CN218266875U - 一种联轴器护罩 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种联轴器护罩,属于联轴器的领域,其包括用于保护联轴器的固定套筒和活动套筒,所述活动套筒滑动连接于所述固定套筒上,所述活动套筒的滑动方向平行于固定套筒的长度方向,所述固定套筒上设置有用于锁紧活动套筒的锁紧组件,所述固定套筒远离活动套筒的一端设置有用于固定联轴器护罩的侧板。本申请提高了单个联轴器护罩的适用范围。
Description
技术领域
本申请涉及联轴器的领域,尤其是涉及一种联轴器护罩。
背景技术
当一台设备的主动轴通过联轴器与另一台设备的从动轴相连接时,若联轴器直接暴露在外。主动轴带动联轴器和从动轴高速转动时,暴露在外的旋转体可能受到外界杂物的冲击,周围的工作人员有受伤的风险,并且还会影响旋转体的转动。
联轴器护罩用于将包括联轴器在内的旋转体保护在联轴器护罩内部,使旋转体与外界空间分隔开,从而避免旋转体高速旋转时对工作人员造成伤害,同时避免外界物体接触旋转体影响旋转体的旋转。
针对上述中的相关技术,发明人认为市面上的联轴器护罩长度通常为定值,单个联轴器护罩不能满足不同长度联轴器的需求,适用范围小。
实用新型内容
为了提高单个联轴器护罩的适用范围,本申请提供一种联轴器护罩,其长度可调节。
本申请提供的一种联轴器护罩采用如下的技术方案:
一种联轴器护罩,包括用于保护联轴器的固定套筒和活动套筒,所述活动套筒滑动连接于所述固定套筒上,所述活动套筒的滑动方向平行于固定套筒的长度方向,所述固定套筒上设置有用于锁紧活动套筒的锁紧组件,所述固定套筒远离活动套筒的一端设置有用于固定联轴器护罩的侧板。
通过采用上述技术方案,滑动设置在固定套筒上的活动套筒,实现联轴器护罩的整体长度的调节,增大了单个联轴器的适用范围,降低了联轴器护罩的管理、储存和物流成本。
可选的,所述侧板包括两块径向挡板,两块径向挡板通过连接组件可拆卸夹设在固定的结构上。
通过采用上述技术方案,无需使用其他固定装置,将侧板夹设在某个固定的结构上,从而固定侧板,然后通过侧板支撑固定套筒和活动套筒,增强了联轴器护罩安装的便捷性。
可选的,所述固定套筒包括多个周向布设的第一轴向挡板,相邻两个第一轴向挡板之间通过连接组件可拆卸连接;多个所述第一轴向挡板可拆卸夹设在所述侧板上。
通过采用上述技术方案,固定套筒为分体式设计,便于固定套筒的安装和拆卸。
可选的,至少一个径向挡板上设置有插件,至少一个第一轴向挡板上设置有供插件插设的插槽,所述插件可拆卸插设于插槽内;
或至少一个第一轴向挡板上设置有插件,至少一个径向挡板上设置有供插件插设的插槽,所述插件可拆卸插设于插槽内。
通过采用上述技术方案,增强了固定套筒与侧板连接的稳定性。
可选的,所述活动套筒包括多个周向布设的第二轴向挡板,相邻两个第二轴向挡板之间通过连接组件可拆卸连接,多个所述第二轴向挡板可拆卸夹设在所述固定套筒上。
通过采用上述技术方案,活动套筒为分体式设计,便于活动套筒的安装和拆卸。
可选的,所述固定套筒上设置有至少一个第一长条孔,所述第一长条孔的长度方向平行于活动套筒的滑动方向,所述锁紧组件包括至少一个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿设于活动套筒,所述锁紧螺栓还穿设于第一长条孔,所述锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母;
或所述活动套筒上设置有至少一个第二长条孔,所述第二长条孔的长度方向平行于活动套筒的滑动方向,所述锁紧组件包括至少一个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿设于固定套筒,所述锁紧螺栓还穿设于第二长条孔,所述锁紧螺栓上均螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,实现活动套筒与固定套筒的滑动连接,增强了活动套筒滑动的稳定性。
可选的,所述第一轴向挡板与所述第二轴向挡板结构相同。
通过采用上述技术方案,降低了联轴器护罩的生产成本。
可选的,所述连接组件包括多个连接螺栓和多个连接螺母。
通过采用上述技术方案,螺栓连接的连接强度高,安拆方便,提高了联轴器护罩安装和拆卸的效率。
可选的,所述连接螺母和所述锁紧螺母均为拉铆螺母。
通过采用上述技术方案,进一步增强了联轴器护罩安拆的便捷性,同时,降低了连接螺母和锁紧螺母丢失的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滑动设置在固定套筒上的活动套筒,实现联轴器护罩的整体长度的调节,增大了单个联轴器的适用范围,降低了联轴器护罩的管理、储存和物流成本;
2.无需使用其他固定装置,将侧板夹设在某个固定的结构上,从而固定侧板,然后通过侧板支撑固定套筒和活动套筒,增强了联轴器护罩安装的便捷性;
3.固定套筒和活动套筒均为分体式设计,便于固定套筒和活动套筒的安装和拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种联轴器护罩的结构示意图。
图2是侧板的结构示意图。
图3是图1中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例提供的一种联轴器护罩的俯视图。
附图标记说明:1、固定套筒;11、第一轴向挡板;12、安装板;13、插槽;14、第一长条孔;2、活动套筒;21、第二轴向挡板;22、第二长条孔;3、锁紧组件;31、锁紧螺栓;32、锁紧螺母;4、侧板;41、径向挡板;42、连接板;43、安装孔;44、插件;5、连接组件;51、连接螺栓;52、连接螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种联轴器护罩。参照图1,一种联轴器护罩包括用于保护旋转体的固定套筒1、滑动连接于固定套筒1的活动套筒2和用于锁紧活动套筒2的锁紧组件3。固定套筒1的一端设置有侧板4,侧板4作为整个联轴器护罩的支撑结构,用以支撑固定套筒1和活动套筒2。
参照图1和图2,侧板4包括两个径向挡板41,两个径向挡板41之间通过连接组件5可拆卸连接。连接组件5包括多个连接螺栓51和多个连接螺母52,在本实施例中连接螺母52为拉铆螺母。
具体的,两个径向挡板41结构相同,以其中一个径向挡板41为例进行详细说明。径向挡板41板面呈半圆环状,径向挡板41的两端均向固定套筒1的内侧弯折从而形成两个连接板42,两个连接板42的板面均垂直于径向挡板41的板面。位于径向挡板41一端的安装板12上固接有一个连接螺母52。安装时,将径向挡板41固接有连接螺母52的连接板42与另一个径向挡板41未固接连接螺母52的连接板42抵接,然后使用连接螺栓51穿设两个相抵接的连接板42,并与连接螺母52配合将两个相抵接的连接板42固定连接。从而使两个径向挡板41拼接成侧板4。
参照图1和图2,两个径向挡板41之间设置有一个安装孔43。安装时通过两个径向挡板41夹紧配合,将侧板4套设固接在一个固定的结构上,从而实现侧板4的定位。具体的,本实施例中安装孔43为一圆孔,安装时,将两个径向挡板41套在主动轴所属设备或从动轴所属设备固定的轴座上,然后通过连接组件5将两个径向挡板41夹设在轴座上。
参照图1和图3,固定套筒1包括多个周向布设的第一轴向挡板11,相邻两个第一轴向挡板11之间通过连接组件5可拆卸连接;活动套筒2包括多个周向布设的第二轴向挡板21,相邻两个第二轴向挡板21之间通过连接组件5可拆卸连接。
具体的,为了便于固定套筒1和活动套筒2的安装,在本实施例中第一轴向挡板11和第二轴向挡板21的个数均为两个。两个第一轴向挡板11对应拼接形成圆筒状的固定套筒1,两个第二轴向挡板21对应拼接形成圆筒状的活动套筒2。两个第一轴向挡板11的结构相同,以其中一个第一轴向挡板11为例详细说明。第一轴向挡板11为端面呈半圆状的弧形板,第一轴向挡板11两侧的边沿向外翻折形成两个安装板12。第一轴向挡板11的两个安装板12处于同一平面内。第一轴向挡板11一侧的安装板12上靠近侧板4的一端固接有一连接螺母52。
将第一轴向挡板11固接有连接螺母52的安装板12与另一个第一轴向挡板11的未固接连接螺母52的安装板12对应抵接,然后使用连接螺栓51穿设相抵接的两个安装板12,并与连接螺母52配合将相抵接的两个安装板12固定连接,从而将两个第一轴向挡板11拼接成固定套筒1。安装时,通过将两个第一轴向挡板11套设在侧板4上,然后通过连接组件5将两个第一轴向挡板11固接,并使两个第一轴向挡板11夹设在侧板4上,从而将固定套筒1固定在侧板4上。
为了增强固定套筒1和侧板4之间连接的稳定性,至少一个径向挡板41上设置有插件44,至少一个第一轴向挡板11上设置有供插件44插设的插槽13。具体的,在本实施例中两个径向挡板41边缘的中部位置均设置有一插件44,两个第一轴向挡板11上均设置有一个供插件44插设的插槽13。在侧板4上安装固定套筒1时,先将两个第一轴向挡板11通过两组插槽13与插件44的配合卡设在两个径向挡板41上,然后通过连接组件5将两个第一轴向挡板11固定连接。
参照图1和图4,第二轴向挡板21的结构与第一轴向挡板11的结构相同,安装时,将两个第二轴向挡板21套设在固定套筒1上,使两个第二轴向挡板21的安装板12夹住第一轴向挡板11的安装板12,并通过连接组件5将两个第二轴向挡板21拼接成活动套筒2。
为了实现活动套筒2在固定套筒1上的滑移,第一轴向挡板11上设置有第一长条孔14,第一长条孔14的长度方向平行于固定套筒1的长度方向。第二轴向挡板21上设置有第二长条孔22。锁紧组件3包括用于穿设第一长条孔14或第二长条孔22的锁紧螺栓31和用于锁紧活动套筒2的锁紧螺母32。
具体的,在本实施例中,第一轴向挡板11两侧的安装板12上均设置有第一长条孔14,第二轴向挡板21两侧的安装板12上均设置有第二长条孔22。锁紧螺母32为拉铆螺母。锁紧螺母32位于第二轴向挡板21固接有连接螺母52的安装板12上,且锁紧螺母32位于安装板12上靠近侧板4的一端。在固定套筒1上安装活动套筒2时,先将两个第二轴向挡板21套在固定套筒1上,然后将锁紧螺栓31穿过第二轴向挡板21的安装板12靠近侧板4一端,并穿过第一长条孔14,螺纹连接于锁紧螺母32,然后滑动活动套筒2,调节联轴器护罩的长度,随后拧紧锁紧螺栓31锁紧活动套筒2。最后使用连接螺栓51将活动套筒2远离侧板4的一端固定。
本申请实施例一种联轴器护罩的实施原理为:通过滑动设置在固定套筒1上的活动套筒2,调节联轴器护罩的整体长度,并通过锁紧组件3锁定该长度,增强联轴器护罩的稳定性。相比于相关技术,本申请的一种联轴器护罩长度可调节,增大了单个联轴器的适用范围,降低了联轴器护罩的管理、储存和物流成本;并且本申请的一种联轴器护罩采用模块化设计,联轴器护罩的组装简单,提高了联轴器护罩安装和拆卸的效率,节省工时成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种联轴器护罩,其特征在于:包括用于保护联轴器的固定套筒(1)和活动套筒(2),所述活动套筒(2)滑动连接于所述固定套筒(1)上,所述活动套筒(2)的滑动方向平行于固定套筒(1)的长度方向,所述固定套筒(1)上设置有用于锁紧活动套筒(2)的锁紧组件(3),所述固定套筒(1)远离活动套筒(2)的一端设置有用于固定联轴器护罩的侧板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述侧板(4)包括两块径向挡板(41),两块径向挡板(41)通过连接组件(5)可拆卸夹设在固定的结构上。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述固定套筒(1)包括多个周向布设的第一轴向挡板(11),相邻两个第一轴向挡板(11)之间通过连接组件(5)可拆卸连接;多个所述第一轴向挡板(11)可拆卸夹设在所述侧板(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器护罩,其特征在于:至少一个径向挡板(41)上设置有插件(44),至少一个第一轴向挡板(11)上设置有供插件(44)插设的插槽(13),所述插件(44)可拆卸插设于插槽(13)内;
或至少一个第一轴向挡板(11)上设置有插件(44),至少一个径向挡板(41)上设置有供插件(44)插设的插槽(13),所述插件(44)可拆卸插设于插槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述活动套筒(2)包括多个周向布设的第二轴向挡板(21),相邻两个第二轴向挡板(21)之间通过连接组件(5)可拆卸连接,多个所述第二轴向挡板(21)可拆卸夹设在所述固定套筒(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述固定套筒(1)上设置有至少一个第一长条孔(14),所述第一长条孔(14)的长度方向平行于活动套筒(2)的滑动方向,所述锁紧组件(3)包括至少一个锁紧螺栓(31),所述锁紧螺栓(31)穿设于活动套筒(2),所述锁紧螺栓(31)还穿设于第一长条孔(14),所述锁紧螺栓(31)上螺纹连接有锁紧螺母(32);
或所述活动套筒(2)上设置有至少一个第二长条孔(22),所述第二长条孔(22)的长度方向平行于活动套筒(2)的滑动方向,所述锁紧组件(3)包括至少一个锁紧螺栓(31),所述锁紧螺栓(31)穿设于固定套筒(1),所述锁紧螺栓(31)还穿设于第二长条孔(22),所述锁紧螺栓(31)上螺纹连接有锁紧螺母(32)。
7.根据权利要求6所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述第一轴向挡板(11)与所述第二轴向挡板(21)结构相同。
8.根据权利要求7所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述连接组件(5)包括多个连接螺栓(51)和多个连接螺母(52)。
9.根据权利要求8所述的一种联轴器护罩,其特征在于:所述连接螺母(52)和所述锁紧螺母(32)均为拉铆螺母。
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