CN218265570U - 一种防火卷帘门导轨封堵的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火卷帘门导轨封堵的装置，属于卷帘门封堵技术领域；所述防火卷帘门导轨封堵的装置包括设置在导轨和原墙体两侧以及两导轨之间的封堵本体，所述封堵本体包括方钢龙骨、防火盖板、方钢横档、膨胀螺栓、混凝土填充层；本实用新型通过在导轨和原墙体两侧以及两导轨之间设置封堵本体，将方钢龙骨设置在封堵本体的角落及靠导轨、靠原墙体的位置处，在方钢龙骨外侧采用防火盖板进行包封，并在方钢龙骨之间连接方钢横档，并在由导轨、原墙体、方钢龙骨、防火盖板形成封闭空间内填充混凝土填充层，从而实现对导轨与原墙体之间的缝隙进行有效封堵，结构简单、稳定性高、施工简便、安装效率高、防火性能良好。

Description

一种防火卷帘门导轨封堵的装置

技术领域

本实用新型涉及一种防火卷帘门导轨封堵的装置，属于卷帘门封堵技术领域。

背景技术

防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可或缺的防火设施，但是卷帘门导轨与墙体之间存在缝隙，而卷帘门的封堵是保证防火卷帘门气密性的关键，因此，为了满足防火要求，需要对导轨外侧的L形包边进行包边封堵。

目前主要是采用砌筑砖墙的方式进行封堵，但是此种封堵装置施工复杂、技术要求高、使用砖砌后还要对砖砌墙面进行抹灰，这就导致施工成本增高、耗费工时、施工效率低。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种防火卷帘门导轨封堵的装置，通过在导轨和原墙体两侧以及两导轨之间设置封堵本体，将方钢龙骨设置在封堵本体的角落及靠导轨、靠原墙体的位置处，在方钢龙骨外侧采用防火盖板进行包封，并在方钢龙骨之间连接方钢横档，并在由导轨、原墙体、方钢龙骨、防火盖板形成封闭空间内填充混凝土填充层，从而实现对导轨与原墙体之间的缝隙进行有效封堵，结构简单、稳定性高、施工简便、安装效率高、防火性能良好。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述防火卷帘门导轨封堵的装置包括设置在导轨和原墙体两侧以及两导轨之间的封堵本体，所述封堵本体包括方钢龙骨、防火盖板、方钢横档、膨胀螺栓、混凝土填充层，所述方钢龙骨设置在封堵本体的角落及靠导轨、靠原墙体的位置处，且方钢龙骨外侧通过防火盖板包封，所述方钢龙骨之间每隔m高差的位置处连接有一道方钢横档，且靠原墙体处的方钢横档通过膨胀螺栓与原墙体相固定，所述方钢龙骨与防火盖板形成的内部空间设置有混凝土填充层。

优选地，所述方钢龙骨底部连接有固定板，固定板通过膨胀螺栓与地面相固定。

优选地，所述防火盖板为纤维增强硅酸盖板。

优选地，所述防火盖板外侧通过刮白腻子和乳胶漆饰面处理。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在导轨和原墙体两侧以及两导轨之间设置封堵本体，将方钢龙骨设置在封堵本体的角落及靠导轨、靠原墙体的位置处，在方钢龙骨外侧采用防火盖板进行包封，并在方钢龙骨之间连接方钢横档，并在由导轨、原墙体、方钢龙骨、防火盖板形成封闭空间内填充混凝土填充层，从而实现对导轨与原墙体之间的缝隙进行有效封堵，结构简单、稳定性高、施工简便、安装效率高、防火性能良好。

附图说明

图1为本实用新型的导轨封堵俯视示意图；

图2为本实用新型的封堵本体内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

附图标记说明：1-导轨，2-原墙体，3-封堵本体，31-方钢龙骨，32-防火盖板，33-方钢横档，34-膨胀螺栓，35-混凝土填充层，36-固定板，4-帘面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型中，如图1-3所示，所述防火卷帘门导轨封堵的装置包括设置在导轨1和原墙体2两侧以及两导轨1之间的封堵本体3，所述封堵本体3包括方钢龙骨31、防火盖板32、方钢横档33、膨胀螺栓34、混凝土填充层35。施工前根据现场防火卷帘门两侧的导轨1的位置进行放线定位，防火卷帘门的帘面4位于门洞两侧的导轨1内，将所述的方钢龙骨31设置在封堵本体3的角落及靠导轨1、靠原墙体2的位置处，以导轨1的边缘为界，确定包封范围，在方钢龙骨31外侧采用防火盖板32进行包封，从而由导轨1、原墙体2、方钢龙骨31、防火盖板32形成四周封闭的空间，并在此内部空间内填充混凝土填充层35，进而使本封堵装置与导轨1、原墙体2紧密结合，实现对导轨1与原墙体2之间的缝隙进行有效封堵；在相邻两方钢龙骨31之间每隔1m高差的位置处固定连接有一道方钢横档33，且靠原墙体2处的方钢横档33通过膨胀螺栓34与原墙体2相固定，以便于提高方钢龙骨31框架与原墙体2的连接稳定性，同时便于通过方钢横档33的相互牵拉作用提高方钢龙骨31的稳定性，从而避免在填充混凝土时发生涨模。本装置改良了传统的施工工艺，替代了砌筑砖墙的封堵方式，且结构简单、稳定性高、施工简便、安装效率高、防火性能良好。

在本实用新型中，如图1-3所示，作为优选，所述的方钢龙骨31底部连接有固定板36，固定板36通过膨胀螺栓34与地面相固定，以便于通过固定板36和膨胀螺栓34对方钢龙骨31底部进行加固，从而进一步提高了方钢龙骨31的稳定性。

在本实用新型中，如图1-3所示，作为优选，所述的防火盖板32采用纤维增强硅酸盖板，纤维增强硅酸盖板属于不燃性材料，符合GB 8624-2012不燃性A级要求，且结构强度高、材料成本低；具体应用中，防火盖板32也可采用其它不燃性良好的材料。

在本实用新型中，如图1-3所示，作为优选，所述的防火盖板32外侧通过刮白腻子和乳胶漆饰面处理，以便于对防火盖板32进行饰面处理，提高整体美观的效果。

本实用新型通过在导轨和原墙体两侧以及两导轨之间设置封堵本体，将方钢龙骨设置在封堵本体的角落及靠导轨、靠原墙体的位置处，在方钢龙骨外侧采用防火盖板进行包封，并在方钢龙骨之间连接方钢横档，并在由导轨、原墙体、方钢龙骨、防火盖板形成封闭空间内填充混凝土填充层，从而实现对导轨与原墙体之间的缝隙进行有效封堵，结构简单、稳定性高、施工简便、安装效率高、防火性能良好。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种防火卷帘门导轨封堵的装置，其特征在于：所述防火卷帘门导轨封堵的装置包括设置在导轨（1）和原墙体（2）两侧以及两导轨（1）之间的封堵本体（3），所述封堵本体（3）包括方钢龙骨（31）、防火盖板（32）、方钢横档（33）、膨胀螺栓（34）、混凝土填充层（35），所述方钢龙骨（31）设置在封堵本体（3）的角落及靠导轨（1）、靠原墙体（2）的位置处，且方钢龙骨（31）外侧通过防火盖板（32）包封，所述方钢龙骨（31）之间每隔1m高差的位置处连接有一道方钢横档（33），且靠原墙体（2）处的方钢横档（33）通过膨胀螺栓（34）与原墙体（2）相固定，所述方钢龙骨（31）与防火盖板（32）形成的内部空间设置有混凝土填充层（35）。

2.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门导轨封堵的装置，其特征在于：所述方钢龙骨（31）底部连接有固定板（36），固定板（36）通过膨胀螺栓（34）与地面相固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种防火卷帘门导轨封堵的装置，其特征在于：所述防火盖板（32）为纤维增强硅酸盖板。

4.根据权利要求3所述的一种防火卷帘门导轨封堵的装置，其特征在于：所述防火盖板（32）外侧通过刮白腻子和乳胶漆饰面处理。

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