CN218264683U - 一种超平滑珐琅板的背衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超平滑珐琅板的背衬结构,其包括:蜂窝芯,所述蜂窝芯的顶部和底部均涂覆有胶层,所述蜂窝芯固定连接在珐琅板的背侧安装面上;镀锌板,所述镀锌板固定在所述蜂窝芯的顶部;压接框架,所述压接框架平铺在所述镀锌板上;三合板,所述三合板压接在所述压接框架的顶部,所述三合板、压接框架、镀锌板均水平布置;塑衬板,所述塑衬板压接在所述三合板的顶部,所述塑衬板、三合板、压接框架、镀锌板的外周轮廓形状相同,本新型压制效果好,且材料周转使用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超平滑搪瓷钢板,具体涉及一种超平滑珐琅板的背衬结构。
背景技术
目前,建筑物的墙面大多采用玻璃板或铝质板等进行装饰,这些材料的外表面普遍存在易划伤、不易清洗等问题,而且,日晒雨淋容易使上述材料中的有机色素发生化学变化而致使表面黯然褪色。涂漆和搪瓷着瓷方法可赋予钢板各种性能,使其具有优良的耐磨性和耐蚀性,外表面易于清洁,而且可以改良其使用寿命。针对墙面各类装饰板的激烈竞争,外观效果上开发出更具有市场竞争力的超平滑搪瓷钢板。该类搪瓷钢板追求最高的瓷面效果,比普通搪瓷钢板瓷面更加光滑细腻,视觉效果出色,但作为代价,牺牲了其他方面的性能,导致硬度和粉胚强度处于要求边缘。而在珐琅板完成烧成后,就算其本身瓷面效果优良,其弹性强度弱由于烧成后的应力变化,整块珐琅板的平整度会出现较大差异,从而影响整体墙面效果。现有的压制结构容易产生断层连接处线纹,无法保证压制板块的平整度,易发生形变,影响超平滑珐琅板的装饰效果。
因此,如何提供一种避免直接压制产生的断层连接处线纹,同时整体压力充足均匀,保证大型板块的平整度,杜绝形变,从而最大化体现超平滑珐琅板视觉优势的超平滑珐琅板的背衬结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种超平滑珐琅板的背衬结构,能保证珐琅板的压制效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种超平滑珐琅板的背衬结构,其包括:
蜂窝芯,所述蜂窝芯的顶部和底部均涂覆有胶层,所述蜂窝芯固定连接在珐琅板的背侧安装面上;
镀锌板,所述镀锌板固定在所述蜂窝芯的顶部;
压接框架,所述压接框架平铺在所述镀锌板上;
三合板,所述三合板压接在所述压接框架的顶部,所述三合板、压接框架、镀锌板均水平布置;
塑衬板,所述塑衬板压接在所述三合板的顶部,所述塑衬板、三合板、压接框架、镀锌板的外周轮廓形状相同。
本实用新型的有益效果是:使用蜂窝芯能保证珐琅板受力更加均匀,保证压板时整体受力,提升板块整体平整度,镀锌板具有合适强度,压制成型后的珐琅板的背面是带有蜂窝芯和镀锌板的,上墙后背面具有一定的防腐蚀性能,保护板块;压接框架和三合板是为了让压在板块上的重物重力更为均匀施力到蜂窝芯和板块上,防止出现翘边或空鼓;蜂窝芯整体背衬与压接框架受力保证板块压制时不会产生局部压力差异形成的压痕缺陷;本装置操作简便,压接框架、三合板和塑衬板可重复利用。
优选的,所述胶层为双组分环氧树脂复合胶,所述蜂窝芯与珐琅板的背侧安装面固定粘接。
优选的,所述压接框架为铝合金压接框架,所述压接框架的底面与所述镀锌板的顶面接触。
优选的,所述三合板的底面与压接框架的顶面接触。
优选的,所述蜂窝芯为铝制蜂窝芯。
附图说明
图1为本实用新型一种超平滑珐琅板的背衬结构的结构示意图。
1珐琅板、2蜂窝芯、3镀锌板、4压接框架、5三合板、6塑衬板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅本实用新型附图1,根据本实用新型实施例一种超平滑珐琅板的背衬结构,其包括:
蜂窝芯2,蜂窝芯2的顶部和底部均涂覆有胶层,蜂窝芯2固定连接在珐琅板1的背侧安装面上;
镀锌板3,镀锌板3固定在蜂窝芯2的顶部;
压接框架4,压接框架4平铺在镀锌板3上;
三合板5,三合板5压接在压接框架4的顶部,三合板5、压接框架4、镀锌板3均水平布置;三合板为高压三合板。
塑衬板6,塑衬板6压接在三合板5的顶部,塑衬板6、三合板5、压接框架4、镀锌板3的外周轮廓形状相同。保证珐琅板的压制效果。
在另一些实施例中,胶层为双组分环氧树脂复合胶,蜂窝芯2与珐琅板1的背侧安装面固定粘接。
在另一些具体实施例中,压接框架4为铝合金压接框架,压接框架4的底面与镀锌板3的顶面接触。
具体的,三合板5的底面与压接框架4的顶面接触。
更具体的,蜂窝芯2为铝制蜂窝芯,质量轻。
具体的使用方法:
(1)将烧成制备的超平滑珐琅板背面涂上双组分环氧树脂复合胶,采用铝蜂窝芯作为第一层背衬材料按压在搪瓷钢板背面:
(2)将均匀涂抹复合胶的适合板件尺寸的整块镀锌板放置在铝蜂窝芯上,压实固定;
(3)采用适合板型的铝合金框架撑满搪瓷钢板背面,框架边缘顶住珐琅板背面边缘;
(4)选用合适尺寸高压三合板覆盖铝合金框架上,背面铺设平整后,整块板体加盖塑料衬板;
(5)正常搪瓷钢板流程角钢加螺丝杆夹具固定压制,夏令时6小时,冬令时12小时,解除压制衬板,铝合金框架:
(6)用边缝胶封住镀锌板与搪瓷钢板背部边缘缝隙,胶干完成;
铝蜂窝芯和镀锌板固连是搪瓷钢板安装到墙面龙骨系统上必须具有一定强度,不会出现反弹变形且抗风载能力增强,且具有背衬一定程度上增强搪瓷钢板整个系统的耐冲击性;
该工艺方法修补的珐琅板具有以下特点:
铝蜂窝芯轻便且受力更均匀,保证压板时整体受力,提升板块整体平整度;镀锌板具有合适强度,上墙后背面具有一定的防腐蚀性能,保护板块;铝合金框架和高压三合板是为了让压在板块上的重物重力更为均匀施力到铝蜂窝芯和板块上,防止出现翘边或空鼓;搪瓷钢板的形状可以是U型板,也可以是平板;
1、保证了超平滑珐琅板本身的优点,瓷面光滑细腻,整体板块平整度优秀,进一步深化超平滑概念;
2、铝蜂窝芯整体背衬与铝合金框架受力保证板块压制时不会产生局部压力差异形成的压痕缺陷;
3、操作简便,材料可重复利用。
对于实施例公开的装置和使用方法而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种超平滑珐琅板的背衬结构,其特征在于,包括:
蜂窝芯(2),所述蜂窝芯(2)的顶部和底部均涂覆有胶层,所述蜂窝芯(2)固定连接在珐琅板(1)的背侧安装面上;
镀锌板(3),所述镀锌板(3)固定在所述蜂窝芯(2)的顶部;
压接框架(4),所述压接框架(4)平铺在所述镀锌板(3)上;
三合板(5),所述三合板(5)压接在所述压接框架(4)的顶部,所述三合板(5)、压接框架(4)、镀锌板(3)均水平布置;
塑衬板(6),所述塑衬板(6)压接在所述三合板(5)的顶部,所述塑衬板(6)、三合板(5)、压接框架(4)、镀锌板(3)的外周轮廓形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种超平滑珐琅板的背衬结构,其特征在于,所述胶层为双组分环氧树脂复合胶,所述蜂窝芯(2)与珐琅板(1)的背侧安装面固定粘接。
3.根据权利要求2所述的一种超平滑珐琅板的背衬结构,其特征在于,所述压接框架(4)为铝合金压接框架,所述压接框架(4)的底面与所述镀锌板(3)的顶面接触。
4.根据权利要求3所述的一种超平滑珐琅板的背衬结构,其特征在于,所述三合板(5)的底面与压接框架(4)的顶面接触。
5.根据权利要求4所述的一种超平滑珐琅板的背衬结构,其特征在于,所述蜂窝芯(2)为铝制蜂窝芯。
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