CN218266695U - 可调节弹性栓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及螺栓的领域，尤其是涉及一种可调节弹性栓，其包括握持杆和凸出设置于握持杆底端的防脱部；所述握持杆的周壁套设有弹簧和定位部；所述定位部的内部贯穿开设有可供弹簧扣入的安装腔；所述定位部远离握持杆底端一端的端面设置有闭合螺母；所述弹簧一端与闭合螺母的侧壁抵接，另一端和所述防脱部的外壁抵接。本申请具有减少零件加装螺栓时的不必要损耗的效果。

Description

可调节弹性栓

技术领域

本申请涉及螺栓的领域，尤其是涉及一种可调节弹性栓。

背景技术

目前螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当螺栓旋入零件内部之后，其底端旋入零件内再次退出容易造成对零件的损耗；当需对零件的侧壁加装其他零件与螺栓的底端干涉时，需将螺栓旋出后加装其他零件，从而容易导致零件的不必要损耗。

实用新型内容

为了减少零件加装螺栓时的不必要损耗，本申请提供了一种可调节弹性栓。

本申请提供的一种可调节弹性栓采用如下的技术方案：

一种可调节弹性栓，包括握持杆和凸出设置于握持杆底端的防脱部；所述握持杆的周壁套设有弹簧和定位部；所述定位部的内部贯穿开设有可供弹簧扣入的安装腔；所述定位部远离握持杆底端一端的端面设置有闭合螺母；所述弹簧一端与闭合螺母的侧壁抵接，另一端和所述防脱部的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧的两端位于闭合螺母和防脱部之间；防脱部与握持杆一体设置；当需要使用弹性栓旋入零件内部时，定位部和防脱部的外壁嵌设于零件内部；当需调节弹性栓的底端避让其他零件时，可以通过手持握持杆的顶端部分，带动防脱部在零件内部朝外部移动，弹簧压缩，从而实现弹性栓的底端避让，当避让完成后，松开握持杆的顶端，防脱部恢复原位，在调节过程中定位部始终与零件连接，从而减少零件在螺栓避让的过程中产生的不必要损耗。

可选的，所述定位部靠近握持杆底端一端的周壁上设置有定位螺纹。

通过采用上述技术方案，设置定位螺纹，一方面可以增加定位部与零件连接的方式，另一方面可以增加定位部与零件连接的稳定性，减少在外拔握持杆的过程中，定位部脱离零件的可能性。

可选的，所述握持杆的顶端周壁凸出设置有握持柄；所述握持柄朝向握持杆底端的一侧凸出设置有间隔环块；所述间隔环块远离握持柄的一侧可供所述闭合螺母的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置握持柄提高用户外拔握持杆时的便捷性；此外设置间隔环块，增加闭合螺母和握持柄之间的间距，从而便于用户的手指部分扣住握持柄后使用。

可选的，所述防脱部靠近握持杆一端的侧壁凸出设置有卡块；所述安装腔的内壁内凹设置有可供卡块往复滑移的导向槽；所述导向槽的内壁内凹设置有卡槽；所述卡槽的延伸方向与握持杆的长度方向垂直设置。

通过采用上述技术方案，当握住握持柄外拔时，卡块沿导向槽滑移，实现握持杆的朝零件外部移动的便捷性；当移动至适宜位置后，用户转动握持柄绕其自身轴线方向转动，迫使卡块扣入卡槽内，从而维持当前握持柄外拔的长度，以便于延长额外零件加装的时长。

可选的，所述导向槽沿螺旋方向延伸。

通过采用上述技术方案，便于在旋转握持杆时将卡块带动至卡槽的位置，从而减少卡块与卡槽对位的时间。

可选的，所述安装腔内壁内凹设置有环槽，所述环槽可供所述卡块往复滑移；所述环槽沿所述握持杆的轴线周向环绕设置。

通过采用上述技术方案，便于握持杆在未外拔时，卡块在当前高度绕握持杆的轴线方向周向转动，减少未外拔握持杆时转动弹性栓的便捷性。

可选的，所述环槽的内壁设置有衔接面；所述衔接面朝靠近导向槽的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，提高卡块扣入导向槽的便捷性，减少卡块对位导向槽所消耗的时间，从而提高弹性栓使用时的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需调节弹性栓的底端避让其他零件时，可以通过手持握持杆的顶端部分，带动防脱部在零件内部朝外部移动，弹簧压缩，从而实现弹性栓的底端避让，当避让完成后，松开握持杆的顶端，防脱部恢复原位，在调节过程中定位部始终与零件连接，从而减少零件在螺栓避让的过程中产生的不必要损耗；

设置定位螺纹，一方面可以增加定位部与零件连接的方式，另一方面可以增加定位部与零件连接的稳定性；

当移动至适宜位置后，用户转动握持柄绕其自身轴线方向转动，迫使卡块扣入卡槽内，从而维持当前握持柄外拔的长度，以便于延长额外零件加装的时长。

附图说明

图1是本申请中可调节弹性栓的整体结构示意图；

图2是本申请可调节弹性栓的爆炸结构示意图；

图3是定位部沿图2中F-F线的剖视图；

图4是本申请中可调节弹性螺栓另一种实施方式的整体结构示意图。

附图标记说明：1、握持杆；11、间隔环块；12、握持柄；2、防脱部；3、弹簧；4、定位部；41、定位螺纹；5、闭合螺母；6、限位件；61、卡块；62、环槽；63、导向槽；64、卡槽；65、衔接面；7、拉环。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例公开一种可调节弹性栓。

参照图1和图2，可调节弹性栓包括握持杆1、防脱部2、弹簧3和定位部4；其中握持杆1的底端与防脱部2的顶端同轴固定，且防脱部2的直径大于握持杆1的直径；握持杆1的顶端依次固定连接有间隔环块11和握持柄12；弹簧3套设于握持杆1的外部；定位部4贯穿开设有可供弹簧3和防脱部2穿过的安装腔；定位部4远离防脱部2的一端焊接有闭合螺母5；其中弹簧3的一端与防脱部2顶端的端面抵接，另一端与闭合螺母5的侧壁抵接；防脱部2的顶端侧壁安装有限位件6，限位件6用于限制防脱部2在安装腔内的固定高度。

当需调节弹性栓的底端避让其他零件时，可以通过手持握持杆1的顶端部分，带动防脱部2在零件内部朝外部移动，弹簧3压缩，从而实现弹性栓的底端避让，当避让完成后，松开握持杆1的顶端，防脱部2恢复原位，在调节过程中定位部4始终与零件连接，从而减少零件在螺栓避让的过程中产生的不必要损耗。

参照图2和图3，定位部4靠近防脱部2一端的周壁设置有定位螺纹41，定位螺纹41能够配合零件体旋入；设置定位螺纹41，一方面可以增加定位部4与零件连接的方式，另一方面可以增加定位部4与零件连接的稳定性，减少在外拔握持杆1的过程中，定位部4脱离零件的可能性。

参照图2和图3，限位件6包括固定于防脱部2顶端侧壁的若干卡扣；安装腔的内壁内凹设置有环槽62、导向槽63和卡槽64；环槽62靠近定位部4靠近定位螺纹41的一端，且朝握持杆1的轴线周向环绕设置，环槽62可供卡块61绕握持杆1的轴线方向周向移动。

导向槽63在安装腔内壁沿螺旋方向延伸，其螺旋的轴线与握持杆1的轴线呈共线设置；卡槽64和环槽62分别位于导向槽63的两端且相互连通且均可供卡块61扣入。

卡槽64的延伸方向与环槽62的延伸方向呈相同设置；环槽62的内壁设置有衔接面65；衔接面65朝靠近导向槽63的方向倾斜；便于减少卡块61对位导向槽63所消耗的时间，从而提高弹性栓使用时的便捷性。

参照图4，作为弹性栓的另一种实施方式，握持柄12远离间隔环块11的一侧安装有拉环7，从而便于进一步提高用户外拔握持杆1时的便捷性。

本申请实施例一种可调节弹性栓的实施原理为：设置间隔环块11，增加闭合螺母和握持柄12之间的间距，从而便于用户的手指部分扣住握持柄12后使用；当握住握持柄12外拔时，卡块61沿导向槽63滑移，实现握持杆1的朝零件外部移动的便捷性；当移动至适宜位置后，用户转动握持柄12绕其自身轴线方向转动，迫使卡块61扣入卡槽64内，从而维持当前握持柄12外拔的长度，以便于延长额外零件加装的时长。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (7)

1.一种可调节弹性栓，其特征在于：包括握持杆(1)和凸出设置于握持杆(1)底端的防脱部(2)；所述握持杆(1)的周壁套设有弹簧(3)和定位部(4)；所述定位部(4)的内部贯穿开设有可供弹簧(3)扣入的安装腔；所述定位部(4)远离握持杆(1)底端一端的端面设置有闭合螺母(5)；所述弹簧(3)一端与闭合螺母(5)的侧壁抵接，另一端和所述防脱部(2)的外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的可调节弹性栓，其特征在于：所述定位部(4)靠近握持杆(1)底端一端的周壁上设置有定位螺纹(41)。

3.根据权利要求2所述的可调节弹性栓，其特征在于：所述握持杆(1)的顶端周壁凸出设置有握持柄(12)；所述握持柄(12)朝向握持杆(1)底端的一侧凸出设置有间隔环块(11)；所述间隔环块(11)远离握持柄(12)的一侧可供所述闭合螺母的侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的可调节弹性栓，其特征在于：所述防脱部(2)靠近握持杆(1)一端的侧壁凸出设置有卡块(61)；所述安装腔的内壁内凹设置有可供卡块(61)往复滑移的导向槽(63)；所述导向槽(63)的内壁内凹设置有卡槽(64)；所述卡槽(64)的延伸方向与握持杆(1)的长度方向垂直设置。

5.根据权利要求4所述的可调节弹性栓，其特征在于：所述导向槽(63)沿螺旋方向延伸。

6.根据权利要求5所述的可调节弹性栓，其特征在于：所述安装腔内壁内凹设置有环槽(62)，所述环槽(62)可供所述卡块(61)往复滑移；所述环槽(62)沿所述握持杆(1)的轴线周向环绕设置。

7.根据权利要求6所述的可调节弹性栓，其特征在于：所述环槽(62)的内壁设置有衔接面(65)；所述衔接面(65)朝靠近导向槽(63)的方向倾斜。

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