CN218266277U - 一种带有防管道皲裂的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防管道皲裂的蠕动泵，设置便于进行稳定组装的泵盖；包括：固定架，安装于所述泵盖的外表面左端，且固定架的内表面左端螺纹连接有螺栓，并且螺栓的外表面端部安装有嵌套块，同时嵌套块的外表面嵌套连接有嵌套圈，进而嵌套圈的外表面嵌套连接有弹性连接的复位弹簧。该带有防管道皲裂的蠕动泵，设置有便于组装的固定架，配合社会中的螺栓安装的嵌套块进行调节移动框的位置，并配合嵌套圈外置的复位弹簧控制嵌套块与嵌套圈之间的距离，根据不同的使用情况进行调节不同的位置，进而可作为转轮挤压移动框时的稳定伸缩性，避免移动框造成损坏，对蠕动泵内置的软管注油防护使用。

Description

一种带有防管道皲裂的蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体为一种带有防管道皲裂的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是通过设置的滚轮循环转动，并对滚轮外表面外侧连接的柔性管道，形成有效的挤压，对内部的管道内部的材料进行挤压移动，但现有的蠕动泵在使用时还存在一定的问题。

现有技术中，授权公开号CN209212522U中“一种多管道蠕动泵”其中，本实用新型公开了一种多管道蠕动泵，包括第一固定板、外壳、电路板和风扇，所述风扇的上方设有第二固定板，所述第二固定板通过第二螺栓固定在风扇上方，所述第二固定板上表面通过第二螺栓螺纹固定有电磁阀，所述外壳内位于电路板异于风扇一侧表面开设有散热孔，所述外壳表面位于散热孔下方设有电源接口，所述第一固定板上表面固定有滚轴，所述滚轴一端连接有传动轮，所述滚轴上方活动安装有压板，所述外壳的端面位于压板背离电路板的一侧开设有管道卡槽，所述外壳的内部位于压板背离传动轮的一侧设有弹簧自锁开关。本实用新型具备设有电磁阀，可自动切换蠕动泵内部的管道路径，自动切换试剂和清洗液的管道从而缩短蠕动泵管道的清理时间的优点；

在上述装置工作的过程中，虽然可以通过挤压的方式，逐渐的将液体进行挤压移动至出料处，但在长时间的工作下或者暂停一段时间后，容易造成挤压的软管出现皲裂损坏。

另外现有技术中，授权公开号CN213267186U中“一种蠕动泵液体洗涤剂投放装置”其中，本实用新型涉及液体洗涤剂投放技术领域，具体涉及一种蠕动泵液体洗涤剂投放装置，包括连接于入水口与洗衣机内桶之间的出水管，出水管上依次设置有电磁阀和叶片轮，叶片轮的输出端设置有蠕动泵，蠕动泵上设置有洗涤剂液体管道，洗涤剂液体管道的一端与液体洗涤剂盒连接，洗涤剂液体管道的另一端与洗衣机内桶连接。本实用新型的投放装置通过水流冲击叶片轮，带动蠕动泵来控制液体洗涤剂的定量投放，能够实现洗涤剂自动添加，并精确控制洗涤剂投放量的功能，结构简单，用量精准，功耗低；

在上述装置工作的过程中，水从入水口进入，带动叶片轮转动，叶片轮转动带动齿轮变速箱传递动力至蠕动泵，从而带动蠕动泵的转动，所以使用时需要持续极端性抓东，或者偶尔使用，上述装置没有有效的设置软管防护装置，容易对软管造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防管道皲裂的蠕动泵，以解决上述背景技术中提出可通过设置的滚轮进行挤压，并配合不同的管道路径进行输送，但在长时间使用下，容易对内部的柔性管道造成挤压，且阶段性使用，容易造成管道出现皲裂，造成蠕动泵内部泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防管道皲裂的蠕动泵，设置便于进行稳定组装的泵盖；

包括：固定架，安装于所述泵盖的外表面左端，且固定架的内表面左端螺纹连接有螺栓，并且螺栓的外表面端部安装有嵌套块，同时嵌套块的外表面嵌套连接有嵌套圈，进而嵌套圈的外表面嵌套连接有弹性连接的复位弹簧，并在复位弹簧的两端分别连接固定架和移动框，以及移动框的上下表面分别连接有定位块，而且定位块的外表面安装有固定架；

移动框，安装于所述嵌套圈的外表面，且移动框的外表面前后侧安装有移动块，并且移动块滑动连接在固定架的内壁，同时固定架的上表面连接有支撑架；

限位块，安装于所述支撑架的下表面端部，且限位块的外表面嵌套在固定架的内表面，并且支撑架的内表面嵌套有压力油罐，并在压力油罐的下表面安装有波纹管，进而将波纹管固定安装在移动框的上表面。

通过上述结构，在使用时固定连接提高装置稳定性，防止出现脱落，并进行限位连接，以及伸缩连接时，配合弹性结构，防止对部件造成过度挤压损坏，可形成自动滑动调节。

优选的，所述固定架与泵盖外表面嵌入式安装设置，且固定架与螺栓和嵌套块构成螺纹结构，并且螺栓通过嵌套块和嵌套圈与移动框构成嵌套的转动结构，进而嵌套块与嵌套圈构成伸缩结构，同时移动框通过复位弹簧和定位块与固定架构成限位的弹性结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，并形成弹性的调节，以及可在后期使用时形成弹性伸缩。

优选的，所述移动框通过移动块与固定架构成滑动的限位结构，且移动框与移动块构成整体化结构，并且移动框通过限位块与支撑架构成限位的滑动结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的移动，防止出现脱落，增加装置的稳定性。

优选的，所述移动框的内表面滑动连接有密封块，且密封块的外表面右侧端部安装有导出头，并且导出头的内表面设置有出油槽一和出油槽二，同时密封块的外表面左侧连接有弹性片，并将弹性片嵌套在移动框的内表面。

通过上述结构，在使用时形成稳定的组装和设置不同方位的出油槽一和出油槽二，便于进行润滑防护使用。

优选的，所述支撑架与压力油罐构成嵌套的支撑结构，且压力油罐通过波纹管与移动框构成整体化结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的支撑，提高装置的稳定性，便于进行组装。

优选的，所述导出头通过密封块和弹性片与移动框构成弹性的限位滑动结构，且出油槽一出油状呈水平散射，并且出油槽二出油状呈竖直向下流动。

通过上述结构，在使用时进行稳定的挤压并形成输送润滑防护油脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该带有防管道皲裂的蠕动泵，设置有便于组装的固定架，配合社会中的螺栓安装的嵌套块进行调节移动框的位置，并配合嵌套圈外置的复位弹簧控制嵌套块与嵌套圈之间的距离，根据不同的使用情况进行调节不同的位置，进而可作为转轮挤压移动框时的稳定伸缩性，避免移动框造成损坏，对蠕动泵内置的软管注油防护使用；

2.该带有防管道皲裂的蠕动泵，设置有便于限位移动的移动框，可在固定架中进行稳定移动，并配合弹性片进行控制密封块和导出头进行弹性使用，可有效的在挤压的情况下，配合压力油罐的组装下，将内部油脂配合出油槽一进行平行出油，并配合出油槽二向下出油润滑防裂使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型泵盖半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型移动框半剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型压力油罐半剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。

图中：1、泵盖；2、固定架；3、螺栓；4、嵌套块；5、嵌套圈；6、复位弹簧；7、移动框；8、移动块；9、支撑架；10、限位块；11、压力油罐；12、波纹管；13、密封块；14、导出头；15、出油槽一；16、出油槽二；17、弹性片；18、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防管道皲裂的蠕动泵，设置便于进行稳定组装的泵盖1；

包括：固定架2，安装于泵盖1的外表面左端，且固定架2的内表面左端螺纹连接有螺栓3，并且螺栓3的外表面端部安装有嵌套块4，同时嵌套块4的外表面嵌套连接有嵌套圈5，进而嵌套圈5的外表面嵌套连接有弹性连接的复位弹簧6，并在复位弹簧6的两端分别连接固定架2和移动框7，以及移动框7的上下表面分别连接有定位块18，而且定位块18的外表面安装有固定架2；

移动框7，安装于嵌套圈5的外表面，且移动框7的外表面前后侧安装有移动块8，并且移动块8滑动连接在固定架2的内壁，同时固定架2的上表面连接有支撑架9；

限位块10，安装于支撑架9的下表面端部，且限位块10的外表面嵌套在固定架2的内表面，并且支撑架9的内表面嵌套有压力油罐11，并在压力油罐11的下表面安装有波纹管12，进而将波纹管12固定安装在移动框7的上表面。

固定架2与泵盖1外表面嵌入式安装设置，且固定架2与螺栓3和嵌套块4构成螺纹结构，并且螺栓3通过嵌套块4和嵌套圈5与移动框7构成嵌套的转动结构，进而嵌套块4与嵌套圈5构成伸缩结构，同时移动框7通过复位弹簧6和定位块18与固定架2构成限位的弹性结构。

移动框7通过移动块8与固定架2构成滑动的限位结构，且移动框7与移动块8构成整体化结构，并且移动框7通过限位块10与支撑架9构成限位的滑动结构。

支撑架9与压力油罐11构成嵌套的支撑结构，且压力油罐11通过波纹管12与移动框7构成整体化结构。

在蠕动泵进行工作时，通内部的转轮的转动，对软管上侧泵盖1设置的导出头14进行挤压，形成出油润滑使用，且在使用前，需要通过调节螺栓3安装的嵌套块4在固定架2的内表面进行转动，进而调节嵌套块4外表面嵌套的嵌套圈5，及嵌套圈5安装的移动框7在固定架2的内表面进行滑动，并有效的配合移动块8的使用，防止移动框7出现脱落，并在移动的同时，配合复位弹簧6的连接在固定架2和移动框7之间，以及将复位弹簧6嵌套在螺栓3、嵌套块4和嵌套圈5的外表面，进而控制移动框7的位置，接着在固定架2上端连接的支撑架9的内表面进行嵌套压力油罐11，提高压力油罐11的稳定性，并咋使用时可同步调节压力油罐11嵌套的支撑架9，以及支撑架9安装的限位块10在固定架2中的位置，并配合压力油罐11组装的波纹管12进行组装移动框7，进行后期出油使用，提高使用时的稳定性和防脱落性。

移动框7的内表面滑动连接有密封块13，且密封块13的外表面右侧端部安装有导出头14，并且导出头14的内表面设置有出油槽一15和出油槽二16，同时密封块13的外表面左侧连接有弹性片17，并将弹性片17嵌套在移动框7的内表面。

导出头14通过密封块13和弹性片17与移动框7构成弹性的限位滑动结构，且出油槽一15出油状呈水平散射，并且出油槽二16出油状呈竖直向下流动。

在蠕动泵进行工作时，配合转轮挤压软管的同时，进行挤压导出头14，促使导出头14安装的密封块13在移动框7的内表面滑动，并将压力油罐11中的油脂通过波纹管12，以及导出头14设置的出油槽一15和出油槽二16进行出油使用，有效的进行润滑使用，并在挤压时，配合弹性片17的组装，将导出头14形成稳定的弹性调节，进行挤压时出油，以及不挤压时进行封闭。

工作原理：在使用该带有防管道皲裂的蠕动泵时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，进行启动蠕动泵，促使内部转动的转轮，进行挤压软管，并稳定的挤压导出头14，将密封块13脱离对波纹管12的密封，将压力油罐11中的油脂通过波纹管12连接的移动框7，并移动至导出头14设置的出油槽一15和出油槽二16，有效的横向分散和竖向输送，并在使用为防止对移动框7造成挤压损坏，移动框7配合移动块8在固定架2中滑动连接，以及移动框7安装的嵌套圈5配合复位弹簧6，与固定架2螺纹连接的螺栓3安装的嵌套块4，形成弹性的伸缩结构，并且压力油罐11配合支撑架9安装的限位块10，进行同步调节压力油罐11的位置，防止移动框7损坏时，避免对压力油罐11造成脱落，提高装置的稳定性，以及提高蠕动泵内部软管的防护性，防止出现皲裂，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防管道皲裂的蠕动泵，设置便于进行稳定组装的泵盖(1)；

其特征在于，包括：

固定架(2)，安装于所述泵盖(1)的外表面左端，且固定架(2)的内表面左端螺纹连接有螺栓(3)，并且螺栓(3)的外表面端部安装有嵌套块(4)，同时嵌套块(4)的外表面嵌套连接有嵌套圈(5)，进而嵌套圈(5)的外表面嵌套连接有弹性连接的复位弹簧(6)，并在复位弹簧(6)的两端分别连接固定架(2)和移动框(7)，以及移动框(7)的上下表面分别连接有定位块(18)，而且定位块(18)的外表面安装有固定架(2)；

移动框(7)，安装于所述嵌套圈(5)的外表面，且移动框(7)的外表面前后侧安装有移动块(8)，并且移动块(8)滑动连接在固定架(2)的内壁，同时固定架(2)的上表面连接有支撑架(9)；

限位块(10)，安装于所述支撑架(9)的下表面端部，且限位块(10)的外表面嵌套在固定架(2)的内表面，并且支撑架(9)的内表面嵌套有压力油罐(11)，并在压力油罐(11)的下表面安装有波纹管(12)，进而将波纹管(12)固定安装在移动框(7)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有防管道皲裂的蠕动泵，其特征在于：所述固定架(2)与泵盖(1)外表面嵌入式安装设置，且固定架(2)与螺栓(3)和嵌套块(4)构成螺纹结构，并且螺栓(3)通过嵌套块(4)和嵌套圈(5)与移动框(7)构成嵌套的转动结构，进而嵌套块(4)与嵌套圈(5)构成伸缩结构，同时移动框(7)通过复位弹簧(6)和定位块(18)与固定架(2)构成限位的弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有防管道皲裂的蠕动泵，其特征在于：所述移动框(7)通过移动块(8)与固定架(2)构成滑动的限位结构，且移动框(7)与移动块(8)构成整体化结构，并且移动框(7)通过限位块(10)与支撑架(9)构成限位的滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有防管道皲裂的蠕动泵，其特征在于：所述移动框(7)的内表面滑动连接有密封块(13)，且密封块(13)的外表面右侧端部安装有导出头(14)，并且导出头(14)的内表面设置有出油槽一(15)和出油槽二(16)，同时密封块(13)的外表面左侧连接有弹性片(17)，并将弹性片(17)嵌套在移动框(7)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种带有防管道皲裂的蠕动泵，其特征在于：所述支撑架(9)与压力油罐(11)构成嵌套的支撑结构，且压力油罐(11)通过波纹管(12)与移动框(7)构成整体化结构。

6.根据权利要求4所述的一种带有防管道皲裂的蠕动泵，其特征在于：所述导出头(14)通过密封块(13)和弹性片(17)与移动框(7)构成弹性的限位滑动结构，且出油槽一(15)出油状呈水平散射，并且出油槽二(16)出油状呈竖直向下流动。

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