CN218263025U - 一种锁眼机的击锤调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁眼机的击锤调节机构，涉及锁眼机技术领域，针对现有击锤的倾斜角度无法调节以及击锤更换起来不方便问题，现提出如下方案，其包括通过水平调节组件与锁眼机本体连接的倒T型滑块，所述倒T型滑块通过角度调节组件连接有调节块；所述调节块的底部开设有卡槽，卡槽内通过弹性锁紧组件连接有击锤本体，且击锤本体上开设有锁紧槽。本实用新型设置有角度调节组件，便于在实际使用过程中针对不同的使用状态对击锤本体的倾斜角度进行灵活的调节，降低了使用的局限性；设置有弹性锁紧组件，使得击锤本体安装和拆卸起来均比较简单方便，进而方便了击锤本体的更换，提高了更换效率。

Description

一种锁眼机的击锤调节机构

技术领域

本实用新型涉及锁眼机技术领域，尤其涉及一种锁眼机的击锤调节机构。

背景技术

锁眼机是主要用于加工各类服饰中的钮孔，击锤是其上的重要零部件。经检索，申请号为201822070922.6的专利公开了一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机，其包括击锤，击锤的顶部设置有调节装置，调节装置的一侧设置有滑动座。

上述现有技术虽然减少整体机构空间的占用，并可降低整个锁眼机的制作成本，但是其还存在下述需要优化的部分：

其一，不便于在实际使用过程中针对不同的使用状态对击锤的倾斜角度进行灵活的调节，存在一定的局限性；

其二，击锤在损坏需要更换时，存在安装和拆卸均麻烦的缺陷，进而导致击锤更换起来不方便，更换效率相对较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁眼机的击锤调节机构，通过角度调节组件对击锤本体角度的调节以及弹性锁紧组件对击锤本体的锁紧，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中击锤的倾斜角度无法调节以及击锤更换起来不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锁眼机的击锤调节机构，包括通过水平调节组件与锁眼机本体连接的倒T型滑块，所述倒T型滑块通过角度调节组件连接有调节块；

所述调节块的底部开设有卡槽，卡槽内通过弹性锁紧组件连接有击锤本体，且击锤本体上开设有锁紧槽。

优选的，所述水平调节组件包括开设于锁眼机本体上的滑槽、转动安装于滑槽内的螺纹杆、固定于螺纹杆上的蜗轮、转动安装于滑槽内的转杆和固定于转杆上的空心蜗杆，所述空心蜗杆与蜗轮相互啮合；

通过采用上述技术方案，这样便于在实际使用过程中针对不同的使用状态对击锤本体的水平位置进行灵活的调节。

优选的，所述转杆一端外壁固定有手轮，倒T型滑块螺接于螺纹杆上，且倒T型滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接；

通过采用上述技术方案，利用手轮便于更好的操控转杆转动，倒T型滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，便于对倒T型滑块的移动进行限位。

优选的，所述角度调节组件包括固定于倒T型滑块底部外壁的两个固定块、转动安装于两个固定块上的调节轴、固定于调节轴一端外壁的圆盘和螺接于圆盘上的蝶形螺杆，且调节块固定于调节轴上；

通过采用上述技术方案，通过将蝶形螺杆螺松后转动调节块便可对击锤本体的倾斜角度进行灵活调节，调节完成后在将蝶形螺杆螺紧进行定位，这样便于在实际使用过程中针对不同的使用状态对击锤本体的倾斜角度进行灵活的调节，降低了使用的局限性。

优选的，其中一个所述固定块上开设有环形分布的螺纹槽，且蝶形螺杆与其中一个螺纹槽螺纹连接；

通过采用上述技术方案，便于在角度调节完成后进行位置定位。

优选的，所述弹性锁紧组件包括固定于调节块侧壁的U型架、插设于U型架上的T型锁紧杆和套设于T型锁紧杆上的弹簧，所述调节块上开设有与卡槽相通的插孔，且T型锁紧杆的一端贯穿插孔并延伸至锁紧槽内；

通过采用上述技术方案，通过弹簧将T型锁紧杆弹进锁紧槽内实现锁紧固定，通过T型锁紧杆与锁紧槽的分离实现击锤本体的拆卸取出，这样击锤本体安装和拆卸起来均比较简单方便，进而方便了击锤本体的更换，提高了更换效率。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有角度调节组件，通过将蝶形螺杆螺松后转动调节块便可对击锤本体的倾斜角度进行灵活调节，调节完成后在将蝶形螺杆螺紧进行定位，这样便于在实际使用过程中针对不同的使用状态对击锤本体的倾斜角度进行灵活的调节，降低了使用的局限性；

2、设置有弹性锁紧组件，通过弹簧将T型锁紧杆弹进锁紧槽内实现锁紧固定，通过T型锁紧杆与锁紧槽的分离实现击锤本体的拆卸取出，这样击锤本体安装和拆卸起来均比较简单方便，进而方便了击锤本体的更换，提高了更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锁眼机的击锤调节机构整体的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锁眼机的击锤调节机构顶部切除状态下的三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锁眼机的击锤调节机构的部分三维结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锁眼机的击锤调节机构中调节块的底部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锁眼机的击锤调节机构中部分零件的爆炸结构示意图。

图中：1、锁眼机本体；2、倒T型滑块；3、调节块；4、卡槽；5、击锤本体；6、锁紧槽；7、滑槽；8、螺纹杆；9、蜗轮；10、空心蜗杆；11、转杆；12、手轮；13、固定块；14、调节轴；15、圆盘；16、蝶形螺杆；17、螺纹槽；18、U型架；19、T型锁紧杆；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种锁眼机的击锤调节机构，包括锁眼机本体1、倒T型滑块2、击锤本体5和水平调节组件；

本实施例为了实现对击锤本体5水平位置的调节，设置了水平调节组件，其具体是由下述部件组成：

滑槽7和螺纹杆8：滑槽7开设于锁眼机本体1上，螺纹杆8通过两个轴承分别与滑槽7的两侧内壁连接；

倒T型滑块2螺接于螺纹杆8上，倒T型滑块2的外壁与滑槽7的内壁滑动连接，这样便于对倒T型滑块2的移动进行限位；

转杆11：转杆11通过两个轴承分别与滑槽7的两边内壁连接，转杆11的一端贯穿滑槽7的一边内壁并固定套装有手轮12，利用手轮12便于更好的操控转杆11转动；

蜗轮9和空心蜗杆10：蜗轮9固定套装于螺纹杆8上，空心蜗杆10固定套装于转杆11上的空心蜗杆10，空心蜗杆10与蜗轮9相互啮合；

本实施例通过上述部件的配合，通过转动手轮12带动转杆11转动，转杆11转动带动空心蜗杆10转动，进而与空心蜗杆10啮合的蜗轮9带动螺纹杆8转动，在滑槽7的限位下使得倒T型滑块2带动击锤本体5移动，进而实现了对击锤本体5水平位置的调节。

实施例2，参照图3-5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种锁眼机的击锤调节机构，还包括调节块3和弹性锁紧组件；

本实施例为了实现击锤本体5方便更换的效果，通过在调节块3的底部开设卡槽4、击锤本体5上开设锁紧槽6以及设置弹性锁紧组件，弹性锁紧组件具体是由下述部件组成：

U型架18：U型架18焊接于调节块3的侧壁，U型架18上开设有通孔，调节块3上开设有与卡槽4相通的插孔；

T型锁紧杆19：T型锁紧杆19的外壁与上述通孔的内壁滑动连接，T型锁紧杆19的一端贯穿插孔并延伸至锁紧槽6内；

弹簧20：弹簧20套设于T型锁紧杆19上，弹簧20的两端外壁分别焊接于U型架18的外壁上和T型锁紧杆19的外壁上；

本实施例通过上述部件的配合，在安装时，通过拉动T型锁紧杆19使得弹簧20被拉伸，将击锤本体5插入卡槽4内便可松开T型锁紧杆19使T型锁紧杆19被收缩的弹簧20弹进锁紧槽6内实现锁紧固定；

在后续更换时，只需拉动T型锁紧杆19使其脱落锁紧槽6便可将击锤本体5拆卸取出，这样击锤本体5安装和拆卸起来均比较简单方便，进而方便了击锤本体5的更换，提高了更换效率。

实施例3，参照图3和图5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种锁眼机的击锤调节机构，还包括角度调节组件；

本实施例为了实现对击锤本体5倾斜角度的调节，设置了角度调节组件，其具体是由下述部件组成：

固定块13：固定块13的数量为两个，两个固定块13对称焊接于倒T型滑块2的底部外壁；

调节轴14：调节轴14转动安装于两个固定块13上，调节轴14的一端贯穿其中一个固定块13，调节块3固定套装于调节轴14上；

圆盘15和蝶形螺杆16：圆盘15焊接于调节轴14的一端外壁，蝶形螺杆16螺接于圆盘15上；

另外，其中一个固定块13上开设有环形分布的螺纹槽17，蝶形螺杆16与其中一个螺纹槽17螺纹连接，这样便于在角度调节完成后进行位置定位；

本实施例通过上述部件的配合，通过将蝶形螺杆16螺松使得击锤本体5可转动至所需的倾斜角度，此时调节块3带动调节轴14转动，调节轴14转动带动圆盘15转动；

角度调节完成后，此时将蝶形螺杆16螺进此时对应的一个螺纹槽17内实现固定，这样便于在实际使用过程中针对不同的使用状态对击锤本体5的倾斜角度进行灵活的调节，降低了使用的局限性。

工作原理：首先，通过转动手轮12带动转杆11转动，转杆11转动带动空心蜗杆10转动，进而与空心蜗杆10啮合的蜗轮9带动螺纹杆8转动，在滑槽7的限位下使得倒T型滑块2带动击锤本体5移动对击锤本体5水平位置进行调节；

其次，在安装时，通过拉动T型锁紧杆19使得弹簧20被拉伸，将击锤本体5插入卡槽4内便可松开T型锁紧杆19使T型锁紧杆19被收缩的弹簧20弹进锁紧槽6内实现锁紧固定；

在后续更换时，只需拉动T型锁紧杆19使其脱落锁紧槽6便可将击锤本体5拆卸取出进行更换；

最后，通过将蝶形螺杆16螺松使得击锤本体5可转动至所需的倾斜角度，角度调节完成后，此时将蝶形螺杆16螺进此时对应的一个螺纹槽17内实现角度调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁眼机的击锤调节机构，包括通过水平调节组件与锁眼机本体（1）连接的倒T型滑块（2），其特征在于，所述倒T型滑块（2）通过角度调节组件连接有调节块（3）；

所述调节块（3）的底部开设有卡槽（4），卡槽（4）内通过弹性锁紧组件连接有击锤本体（5），且击锤本体（5）上开设有锁紧槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种锁眼机的击锤调节机构，其特征在于，所述水平调节组件包括开设于锁眼机本体（1）上的滑槽（7）、转动安装于滑槽（7）内的螺纹杆（8）、固定于螺纹杆（8）上的蜗轮（9）、转动安装于滑槽（7）内的转杆（11）和固定于转杆（11）上的空心蜗杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种锁眼机的击锤调节机构，其特征在于，所述空心蜗杆（10）与蜗轮（9）相互啮合，转杆（11）一端外壁固定有手轮（12），倒T型滑块（2）螺接于螺纹杆（8）上，且倒T型滑块（2）的外壁与滑槽（7）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁眼机的击锤调节机构，其特征在于，所述角度调节组件包括固定于倒T型滑块（2）底部外壁的两个固定块（13）、转动安装于两个固定块（13）上的调节轴（14）、固定于调节轴（14）一端外壁的圆盘（15）和螺接于圆盘（15）上的蝶形螺杆（16），且调节块（3）固定于调节轴（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种锁眼机的击锤调节机构，其特征在于，其中一个所述固定块（13）上开设有环形分布的螺纹槽（17），且蝶形螺杆（16）与其中一个螺纹槽（17）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锁眼机的击锤调节机构，其特征在于，所述弹性锁紧组件包括固定于调节块（3）侧壁的U型架（18）、插设于U型架（18）上的T型锁紧杆（19）和套设于T型锁紧杆（19）上的弹簧（20）。

7.根据权利要求1所述的一种锁眼机的击锤调节机构，其特征在于，所述调节块（3）上开设有与卡槽（4）相通的插孔，且T型锁紧杆（19）的一端贯穿插孔并延伸至锁紧槽（6）内。

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