CN218266813U - 一种应用于装配线的型钢导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于型钢导轨技术领域，具体涉及一种应用于装配线的型钢导轨，包括导轨本体，所述导轨本体内滑动连接有导座，所述导座上滑动连接有两个夹板，所述导座内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆上焊接有转盘，所述双螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有螺套，所述导座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块，所述滑槽内设置有弹簧，所述顶块和导轨本体接触。本实用新型通过设置夹板、双螺纹丝杆、转盘、卡板、螺套等结构，通过转动双螺纹丝杆和螺套做螺纹运动，进而使得夹板移动，进而使得导座便于限位在导轨本体上，进而使得导轨本体和导座之间便于固定。
Description
技术领域
本实用新型属于型钢导轨技术领域，具体涉及一种应用于装配线的型钢导轨。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。装配线上安装型钢导轨进行使用时，一般会通过外接组件安装在装配线框架上，但是型钢和导轨安装时，导轨和型钢之间连接不便，同时，导轨和型钢之间连接稳定性较低，容易产生晃动。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于装配线的型钢导轨，解决了现有的应用于装配线的型钢导轨型钢和导轨安装时，导轨和型钢之间连接不便的问题，而且导轨和型钢之间连接稳定性较低，容易产生晃动。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种应用于装配线的型钢导轨，包括导轨本体，所述导轨本体内滑动连接有导座，所述导座上滑动连接有两个夹板，所述导座内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆上焊接有转盘，所述双螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有螺套，所述导座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块，所述滑槽内设置有弹簧，所述顶块和导轨本体接触。
本实用新型的原理在于：使用时，将导座穿过导轨本体，然后将螺套滑入导座内，并将双螺纹丝杆穿过导座和螺套后和支撑套内轴承固定，然后，通过把手转动转盘，转盘转动带动双螺纹丝杆转动和螺套做螺纹运动，进而使得夹板移动，进而使得导座便于限位在导轨本体上，进而使得导轨本体和导座之间便于固定，通过弹簧弹性作用在顶块上，使得导座和导轨本体贴合更加紧密，进而使得导座和导轨本体之间稳定性更高，不易晃动。
本实用新型的有益效果在于：通过设置夹板、双螺纹丝杆、转盘、卡板、螺套等结构，通过转动双螺纹丝杆和螺套做螺纹运动，进而使得夹板移动，进而使得导座便于限位在导轨本体上，进而使得导轨本体和导座之间便于固定；
通过设置滑槽、顶块、弹簧等结构，通过弹簧弹性作用在顶块上，使得导座和导轨本体贴合更加紧密，进而使得导座和导轨本体之间稳定性更高，不易晃动。
进一步，两个所述夹板对称分布在导座上，所述夹板和导轨本体接触。通过设置夹板，使得导座和导轨本体之间便于固定。
进一步，所述导座上焊接有支撑套，所述支撑套内转动连接有双螺纹丝杆。通过设置支撑套，对双螺纹丝杆进行支撑。
进一步，所述转盘和导座接触，所述转盘上焊接有把手。通过设置转盘，使得双螺纹丝杆便于转动。
进一步，所述夹板上焊接有卡板，所述卡板和导轨本体接触。通过设置卡板，对导轨本体限位。
进一步，所述螺套和导座滑动连接，所述螺套和夹板焊接。通过设置螺套，便于控制夹板移动。
进一步，所述弹簧的一端和导座焊接，所述弹簧的另一端和顶块焊接。通过设置弹簧，使得顶块被压紧在导轨本体上。
附图说明
图1为本发明实施例应用于装配线的型钢导轨的立体结构图；
图2为本发明实施例应用于装配线的型钢导轨的图1的后视图；
图3为本发明实施例应用于装配线的型钢导轨的图2的左视图；
图4为本发明实施例应用于装配线的型钢导轨的图3中的A处放大图；
图5为本发明实施例应用于装配线的型钢导轨的图2中的B处放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：导轨本体1、导座2、夹板3、双螺纹丝杆4、支撑套5、转盘6、把手7、卡板8、螺套9、滑槽10、顶块11、弹簧12。
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供一种应用于装配线的型钢导轨，包括导轨本体1，导轨本体1内滑动连接有导座2，导座2上滑动连接有两个夹板3，两个夹板3对称分布在导座2上，夹板3和导轨本体1接触，通过设置夹板3，使得导座2和导轨本体1之间便于固定，导座2内转动连接有双螺纹丝杆4，导座2上焊接有支撑套5，支撑套5内转动连接有双螺纹丝杆4，通过设置支撑套5，对双螺纹丝杆4进行支撑。
如图2、图3所示，双螺纹丝杆4上焊接有转盘6，转盘6和导座2接触，转盘6上焊接有把手7，通过设置转盘6，使得双螺纹丝杆4便于转动，双螺纹丝杆4的外侧通过螺纹连接有螺套9，螺套9和导座2滑动连接，螺套9和夹板3焊接，通过设置螺套9，便于控制夹板3移动。
如图2、图5所示，夹板3上焊接有卡板8，卡板8和导轨本体1接触，通过设置卡板8，对导轨本体1限位，导座2上开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有顶块11，滑槽10内设置有弹簧12，弹簧12的一端和导座2焊接，弹簧12的另一端和顶块11焊接，通过设置弹簧12，使得顶块11被压紧在导轨本体1上，顶块11和导轨本体1接触。
本实用新型具体实施过程：使用时，将导座2穿过导轨本体1，然后将螺套9滑入导座2内，并将双螺纹丝杆4穿过导座2和螺套9后和支撑套5内轴承固定，然后，通过把手7转动转盘6，转盘6转动带动双螺纹丝杆4转动和螺套9做螺纹运动，进而使得夹板3移动，进而使得导座2便于限位在导轨本体1上，进而使得导轨本体1和导座2之间便于固定，通过弹簧12弹性作用在顶块11上，使得导座2和导轨本体1贴合更加紧密，进而使得导座2和导轨本体1之间稳定性更高，不易晃动；
通过设置夹板3、双螺纹丝杆4、转盘6、卡板8、螺套9等结构，通过转动双螺纹丝杆4和螺套9做螺纹运动，进而使得夹板3移动，进而使得导座2便于限位在导轨本体1上，进而使得导轨本体1和导座2之间便于固定；
通过设置滑槽10、顶块11、弹簧12等结构，通过弹簧12弹性作用在顶块11上，使得导座2和导轨本体1贴合更加紧密，进而使得导座2和导轨本体1之间稳定性更高，不易晃动。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种应用于装配线的型钢导轨，包括导轨本体，其特征在于：所述导轨本体内滑动连接有导座，所述导座上滑动连接有两个夹板，所述导座内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆上焊接有转盘，所述双螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有螺套，所述导座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块，所述滑槽内设置有弹簧，所述顶块和导轨本体接触。
2.根据权利要求1所述的应用于装配线的型钢导轨，其特征在于：两个所述夹板对称分布在导座上，所述夹板和导轨本体接触。
3.根据权利要求1所述的应用于装配线的型钢导轨，其特征在于：所述导座上焊接有支撑套，所述支撑套内转动连接有双螺纹丝杆。
4.根据权利要求1所述的应用于装配线的型钢导轨，其特征在于：所述转盘和导座接触，所述转盘上焊接有把手。
5.根据权利要求1所述的应用于装配线的型钢导轨，其特征在于：所述夹板上焊接有卡板，所述卡板和导轨本体接触。
6.根据权利要求1所述的应用于装配线的型钢导轨，其特征在于：所述螺套和导座滑动连接，所述螺套和夹板焊接。
7.根据权利要求1所述的应用于装配线的型钢导轨，其特征在于：所述弹簧的一端和导座焊接，所述弹簧的另一端和顶块焊接。
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| CN202222403017.4U CN218266813U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种应用于装配线的型钢导轨 |
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222403017.4U patent/CN218266813U/zh active Active
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