CN218266550U - 一种具有排污结构的液压机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有排污结构的液压机械，包括液压机械主体，液压机械主体包括液压泵和液压油箱，液压泵和液压油箱之间通过液压管道连接，液压油箱两侧固定连接有排污结构，排污结构包括底座，底座的顶部固定安装有第一腔体，第一腔体的顶部固定安装有第二腔体，第一腔体与第二腔体内部连通，第二腔体的顶部固定安装有固定螺母，第一腔体、第二腔体、固定螺母内部贯穿插接有活塞杆，活塞杆的外周固定连接有限位环，活塞杆的外周螺旋环绕设置有弹簧，限位环、弹簧位于第二腔体内部。本实用新型涉及机械设备技术领域。该一种具有排污结构的液压机械，可对液压油箱的杂质进行排污，防堵性能好，同时排污便捷彻底。

Description

一种具有排污结构的液压机械

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有排污结构的液压机械。

背景技术

液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接，然而现有液压机械还有不足之处，所以需要一种具有排污结构的液压机械。

现有液压装置工作一段时间后，会因液压油冷却而产生水气，在液压管道中的杂质、液压元器件冲击以及液压元器件磨损所产生的杂质，通常随着液压油通过系统循环到达液压油箱内，水分和杂质的密度均比液压油的密度大，水分和杂质通常会聚集在液压油箱的底部，如果不将液压油箱中的水分、杂质及时排出，当液压系统再次工作时，水分和杂质将可能再次进入液压回路，对液压系统造成损害，为此需要一种具有排污结构的液压机械来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有排污结构的液压机械，可对液压油箱的杂质进行排污，解决了现有技术存在的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有排污结构的液压机械，包括液压机械主体，所述液压机械主体包括液压泵和液压油箱，所述液压泵和液压油箱之间通过液压管道连接，所述液压油箱两侧固定连接有排污结构，所述排污结构包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一腔体，所述第一腔体的顶部固定安装有第二腔体，所述第一腔体与第二腔体内部连通，所述第二腔体的顶部固定安装有固定螺母，所述第一腔体、第二腔体、固定螺母内部贯穿插接有活塞杆，所述活塞杆的外周固定连接有限位环，所述活塞杆的外周螺旋环绕设置有弹簧，所述限位环、弹簧位于第二腔体内部，所述活塞杆的底端固定连接有活塞，所述第一腔体的底部内壁开设有与活塞活动卡接的活塞槽，所述活塞槽两侧分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与液压管道内腔底部连通，所述第二连接管一端固定连接有排污管，所述排污管上固定安装有阀门。

优选的，所述活塞杆的顶端固定连接有转柄。

优选的，所述活塞杆的上端表面设置有与固定螺母螺纹连接的螺纹。

优选的，所述弹簧一端与限位环固定连接，另一端与第二腔体底部内壁固定连接。

优选的，所述第二腔体、第一腔体的内壁均涂覆有防腐材料。

优选的，所述活塞卡接在活塞槽内部时，第一连接管以及第二连接管的端口处于完全密封状态。

有益效果

本实用新型提供了一种具有排污结构的液压机械。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种具有排污结构的液压机械，通过在液压油箱的两侧固定安装排污结构，排污结构包括活塞杆，第一腔体内部开设有活塞槽，活塞槽内部插接有活塞，排污结构通过第一连接管与液压油箱内腔底部连通，正常状态下，活塞密封卡接在活塞槽内部，第一连接管处于封闭状态，液压油箱内部液压油不会经过第一连接管向外流出，在需要对液压油箱内部进行排污时，通过从活塞槽内部拔出活塞，能将液压油箱底部沉淀的水分和杂质通过第一连接管、第二连接管，经由排污管向外排出，从而避免了液压油箱内部水分和杂质可能再次进入液压回路，对液压系统造成损害。

(2)、该一种具有排污结构的液压机械，活塞的顶部固定连接活塞杆，活塞杆通过与固定螺母螺纹连接固定安装在第一腔体内部，解除活塞杆与固定螺母螺纹固定，使活塞解除对活塞槽的密封，使液压油箱本体内部的水分和杂质排出，如果液压油箱本体内部的杂质很多，堵住了第一连接管的口的话，关闭排污管上的阀门，通过反复提拉活塞杆上升，利用活塞不断将液压油箱本体底部的水分和杂质吸入再排出，利用水流冲击力使杂质流出，起到防堵的作用，有效提高装置的排污效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排污结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆结构示意图。

图中：1、液压机械主体；11、液压泵；12、液压油箱；13、液压管道；5、排污结构；501、底座；502、第一腔体；503、第二腔体；504、固定螺母；505、活塞杆；5051、转柄；506、限位环；507、弹簧；508、活塞；509、活塞槽；510、第一连接管；511、第二连接管；512、排污管；513、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排污结构的液压机械，包括液压机械主体1，液压机械主体1包括液压泵11和液压油箱12，液压泵11和液压油箱12之间通过液压管道13连接，液压油箱12两侧固定连接有排污结构5，排污结构5包括底座501，底座501的顶部固定安装有第一腔体502，第一腔体502的顶部固定安装有第二腔体503，第一腔体502与第二腔体503内部连通，第二腔体503的顶部固定安装有固定螺母504，第一腔体502、第二腔体503、固定螺母504内部贯穿插接有活塞杆505，活塞杆505的外周固定连接有限位环506，活塞杆505的外周螺旋环绕设置有弹簧507，限位环506、弹簧507位于第二腔体503内部，活塞杆505的底端固定连接有活塞508，第一腔体502的底部内壁开设有与活塞508活动卡接的活塞槽509，活塞槽509两侧分别连通有第一连接管510和第二连接管511，第一连接管510与液压管道13内腔底部连通，第二连接管511一端固定连接有排污管512，排污管512上固定安装有阀门513。

本实施例中，活塞杆505的顶端固定连接有转柄5051，为使用者提供一个手的用力的支撑点，方便使用者将活塞杆505旋紧在固定螺母504内部或者对活塞杆505进行提拉；活塞杆505的上端表面设置有与固定螺母504螺纹连接的螺纹，活塞杆505可通过上端表面设置的螺纹固定安装在固定螺母504内部，同时解除螺纹固定后可以在固定螺母504内部自由移动；弹簧507一端与限位环506固定连接，另一端与第二腔体503底部内壁固定连接，起到对活塞杆505安装在固定螺母504内部后的防脱放松动的作用，提高活塞杆505固定安装后的稳定性；第二腔体503、第一腔体502的内壁均涂覆有防腐材料，减少液压油箱12内部的杂质水分渗入第一腔体502、第二腔体503内部对第一腔体502、第二腔体503内壁的腐蚀，延长排污结构5的使用寿命；活塞508完全卡接在活塞槽509内部时，第一连接管510以及第二连接管511的端口处于完全密封状态，通过活塞508卡接在活塞槽509内部可控制第一连接管510、第二连接管511之间的通路连通状态。

使用时，在液压管道13中的杂质、液压元器件冲击以及液压元器件磨损所产生的杂质，通常通过系统循环到达液压油箱12内，水分和杂质会聚集在液压油箱12的底部，通过在液压油箱12的两侧固定安装排污结构5，排污结构5包括活塞杆505，第一腔体502内部开设有活塞槽509，活塞槽509内部插接有活塞508，排污结构5通过第一连接管510与液压油箱12内腔底部连通，液压机械工作时，活塞508密封卡接在活塞槽509内部，第一连接管510处于封闭状态，液压油箱12内部液压油不会经过第一连接管510向外流出，在需要对液压油箱12内部进行排污时，通过手动转动转柄5051，解除活塞杆505与固定螺母504的螺纹固定，之后向上提拉活塞杆505，从活塞槽509内部拔出活塞508，第一连接管510、第二连接管511之间通路连通，开启排污管512上的阀门513，液压油箱12底部沉淀的水分和杂质通过第一连接管510、第二连接管511，经由排污管512向外排出，从而避免了液压油箱12内部水分和杂质可能再次进入液压回路，对液压系统造成损害；活塞508的顶部固定连接活塞杆505，活塞杆505通过与固定螺母504螺纹连接固定安装在第一腔体502内部，解除活塞杆505与固定螺母504螺纹固定，使活塞508解除对活塞槽509的密封，使液压油箱12本体内部的水分和杂质排出，当液压油箱12本体内部的杂质很多，堵住了第一连接管510的口的话，关闭排污管512上的阀门513，通过反复提拉活塞杆505上升，利用活塞508不断将液压油箱12本体底部的水分和杂质吸入再排出，利用水流冲击力使堵塞口疏通使杂质流出，起到防堵的作用，有效提高装置的排污效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有排污结构的液压机械，包括液压机械主体(1)，其特征在于：所述液压机械主体(1)包括液压泵(11)和液压油箱(12)，所述液压泵(11)和液压油箱(12)之间通过液压管道(13)连接，所述液压油箱(12)两侧固定连接有排污结构(5)，所述排污结构(5)包括底座(501)，所述底座(501)的顶部固定安装有第一腔体(502)，所述第一腔体(502)的顶部固定安装有第二腔体(503)，所述第一腔体(502)与第二腔体(503)内部连通，所述第二腔体(503)的顶部固定安装有固定螺母(504)，所述第一腔体(502)、第二腔体(503)、固定螺母(504)内部贯穿插接有活塞杆(505)，所述活塞杆(505)的外周固定连接有限位环(506)，所述活塞杆(505)的外周螺旋环绕设置有弹簧(507)，所述限位环(506)、弹簧(507)位于第二腔体(503)内部，所述活塞杆(505)的底端固定连接有活塞(508)，所述第一腔体(502)的底部内壁开设有与活塞(508)活动卡接的活塞槽(509)，所述活塞槽(509)两侧分别连通有第一连接管(510)和第二连接管(511)，所述第一连接管(510)与液压管道(13)内腔底部连通，所述第二连接管(511)一端固定连接有排污管(512)，所述排污管(512)上固定安装有阀门(513)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的液压机械，其特征在于：所述活塞杆(505)的顶端固定连接有转柄(5051)。

3.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的液压机械，其特征在于：所述活塞杆(505)的上端表面设置有与固定螺母(504)螺纹连接的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的液压机械，其特征在于：所述弹簧(507)一端与限位环(506)固定连接，另一端与第二腔体(503)底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的液压机械，其特征在于：所述第二腔体(503)、第一腔体(502)的内壁均涂覆有防腐材料。

6.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的液压机械，其特征在于：所述活塞(508)卡接在活塞槽(509)内部时，第一连接管(510)以及第二连接管(511)的端口处于完全密封状态。

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