CN218264315U - 一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土框架‑屈曲约束支撑结构的连接节点，屈曲约束支撑结构包括BRB下节点、BRB上节点和支撑件；BRB下节点包括：第一连接件与框架柱连接；第二连接件与下层框架梁连接；预埋件下板与第一连接件和第二连接件连接，且支撑件与预埋件下板连接；BRB上节点包括：第三连接件与上层框架梁连接；预埋件上板与第三连接件连接，且支撑件的上端与预埋件上板连接。本实用新型设置表面锚板和背面锚板，并通过对拉钢板将两个锚板连接，有效提升BRB下节点与下层框架梁和框架柱的连接稳定性，提升BRB上节点与上层框架梁的连接稳定性；并且通过在上对拉钢板/下对拉钢板的两侧设置槽钢抗剪键，有效提升BRB下节点和BRB上节点的抗剪承载力。

Description

一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点。

背景技术

近年来我国处于地震高发期，结构中采用合理的减震技术抗御地震灾害，受到工程界的普遍关注。屈曲约束支撑BRB作为一种抗震耗能构件应用于钢筋混凝土框架结构以提高其抗震性能越来越普及。

屈曲约束支撑与钢筋混凝土框架节点的设计与构造是保证其抗震有效的关键。BRB与混凝土结构的连接节点受力较为复杂，其埋件要承受较大的拉力及剪力，某些情况下还会产生较大的附加弯矩。目前的BRB连接节点存在以下问题：

1)传统的预埋板+锚筋的节点连接形式，仅适用于BRB吨位较小的情况，且需要的锚筋较多；采用栓钉抗剪键的锚板，也存在栓钉抗剪承载力较低，使得较大吨位的BRB连接节点过大，既不经济也不美观。较大吨位(大于150吨)的BRB采用这些形式的节点连接已不能满足受力要求。

2)若采用在梁柱节点内预埋型钢的方式，锚板与内部型钢的连接以及型钢与梁柱钢筋往往发生冲突，构造过于复杂，不便于施工且质量难以保障，同时也不经济。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现阶段的BRB与框架连接节点抗剪承载力差，且容易出现与钢筋混凝土梁柱钢筋冲突，目的在于提供一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，提升了钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点的抗拉抗剪能力。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，钢筋混凝土框架的多个框架柱和多层框架梁之间均构成夹角，其特征在于，所述连接节点包括设置在所述夹角处的BRB下节点、设置在上层框架梁上的BRB上节点，所述BRB上节点和所述BRB下节点之间连接有支撑件；

所述BRB下节点包括：

第一连接件，其与所述框架柱固定连接；

第二连接件，其与下层框架梁固定连接；

预埋件下板，其与所述第一连接件和所述第二连接件固定连接，且所述支撑件的下端与所述预埋件下板固定连接；

所述BRB上节点包括：

第三连接件，其与所述上层框架梁固定连接；

预埋件上板，其与所述第三连接件固定连接，且所述支撑件的上端与所述预埋件上板固定连接。

具体地，所述第一连接件/所述第二连接件包括：

下表面锚板，其设置在所述框架柱内表面/所述下层框架梁的下表面，且与所述预埋件下板固定连接；

下背面锚板，其设置在所述框架柱/所述下层框架梁的背面，且所述下表面锚板与所述背面锚板平行设置；

下对拉钢板，其设置在所述框架柱/所述下层框架梁内，且所述下对拉钢板的两端分别与所述下表面锚板和所述下背面锚板固定连接。

所述第三连接件包括：

上表面锚板，其设置在所述上层框架梁下表面，且与所述预埋件上板固定连接；

上背面锚板，其设置在所述上层框架梁的背面，且所述上表面锚板与所述上背面锚板平行设置；

上对拉钢板，其设置在所述上层框架梁内，且所述上对拉钢板的两端分别与所述上表面锚板和所述上背面锚板固定连接。

可选地，所述上对拉钢板的数量为多个，所述下对拉钢板的数量为多个，且多个所述上对拉钢板和所述下对拉钢板均位于同一平面，所述下对拉钢板与所述框架柱/所述下层框架梁内的钢筋错位设置，所述上对拉钢板与所述上层框架梁内的钢筋错位设置。

具体地，所述框架柱和所述下层框架梁/所述上层框架梁之间的夹角为90°，所述下层框架梁和所述上层框架梁水平设置，所述框架柱竖直设置，所述第一连接件的下表面锚板竖直设置，所述第二连接件的下表面锚板水平设置；所述预埋件下板与所述框架柱的内表面、所述下层框架梁的上表面垂直设置；所述下对拉钢板所在的平面与所述预埋件下板所在的平面重合；

所述第三连接件的上表面锚板水平设置，所述预埋件上板与所述上层框架梁的下表面垂直设置，所述上对拉钢板所在的平面与所述预埋件上板所在的平面重合。

可选地，所述预埋件下板/所述预埋件上板包括有竖边、横边和斜边；

所述预埋件下板的竖边与所述第一连接件固定连接，所述预埋件下板的横边与所述第二连接件固定连接，所述预埋件下板的斜边与所述支撑件固定连接；

所述预埋件上板的横边与所述第三连接件固定连接，所述预埋件上板的斜边与所述支撑件固定连接。

优选地，所述上对拉钢板/所述下对拉钢板的宽度为60mm，相邻的两个所述上对拉钢板/所述下对拉钢板之间的距离为40mm。

进一步，所述第一连接件/所述第二连接件还包括槽钢抗剪键，多个所述槽钢抗剪键均与所述下表面锚板的内侧面固定连接，且多个所述槽钢抗剪键成对分布在所述下对拉钢板所在平面的两侧；

所述第三连接件也包括槽钢抗剪键，多个所述槽钢抗剪键均与所述上表面锚板的内侧面固定连接，且多个所述槽钢抗剪键成对分布在所述上对拉钢板所在平面的两侧。

具体地，所述槽钢抗剪键设置在所述框架柱、所述下层框架梁和所述上层框架梁内，且所述槽钢抗剪键的中轴线与所述上对拉钢板/所述下对拉钢板垂直。

具体地，所述第一连接件的槽钢抗剪键的槽口同向设置，所述第二连接件的槽钢抗剪键的槽口同向设置，所述第三连接件的槽钢抗剪键的槽口同向设置；相邻的两个所述槽钢抗剪键之间的距离相等。

所述第三连接件的槽钢抗剪键的槽口均朝向所述上对拉钢板或均与所述上对拉钢板所在的平面平行。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过在下层框架梁、上层框架梁和框架柱的表面和背面设置表面锚板和背面锚板，并通过对拉钢板将两个锚板连接，有效提升BRB下节点与下层框架梁和框架柱的连接稳定性，提升BRB上节点与上层框架梁的连接稳定性；并且通过在上对拉钢板/下对拉钢板的两侧设置槽钢抗剪键，有效提升BRB下节点和BRB上节点的抗剪承载力。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1是根据本实用新型所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点的结构示意图。

图2是根据本实用新型所述的BRB下节点的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是根据本实用新型所述的BRB上节点的结构示意图。

图6是图5的C-C剖视图。

图7是图5的D-D剖视图。

图8是根据本实用新型所述的BRB下节点的受力图。

图9是根据本实用新型所述的下层框架梁的受力图。

图10是根据本实用新型所述的框架柱的受力图。

图11是本实用新型所述的BRB上节点的另一种结构示意图。

图12是图11的C-C剖视图。

附图标记：1-槽钢抗剪键，21-下对拉钢板，31-下表面锚板，41-下背面锚板，22-上对拉钢板，32-上表面锚板，42-上背面锚板，5-支撑件，61-预埋件下板，62-预埋件上板，71-下层框架梁，72-上层框架梁，8-框架柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

本实用新型中的屈曲约束支撑结构安装在钢筋混凝土框架内，钢筋混凝土框架的多个框架柱8和多层框架梁之间构成夹角，该夹角可以为任意角度，但是在本实用新型中，以角度为90°为例进行说明，屈曲约束支撑结构的下端连接在夹角处，屈曲约束支撑结构的上端连接在上层框架梁72的中端。可以参照图1。

且以屈曲约束支撑结构的安装位置为基准，位于屈曲约束支撑结构上方的为上层框架梁72，位于屈曲支撑结构下方的为下层框架梁71。因此每一个屈曲约束支撑均包含对应的下层框架梁71和上层框架梁72，本实用新型以任选一个楼层为例，其余楼层可以针对性的对下层框架梁71和上层框架梁72进行调整。

实施例一

如图2所示，本实施例提供一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，屈曲约束支撑结构包括设置在夹角处的BRB下节点、设置在上层框架梁72上的BRB上节点、与BRB下节点、连接BRB上节点和BRB下节点的支撑件5，BRB下节点包括第一连接件、第二连接件和预埋件下板61。

第一连接件与框架柱8固定连接；第二连接件与下层框架梁71固定连接；预埋件下板61与第一连接件和第二连接件固定连接，且支撑件5的下端与预埋件下板61固定连接。

本实施例中第一连接件和第二连接件的结构相似，其区别仅在于下表面锚板31、下背面锚板41、下对拉钢板21等结构的尺寸不相同。

如图2、图3、图4所示，因此对两个连接件进行整体描述，第一连接件/第二连接件包括下表面锚板31、下背面锚板41和下对拉钢板21。

以第一连接件为例：

下表面锚板31设置在框架柱8的表面，且与预埋件下板61固定连接；下背面锚板41设置在框架柱8的背面，且下表面锚板31与下背面锚板41平行设置。

下对拉钢板21设置在框架柱8之间，且下对拉钢板21的两端分别与下表面锚板31和下背面锚板41固定连接。下对拉钢板21的数量为多个，且多个下对拉钢板21位于同一平面，下对拉钢板21与框架柱8内的钢筋错位设置。

框架柱8竖直设置，第一连接件的下表面锚板31竖直设置，预埋件下板61与框架柱8的表面垂直设置；下对拉钢板21所在的平面与预埋件下板61所在的平面重合。

以第二连接件为例：

下表面锚板31设置在下层框架梁71的表面，且与预埋件下板61固定连接；下背面锚板41设置在下层框架梁71的背面，且下表面锚板31与下背面锚板41平行设置。

下对拉钢板21设置在下层框架梁71之间，且下对拉钢板21的两端分别与下表面锚板31和下背面锚板41固定连接。下对拉钢板21的数量为多个，且多个下对拉钢板21位于同一平面，下对拉钢板21与下层框架梁71内的钢筋错位设置。

下层框架梁71水平设置，第二连接件的下表面锚板31水平设置；预埋件下板61与下层框架梁71的表面垂直设置；下对拉钢板21所在的平面与预埋件下板61所在的平面重合。

如图5、图6、图7所示，对第三连接件的结构进行说明。

第三连接件包括上表面锚板32、上背面锚板42和上对拉钢板22。

上表面锚板32设置在上层框架梁72下表面，且与预埋件上板62固定连接；上背面锚板42设置在上层框架梁72的背面，且上表面锚板32与上背面锚板42平行设置；上对拉钢板22设置在上层框架梁72内，且上对拉钢板22的两端分别与上表面锚板32和上背面锚板42固定连接。

第三连接件的上表面锚板32水平设置，预埋件上板62与上层框架梁72的下表面垂直设置，上对拉钢板22所在的平面与预埋件上板62所在的平面重合。

第一连接件、第二连接件和第三连接件的基本原理均相同，即通过表面锚板、背面锚板和对拉钢板实现与框架梁或框架柱8的固定。

预埋件下板61和预埋件上板62均为多边形结构，预埋件下板61/预埋件上板62包括有竖边、横边和斜边；

参照图2和图5，预埋件下板61的竖边与第一连接件固定连接，预埋件下板61的横边与第二连接件固定连接，预埋件下板61的斜边与支撑件5固定连接；

预埋件上板62的横边与第三连接件固定连接，预埋件上板62的斜边与支撑件5固定连接。

在一个具体的实施例中，下对拉钢板21的宽度为60mm，相邻的两个下对拉钢板21之间的距离为40mm。

实施例二

在实施例一的基础上，为了增加抗剪性，

第一连接件/第二连接件还包括槽钢抗剪键1，多个槽钢抗剪键1均与下表面锚板31的内侧面固定连接，且多个槽钢抗剪键1成对分布在下对拉钢板21所在平面的两侧；

第三连接件也包括槽钢抗剪键1，多个槽钢抗剪键1均与上表面锚板32的内侧面固定连接，且多个槽钢抗剪键1成对分布在上对拉钢板22所在平面的两侧。

槽钢抗剪键1设置在框架柱8、下层框架梁71和上层框架梁72内，且槽钢抗剪键1的中轴线与上对拉钢板22/下对拉钢板21垂直。

第一连接件的槽钢抗剪键1的槽口同向设置，第二连接件的槽钢抗剪键1的槽口同向设置，第三连接件的槽钢抗剪键1的槽口同向设置；相邻的两个槽钢抗剪键1之间的距离相等。

如图5和图6所示，第三连接件的槽钢抗剪键1的槽口均朝向均与上对拉钢板22。

如图11和图12所示，第三连接件的槽钢抗剪键1的槽口的朝向均与上对拉钢板22所在的平面平行。

如图8所示的BRB下节点的受理原理图，支撑件5传来的拉力N，通过预埋件下板61传至下层框架梁71及框架柱8的下表面锚板31，在下层框架梁71的下表面锚板31形成拉力Tb及剪力Vb，在框架柱8的下表面锚板31形成拉力Tc及剪力Vc。

图9为下层框架梁71的下表面锚板31受力情况，下层框架梁71上的槽钢抗剪键1产生的剪力V1与下层表面锚板剪力Vb平衡，下层框架梁71上的对下拉钢板产生的拉力T1与下表面锚板31拉力Tb平衡。

图10为框架柱8的下表面锚板31受力情况，框架柱8的槽钢抗剪键1产生的剪力V2与下表面锚板31剪力Vc平衡，框架柱8上的下对拉钢板21产生的拉力T2与下表面锚板31拉力Tc平衡。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，钢筋混凝土框架的多个框架柱(8)和多层框架梁之间均构成夹角，其特征在于，所述连接节点包括设置在所述夹角处的BRB下节点、设置在上层框架梁(72)上的BRB上节点，所述BRB上节点和所述BRB下节点之间连接有支撑件(5)；

所述BRB下节点包括：

第一连接件，其与所述框架柱(8)固定连接；

第二连接件，其与下层框架梁(71)固定连接；

预埋件下板(61)，其与所述第一连接件和所述第二连接件固定连接，且所述支撑件(5)的下端与所述预埋件下板(61)固定连接；

所述BRB上节点包括：

第三连接件，其与所述上层框架梁(72)固定连接；

预埋件上板(62)，其与所述第三连接件固定连接，且所述支撑件(5)的上端与所述预埋件上板(62)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述第一连接件/所述第二连接件包括：

下表面锚板(31)，其设置在所述框架柱(8)内表面/所述下层框架梁(71)的下表面，且与所述预埋件下板(61)固定连接；

下背面锚板(41)，其设置在所述框架柱(8)/所述下层框架梁(71)的背面，且所述下表面锚板(31)与所述背面锚板平行设置；

下对拉钢板(21)，其设置在所述框架柱(8)/所述下层框架梁(71)内，且所述下对拉钢板(21)的两端分别与所述下表面锚板(31)和所述下背面锚板(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，

所述第三连接件包括：

上表面锚板(32)，其设置在所述上层框架梁(72)下表面，且与所述预埋件上板(62)固定连接；

上背面锚板(42)，其设置在所述上层框架梁(72)的背面，且所述上表面锚板(32)与所述上背面锚板(42)平行设置；

上对拉钢板(22)，其设置在所述上层框架梁(72)内，且所述上对拉钢板(22)的两端分别与所述上表面锚板(32)和所述上背面锚板(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述上对拉钢板(22)的数量为多个，所述下对拉钢板(21)的数量为多个，且多个所述上对拉钢板(22)和所述下对拉钢板(21)均位于同一平面，所述下对拉钢板(21)与所述框架柱(8)/所述下层框架梁(71)内的钢筋错位设置，所述上对拉钢板(22)与所述上层框架梁(72)内的钢筋错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述框架柱(8)和所述下层框架梁(71)/所述上层框架梁(72)之间的夹角为90°，所述下层框架梁(71)和所述上层框架梁(72)水平设置，所述框架柱(8)竖直设置，所述第一连接件的下表面锚板(31)竖直设置，所述第二连接件的下表面锚板(31)水平设置；所述预埋件下板(61)与所述框架柱(8)的内表面、所述下层框架梁(71)的上表面垂直设置；所述下对拉钢板(21)所在的平面与所述预埋件下板(61)所在的平面重合；

所述第三连接件的上表面锚板(32)水平设置，所述预埋件上板(62)与所述上层框架梁(72)的下表面垂直设置，所述上对拉钢板(22)所在的平面与所述预埋件上板(62)所在的平面重合。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述预埋件下板(61)/所述预埋件上板(62)包括有竖边、横边和斜边；

所述预埋件下板(61)的竖边与所述第一连接件固定连接，所述预埋件下板(61)的横边与所述第二连接件固定连接，所述预埋件下板(61)的斜边与所述支撑件(5)固定连接；

所述预埋件上板(62)的横边与所述第三连接件固定连接，所述预埋件上板(62)的斜边与所述支撑件(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述上对拉钢板(22)/所述下对拉钢板(21)的宽度为60mm，相邻的两个所述上对拉钢板(22)/所述下对拉钢板(21)之间的距离为40mm。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述第一连接件/所述第二连接件还包括槽钢抗剪键(1)，多个所述槽钢抗剪键(1)均与所述下表面锚板(31)的内侧面固定连接，且多个所述槽钢抗剪键(1)成对分布在所述下对拉钢板(21)所在平面的两侧；

所述第三连接件也包括槽钢抗剪键(1)，多个所述槽钢抗剪键(1)均与所述上表面锚板(32)的内侧面固定连接，且多个所述槽钢抗剪键(1)成对分布在所述上对拉钢板(22)所在平面的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述槽钢抗剪键(1)设置在所述框架柱(8)、所述下层框架梁(71)和所述上层框架梁(72)内，且所述槽钢抗剪键(1)的中轴线与所述上对拉钢板(22)/所述下对拉钢板(21)垂直。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋混凝土框架-屈曲约束支撑结构的连接节点，其特征在于，所述第一连接件的槽钢抗剪键(1)的槽口同向设置，所述第二连接件的槽钢抗剪键(1)的槽口同向设置，所述第三连接件的槽钢抗剪键(1)的槽口同向设置；相邻的两个所述槽钢抗剪键(1)之间的距离相等；

所述第三连接件的槽钢抗剪键(1)的槽口均朝向所述上对拉钢板(22)或均与所述上对拉钢板(22)所在的平面平行。

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