的变化，保证了电磁控制阀每次通断电，第一变容腔20从输入通道11吸入的流体体积、第一变容腔20输送至第二变容腔40的流体体积以及第二变容腔40输出阀口521的流体体积均相等，从而保证了电磁控制阀每次通断电输出的流体体积相同，并且流体流量不受通断电时间、流体粘度以及液位差的影响，仅与通断电次数相关，从而实现了电磁控制阀的精确流量控制。

当电磁控制阀的线圈组件通电时，动铁芯30向上运动，上单向阀60处于关闭状态，第一变容腔20被压缩，当压缩到一定程度时，第一变容腔20与第二变容腔40形成压差，当压差足够时，压差大于下单向阀70的开阀压力，即压差产生的压力大于下弹性件71的最大弹力时，下单向阀70打开，流体从第一变容腔20流向第二变容腔40。

当线圈组件从通电状态改为断电状态时，动铁芯30在第三弹性件90的弹力作用下向阀口521运动，第一变容腔20产生负压，输入通道11与第一变容腔20产生压差，在压差产生的压力作用下使上单向阀60开启，即压差产生的压力大于上弹性件61的最大弹力时，流体从输入通道11流入第一变容腔20，同时第二变容腔40的流体流向阀口521处，实现流体的流出。通过以上过程，可实现电磁控制阀的每次通断电，流出液体体积保持一致，流量与通电时间、流体粘度和液位差几乎无关，仅与通断电次数相关。

密封圈80和阀座50的内壁密封配合。密封圈80保证了流体在动铁芯30往复运动过程中，不沿动铁芯30的外壁发生泄漏。

综上所述，应用本实用新型的技术方案，通过环形密封圈120分别与动铁芯30和阀座50的紧密配合，避免了阀口521处出现流体泄漏的现象发生，保证了电磁控制阀关闭时整体的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁控制阀，其特征在于，包括：

阀座(50)，所述阀座(50)具有阀口(521)；

吸引子(10)，和所述阀座(50)连接；

动铁芯(30)，可移动地设置在所述阀座(50)的腔体内，以打开或关闭所述阀口(521)，所述动铁芯(30)远离所述吸引子(10)的一端为第一平面；所述阀口(521)闭合时所述第一平面与所述阀座(50)的一端面贴合；

环形密封圈(120)，设置于所述动铁芯(30)的第一平面或所述阀座(50)，以对所述动铁芯(30)和所述阀口(521)之间的空隙进行封堵。

2.根据权利要求1所述的电磁控制阀，其特征在于，所述阀座(50)包括套管(51)和端盖(52)，所述套管(51)的两端分别和所述吸引子(10)、所述端盖(52)连接，所述端盖(52)具有所述阀口(521)，所述环形密封圈(120)位于所述端盖(52)或所述第一平面。

3.根据权利要求2所述的电磁控制阀，其特征在于，所述端盖(52)朝向所述动铁芯(30)的一侧具有安装槽(523)，所述阀口(521)位于所述安装槽(523)的底壁，所述环形密封圈(120)位于所述安装槽(523)内。

4.根据权利要求3所述的电磁控制阀，其特征在于，所述安装槽(523)为收口结构，所述安装槽(523)的开口面积小于所述安装槽(523)的底壁面积，所述环形密封圈(120)的轴向尺寸大于所述安装槽(523)的深度。

5.根据权利要求2所述的电磁控制阀，其特征在于，所述端盖(52)朝向所述动铁芯(30)的一侧具有第二平面，所述第二平面和所述第一平面对应，所述第二平面或所述第一平面上设置有环形密封槽(34)，所述环形密封圈(120)位于所述环形密封槽(34)内。

6.根据权利要求1所述的电磁控制阀，其特征在于，所述动铁芯(30)具有流通通道(35)；所述电磁控制阀还包括：下单向阀(70)，所述下单向阀(70)和所述动铁芯(30)连接，所述下单向阀(70)用于开闭所述流通通道(35)；所述阀口(521)和所述流通通道(35)打开的情况下，所述流通通道(35)和所述阀口(521)连通。

7.根据权利要求6所述的电磁控制阀，其特征在于，所述动铁芯(30)具有下安装腔(31)，所述下单向阀(70)包括安装在所述下安装腔(31)内的下弹性件(71)和下封堵件(72)，所述下弹性件(71)位于所述下封堵件(72)朝向所述阀口(521)的一侧，所述下弹性件(71)和所述下封堵件(72)抵接，所述下封堵件(72)开闭所述流通通道(35)；所述阀口(521)和所述流通通道(35)打开的情况下，所述流通通道(35)通过所述下安装腔(31)和所述阀口(521)连通。

8.根据权利要求7所述的电磁控制阀，其特征在于，所述下安装腔(31)朝向所述阀口(521)的一端具有下安装口(311)，所述电磁控制阀还包括下限位件(73)，所述下限位件(73)封堵所述下安装口(311)，所述下弹性件(71)的两端分别和所述下限位件(73)、所述下封堵件(72)抵接。

9.根据权利要求7所述的电磁控制阀，其特征在于，所述动铁芯(30)内具有沿所述电磁控制阀径向设置的径向通道(32)，所述动铁芯(30)的外壁具有凹槽(33)，所述下安装腔(31)、所述径向通道(32)和所述凹槽(33)依次连通，所述阀口(521)打开的情况下和所述凹槽(33)连通。

10.根据权利要求6所述的电磁控制阀，其特征在于，所述吸引子(10)具有输入通道(11)，所述输入通道(11)打开的情况下，所述输入通道(11)和所述流通通道(35)连通；所述电磁控制阀还包括上单向阀(60)，所述上单向阀(60)和所述吸引子(10)连接，所述上单向阀(60)用于开闭所述输入通道(11)。

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