CN218266505U - 一种工业吊扇快速散热机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于工业吊扇技术领域,提供了一种工业吊扇快速散热机构,包括:电机,所述电机的外侧安装有防坠落支架,所述防坠落支架通过第四螺栓与电机锁紧固定;机头,与所述电机的输出轴驱动连接,所述机头上通过第五螺栓连接有扇叶;安装机构,与待安装的工字梁相连;连接机构,所述连接机构的一端与安装机构相连,所述连接机构的另一端与防坠落支架相连;散热机构,安装在所述连接机构上,与所述电机相对应。本实用新型设置有散热机构,并且将散热机构安装在连接机构上,能与电机对应,当电机在持续工作温度过高时,就可以通过启动散热机构带走电机上的热量,使得电机上的实时温度始终维持在一个合适温度内,对电机进行保护。

Description

一种工业吊扇快速散热机构
技术领域
本实用新型属于工业吊扇技术领域,尤其涉及一种工业吊扇快速散热机构。
背景技术
在夏季温度很高时,由于封闭空间内的空气不流通,热空气无法从内排出,导致热量过多,选择工业吊扇能推动大量空气到地面,在地面形成一定高度的气流层沿四周翻滚运动,促使整个空间的空气不断的循环,工业吊扇产生的自然微风吹拂在人体上,促进汗液的蒸发带走热量,从而使人体降温,带来凉爽感受。
当工业吊扇长期处于持续工作的状态时,其驱动设备上会逐渐累积热量,当驱动设备长期温度过高时会缩短工业吊扇的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种工业吊扇快速散热机构,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种工业吊扇快速散热机构,包括:
电机,所述电机的外侧安装有防坠落支架,所述防坠落支架通过第四螺栓与电机锁紧固定;
机头,与所述电机的输出轴驱动连接,所述机头上通过第五螺栓连接有扇叶;
安装机构,与待安装的工字梁相连;
连接机构,所述连接机构的一端与安装机构相连,所述连接机构的另一端与防坠落支架相连;
散热机构,安装在所述连接机构上,与所述电机相对应。
本实用新型实施例提供的一种工业吊扇快速散热机构,针对现有技术中工业吊扇长期处于持续工作的状态时,驱动设备容易温度过高,缩短工业吊扇的使用寿命的问题,设置有散热机构,并且将散热机构安装在连接机构上,能与电机对应,当电机在持续工作温度过高时,就可以通过启动散热机构带走电机上的热量,使得电机上的实时温度始终维持在一个合适温度内,对电机进行保护,具体在安装时,首先将安装机构与工字梁锁紧固定,再在安装机构上放置连接机构,再安装电机,启动电机即可带动机头转动,进而带动扇叶转动,用于调节车间、工厂等空间的温度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种工业吊扇快速散热机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种工业吊扇快速散热机构中防坠落支架与电机配合的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种工业吊扇快速散热机构中散热机构的放大结构示意图。
附图中:1-吊扣侧板;2-吊扣件;3-第一螺栓;4-安装座;5-连接管;6-第二螺栓;7-防坠落支架;8-第三螺栓;9-电机;10-第四螺栓;11-机头;12-扇叶;13-第五螺栓;14-小型驱动设备;15-第一转动轮;16-传动带;17-第二转动轮;18-转轴;19-散热叶片;20-冷却液腔;21-水泵;22-循环冷却水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1至图2所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种工业吊扇快速散热机构的结构图,包括:
电机9,所述电机9的外侧安装有防坠落支架7,所述防坠落支架7通过第四螺栓10与电机9锁紧固定;
机头11,与所述电机9的输出轴驱动连接,所述机头11上通过第五螺栓13连接有扇叶12;
安装机构,与待安装的工字梁相连;
连接机构,所述连接机构的一端与安装机构相连,所述连接机构的另一端与防坠落支架7相连;
散热机构,安装在所述连接机构上,与所述电机9相对应。
在本实用新型的一个实施例中,该工业吊扇快速散热机构针对现有技术中工业吊扇长期处于持续工作的状态时,驱动设备容易温度过高,缩短工业吊扇的使用寿命的问题,设置有散热机构,并且将散热机构安装在连接机构上,能与电机9对应,当电机9在持续工作温度过高时,就可以通过启动散热机构带走电机9上的热量,使得电机9上的实时温度始终维持在一个合适温度内,对电机9进行保护,具体在安装时,首先将安装机构与工字梁锁紧固定,再在安装机构上放置连接机构,再安装电机9,启动电机9即可带动机头11转动,进而带动扇叶12转动,用于调节车间、工厂等空间的温度。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述安装机构包括:
吊扣侧板1,所述吊扣侧板1放置在所述工字梁的上侧;
吊扣件2,所述吊扣件2位于工字梁的下侧,所述吊扣件2上设有安装座4,第一螺栓3依次穿过吊扣侧板1、工字梁和吊扣件2锁紧固定。
吊扣侧板1为分体的两片,在安装时分别放置在工字梁上端面的两侧,将吊扣件2放置在工字梁的下端面,再利用第一螺栓3依次穿过吊扣侧板1、工字梁和吊扣件2,通过旋转螺母进行锁紧固定,在吊扣侧板1和吊扣件2的作用下,与工字梁牢牢的连接固定。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述连接机构包括连接管5,所述连接管5的一端通过第二螺栓6与安装座4锁紧固定,所述连接管5的另一端位于所述防坠落支架7中,通过第三螺栓8锁紧固定。
利用连接管5将安装机构和吊扇的主体部分连接起来,其中连接管5的长度和角度可以根据实际的空间大小进行调整,起到连接固定的作用。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述散热机构安装在所述连接管5的一端,与所述电机9相对应;
其中,所述散热机构包括:
小型驱动设备14,安装在所述连接管5中;
第一转动轮15,与所述小型驱动设备14的输出轴相连接,所述第一转动轮15通过传动带16与第二转动轮17传动连接;
转轴18,所述转轴18有两个,分别安装在所述第一转动轮15和第二转动轮17上,所述转轴18上安装有散热叶片19。
为了防止电机9在长时间工作运行时温度过高,设置有散热机构,并且将散热机构安装在连接管5上,当利用连接管5进行连接时,连接管5上的散热机构能对电机9对应,进而对电机9进行散热过程,具体的来说当电机9的温度超过正常的工作温度时(可以设置温度传感器等部件进行监测),启动小型驱动设备14,小型驱动设备14带动第一转动轮15转动,第一转动轮15通过传动带16带动第二转动轮17转动,进而同时带动两个转轴18进行转动,转轴18在转动时带动散热叶片19转动,进而加快电机9上方的空气流动,利用外界空气带走电机9表面的温度,达到降温的目的。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述散热机构还包括:
冷却液腔20,安装在所述防坠落支架7上;
水泵21,安装在所述防坠落支架7上,所述水泵21的进水口设有连接管与所述冷却液腔20相连,所述水泵21的出水口与循环冷却水管22相连,所述循环冷却水管22缠绕在电机9的外壁上,所述循环冷却水管22的尾端穿过所述防坠落支架7与冷却液腔20相连。
为了进一步提高散热的效果,还可以增设有冷却液腔20,将冷却液腔20安装在防坠落支架7上,并在电机9上安装有循环冷却水管22(循环冷却水管22可以呈螺旋状缠绕在电机9上),当启动水泵21时,利用水泵21将冷却液腔20内的冷却液泵出,再传输到循环冷却水管22中,冷却液在循环冷却水管22内流动,即可带走电机9上的热量,最后冷却液流经循环冷却水管22的尾端再重新回到冷却液腔20中,实现冷却液的循环流动,达到持续散热的目的,利用冷却液腔20、水泵21和循环冷却水管22极大的提高了散热机构的散热效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业吊扇快速散热机构,其特征在于,包括:
电机,所述电机的外侧安装有防坠落支架,所述防坠落支架通过第四螺栓与电机锁紧固定;
机头,与所述电机的输出轴驱动连接,所述机头上通过第五螺栓连接有扇叶;
安装机构,与待安装的工字梁相连;
连接机构,所述连接机构的一端与安装机构相连,所述连接机构的另一端与防坠落支架相连;
散热机构,安装在所述连接机构上,与所述电机相对应。
2.根据权利要求1所述的工业吊扇快速散热机构,其特征在于,所述安装机构包括:
吊扣侧板,所述吊扣侧板放置在所述工字梁的上侧;
吊扣件,所述吊扣件位于工字梁的下侧,所述吊扣件上设有安装座,第一螺栓依次穿过吊扣侧板、工字梁和吊扣件锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的工业吊扇快速散热机构,其特征在于,所述连接机构包括连接管,所述连接管的一端通过第二螺栓与安装座锁紧固定,所述连接管的另一端位于所述防坠落支架中,通过第三螺栓锁紧固定。
4.根据权利要求3所述的工业吊扇快速散热机构,其特征在于,所述散热机构安装在所述连接管的一端,与所述电机相对应;
其中,所述散热机构包括:
小型驱动设备,安装在所述连接管中;
第一转动轮,与所述小型驱动设备的输出轴相连接,所述第一转动轮通过传动带与第二转动轮传动连接;
转轴,所述转轴有两个,分别安装在所述第一转动轮和第二转动轮上,所述转轴上安装有散热叶片。
5.根据权利要求4所述的工业吊扇快速散热机构,其特征在于,所述散热机构还包括:
冷却液腔,安装在所述防坠落支架上;
水泵,安装在所述防坠落支架上,所述水泵的进水口设有连接管与所述冷却液腔相连,所述水泵的出水口与循环冷却水管相连,所述循环冷却水管缠绕在电机的外壁上,所述循环冷却水管的尾端穿过所述防坠落支架与冷却液腔相连。
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