CN218262862U - 化纤丝定型机 - Google Patents

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CN218262862U CN202222409130.3U CN202222409130U CN218262862U CN 218262862 U CN218262862 U CN 218262862U CN 202222409130 U CN202222409130 U CN 202222409130U CN 218262862 U CN218262862 U CN 218262862U
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朱文统
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Xuchang Hongyang Biochemical Industrial Development Co ltd
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Xuchang Hongyang Biochemical Industrial Development Co ltd
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Abstract

本实用新型特别涉及一种化纤丝定型机,包括有箱体,箱体前侧面设置有可开合的密封门,箱体右侧下部设置有进风管,箱体上表面中部设置有排风管,箱体的右侧面上部开设有进线口,箱体的左侧面下部开设有出线口,箱体内可转动的设置有左右两排辊子机构,所述每排辊子机构包括四个可转动的辊子;本实用新型可以实现对化纤丝的缠绕,并对其干燥加热使其进行定型,采用气流与热源同时进行加热可以快速实现对化纤丝的定型。

Description

化纤丝定型机
技术领域
本实用新型属于假发制造设备技术领域,特别涉及一种化纤丝定型机。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,在化纤生产过程中,为了消除化纤丝在拉伸过程中产生的内应力,使大分子松弛,提升化纤丝尺寸稳定性,降低沸水收缩率,必须采用热定型工艺。
目前市场上的化纤丝热定型设备大多为简单的加热管对其加热,加热一定时间后再整体将化纤丝取出,完成热定型工艺,工作效率低下,且单纯的加热定型会造成加热不均匀,造成成品效果不佳。
为解决上述问题,我们提供了一种可以对化纤丝均匀加热且采用热风与热管加热结合的一种化纤丝定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种化纤丝定型机。
本实用新型的目的是这样实现的:化纤丝定型机,包括有箱体,箱体前侧面设置有可开合的密封门,所述箱体右侧下部设置有进风管,箱体上表面中部设置有排风管,箱体的右侧面上部开设有进线口,箱体的左侧面下部开设有出线口,箱体内可转动的设置有左右两排辊子机构,所述每排辊子机构包括四个可转动的辊子。
进一步的,所述每个辊子后端贯穿箱体,辊子后端固定设置有从动齿轮,每排四个从动齿轮上下分布且相互啮合,每排辊子下方设置有电机,电机输出端固定设置有主动齿轮,主动齿轮与下端的从动齿轮相互啮合。
进一步的,所述每个辊子内侧的箱体上固定设置有连接杆,连接杆外侧面上方固定设置有多个挡杆。
进一步的,所述箱体内后侧中部均匀设置有多个加热管。
进一步的,所述箱体底部开设有风腔,进风管与风腔连接,箱体内侧底部开设有多个通气孔,通气孔与风腔贯通。
本装置使用时,打开密封板,将化纤丝从进线口引入箱体内,连接杆上的每两个挡杆之间形成卡口,化纤丝先从上方左右两个辊子上逆时针绕过数圈,每绕一圈化纤丝搭在依次连接杆上卡口上,避免化纤丝之间相互干涉,然后化纤丝再从最上方左侧的辊子上绕到下一层右侧的辊子上,在第二层辊子上进行顺时针绕数圈后,再由第二层右侧的辊子绕到第三层左侧的辊子上,化纤丝在第三层辊子上逆时针绕数圈后再由左侧的辊子绕到底层右侧的辊子上,在第四层辊子上顺时针绕过数圈后,由出线口引出箱体外。启动电机,经过齿轮的啮合传动带动辊子进行转动,由于齿轮的竖直排列分布可以实现上下两个辊子的转向相反,进而实现对化纤丝的传动。通过进风管向风腔内注入干燥的热气流,再由通气孔拍向箱体内可以对箱体内的化纤丝进行加热干燥,打开加热管可以实现对化纤丝进行加热干燥定型。
有益效果:该装置可以实现对化纤丝的缠绕,并对其干燥加热使其进行定型,采用气流与热源同时进行加热可以快速实现对化纤丝的定型。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的后侧结构示意图。
图3为实用新型的密封门打开时结构示意图。
附图标记说明:
1.排风管、2.箱体、3.进线口、4.密封门、5.进风管、6.主动齿轮、7.电机、8.从动齿轮一、9.连接杆、10.加热管、11.通气孔、12.化纤丝、13.辊子、14.挡杆。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,本实用新型的目的是这样实现的:化纤丝定型机,包括有箱体2,箱体2前侧面设置有可开合的密封门4,密封门4可以防止箱体2内的气流大量外溢,箱体2右侧下部设置有进风管5,箱体2底部开设有风腔,进风管5与风腔连接,箱体2内侧底部开设有多个通气孔11,通气孔11与风腔贯通。通气孔11可以使得进入箱体2内的气流更加均匀风分布在箱体2内。箱体2上表面中部设置有排风管1,箱体2内的气流通过排风管1排出;箱体2的右侧面上部开设有进线口3,箱体2的左侧面下部开设有出线口,箱体2内可转动的设置有左右两排辊子13机构,所述每排辊子13机构包括四个可转动的辊子13。
每个辊子13后端贯穿箱体2,辊子13与箱体2之间可相对转动,辊子13与箱体2之间的转动连接方式不做限制为现有技术,能实现辊子13转动即可;辊子13后端固定设置有从动齿轮,每排四个从动齿轮上下分布且相互啮合,每排辊子13下方设置有电机7,电机7输出端固定设置有主动齿轮6,主动齿轮6与下端的从动齿轮相互啮合。每个辊子13内侧的箱体2上固定设置有连接杆9,连接杆9外侧面上方固定设置有多个挡杆14。箱体2内后侧中部均匀设置有多个加热管10。
本装置使用时,打开密封板,将化纤丝12从进线口3引入箱体2内,连接杆9上的每两个挡杆14之间形成卡口,化纤丝12先从上方左右两个辊子13上逆时针绕过数圈,每绕一圈化纤丝12搭在依次连接杆9上卡口上,避免化纤丝12之间相互干涉,然后化纤丝12再从最上方左侧的辊子13上绕到下一层右侧的辊子13上,在第二层辊子13上进行顺时针绕数圈后,再由第二层右侧的辊子13绕到第三层左侧的辊子13上,化纤丝12在第三层辊子13上逆时针绕数圈后再由左侧的辊子13绕到底层右侧的辊子13上,在第四层辊子13上顺时针绕过数圈后,由出线口引出箱体2外。启动电机7,经过齿轮的啮合传动带动辊子13进行转动,由于齿轮的竖直排列分布可以实现上下两个辊子13的转向相反,进而实现对化纤丝12的传动。通过进风管5向风腔内注入干燥的热气流,再由通气孔11拍向箱体2内可以对箱体2内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.化纤丝定型机,包括有箱体,箱体前侧面设置有可开合的密封门,其特征在于:所述箱体右侧下部设置有进风管,箱体上表面中部设置有排风管,箱体的右侧面上部开设有进线口,箱体的左侧面下部开设有出线口,箱体内可转动的设置有左右两排辊子机构,每排所述辊子机构包括四个可转动的辊子。
2.根据权利要求1所述化纤丝定型机,其特征在于:所述每个辊子后端贯穿箱体,辊子后端固定设置有从动齿轮,每排四个从动齿轮上下分布且相互啮合,每排辊子下方设置有电机,电机输出端固定设置有主动齿轮,主动齿轮与下端的从动齿轮相互啮合。
3.根据权利要求1或2所述化纤丝定型机,其特征在于:所述每个辊子内侧的箱体上固定设置有连接杆,连接杆外侧面上方固定设置有多个挡杆。
4.根据权利要求3所述化纤丝定型机,其特征在于:所述箱体内后侧中部均匀设置有多个加热管。
5.根据权利要求4所述化纤丝定型机,其特征在于:所述箱体底部开设有风腔,进风管与风腔连接,箱体内侧底部开设有多个通气孔,通气孔与风腔贯通。
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