CN218262844U - 一种导电纤维生产用喷丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及导电纤维生产技术领域,且公开了一种导电纤维生产用喷丝装置,包括工作台,工作台顶面设有喷丝装置,工作台顶面设有收卷装置。该导电纤维生产用喷丝装置通过安装电动伸缩杆、伸缩杆、固定块、电磁线圈、收卷辊、电机二和安装柱,使得通过电机二驱动电动伸缩杆旋转同时电动伸缩杆做往复伸缩运动,使收卷辊均匀收卷导电纤维,同时固定板凸起插入安装柱凹槽,让固定板凸起的限位条插入安装柱凹槽的限位槽,再通过电磁线圈通电使固定板可以与安装柱吸附,使收卷辊不会在往复运动中掉落,收卷完成后关闭电磁线圈电源、电机二和电动伸缩杆,将伸缩杆内杆收回伸缩杆套筒,使收卷辊可从安装柱弧形表面取下。

Description

一种导电纤维生产用喷丝装置
技术领域
本实用新型涉及导电纤维生产技术领域,具体为一种导电纤维生产用喷丝装置。
背景技术
导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等。具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能,且比电阻值持久不变并基本上不受湿度影响。按导电成分分布状态,分为均匀型、被覆型和复合型三类。一般采用混溶、蒸镀、电镀和复合纺丝等方法,在纤维中添加炭黑、石墨、金属粉或金属化合物等导电介质制得。在导电纤维生产中需要进行喷丝,现有的导电纤维生产用喷丝装置在喷丝过程中容易导致导电纤维互相缠绕,需要人工将其分开,非常的麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导电纤维生产用喷丝装置,具备电动伸缩杆、伸缩杆、固定块、电磁线圈、收卷辊、电机二和安装柱,通过电机二驱动电动伸缩杆旋转同时电动伸缩杆做往复伸缩运动,使安装柱及收卷辊可在喷丝头下方一边旋转一边做伸缩往复运动,使喷丝头喷出的丝可由收卷辊均匀的收卷,同时固定板凸起插入安装柱凹槽,让固定板凸起的限位条插入安装柱凹槽的限位槽,再通过电磁线圈通电使固定板可以与安装柱吸附,使收卷辊不会在往复运动中掉落,收卷完成后关闭电磁线圈电源、电机二和电动伸缩杆,将伸缩杆内杆收回伸缩杆套筒,使收卷辊可从安装柱弧形表面取下,让喷丝过程中导电纤维不仅不会缠绕的同时,还让喷出的导电纤维更方便的收集等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电纤维生产用喷丝装置,包括工作台,所述工作台顶面设有喷丝装置,所述工作台顶面设有收卷装置;
所述喷丝装置包括进料口、支撑架、喷丝管和喷丝头,所述支撑架固定安装于工作台顶面,所述进料口固定安装于支撑架顶面且部分贯穿支撑架,所述喷丝管一端固定安装于进料口底面,所述喷丝管另一端固定安装有喷丝头,所述喷丝管内壁设有清理装置。
优选的,所述喷丝管内壁古固定安装有过滤网板且过滤网板顶面设有安装块。
通过上述技术方案,通过喷丝管内壁古固定安装有过滤网板且过滤网板顶面设有安装块,使得进入喷丝头喷出之前的原料可经过过滤网板将杂质过滤。
优选的,所述清理装置包括传动轴、刮片、蜗型刮刀和电机一,所述电机一固定安装于过滤网板安装块顶面,所述电机一输出端与传动轴一端固定连接,所述蜗型刮刀通过连接杆与传动轴弧形表面固定连接且蜗型刮刀与喷丝管内壁贴合,所述蜗型刮刀表面设有凹槽,所述传动轴弧形表面固定安装有刮片且刮片与过滤网板顶面贴合。
通过上述技术方案,通过清理装置包括传动轴、刮片、蜗型刮刀和电机一,电机一固定安装于过滤网板安装块顶面,电机一输出端与传动轴一端固定连接,蜗型刮刀通过连接杆与传动轴弧形表面固定连接且蜗型刮刀与喷丝管内壁贴合,蜗型刮刀表面设有凹槽,传动轴弧形表面固定安装有刮片且刮片与过滤网板顶面贴合,使得电机一驱动传动轴旋转使蜗型刮刀旋转让喷丝管内壁残留的原料可被刮下慢慢输送至蜗型刮刀的顶端,使其便于清理,同时过滤网板表面残留的杂质被刮片刮下并通过离心力甩到喷丝管内壁,也会被蜗型刮刀带至顶端方便清理。
优选的,所述收卷装置包括电动伸缩杆、安装柱、电机二和收卷辊,所述电机二固定安装于支撑架内壁侧面,所述电机二输出端与电动伸缩杆一端固定连接,所述电动伸缩杆活动杆一端固定安装有安装柱且安装柱弧形表面设有两条限位条,所述收卷辊内部中空两端设有开口且内壁贯穿设有两个限位槽,所述收卷辊套接于安装柱且安装柱限位条插入收卷辊限位槽中,所述安装柱一端设有凹槽且凹槽内壁设有限位槽,所述安装柱一端设有收卷辊固定装置。
通过上述技术方案,通过收卷装置包括电动伸缩杆、安装柱、电机二和收卷辊,电机二固定安装于支撑架内壁侧面,电机二输出端与电动伸缩杆一端固定连接,电动伸缩杆活动杆一端固定安装有安装柱且安装柱弧形表面设有两条限位条,收卷辊内部中空两端设有开口且内壁贯穿设有两个限位槽,收卷辊套接于安装柱且安装柱限位条插入收卷辊限位槽中,安装柱一端设有凹槽且凹槽内壁设有限位槽,安装柱一端设有收卷辊固定装置,使得电机二驱动电动伸缩杆旋转同时电动伸缩杆做往复伸缩运动,使安装柱及收卷辊可在喷丝头下方一边旋转一边做伸缩往复运动,使喷丝头喷出的丝可由收卷辊均匀的收卷。
优选的,所述收卷辊固定装置包括伸缩杆、电磁线圈和固定板,所述伸缩杆由套筒和内杆组成,所述伸缩杆套筒一端固定安装于支撑架侧面且部分贯穿支撑架,所述伸缩杆内杆一端设有限位块,所述伸缩杆内杆穿过伸缩杆套筒一端开口且限位块与伸缩杆套筒内壁贴合,所述伸缩杆内杆一端固定安装有固定板且固定板侧面设有金属凸起,所述固定板为一种金属板且其金属凸起弧形表面设有限位条,所述电磁线圈固定安装于固定板侧面,所述电磁线圈外接有电源。
通过上述技术方案,通过收卷辊固定装置包括伸缩杆、电磁线圈和固定板,伸缩杆由套筒和内杆组成,伸缩杆套筒一端固定安装于支撑架侧面且部分贯穿支撑架,伸缩杆内杆一端设有限位块,伸缩杆内杆穿过伸缩杆套筒一端开口且限位块与伸缩杆套筒内壁贴合,伸缩杆内杆一端固定安装有固定板且固定板侧面设有金属凸起,固定板为一种金属板且其金属凸起弧形表面设有限位条,电磁线圈固定安装于固定板侧面,电磁线圈外接有电源,使得固定板凸起可插入安装柱凹槽,让固定板凸起的限位条插入安装柱凹槽的限位槽,再通过电磁线圈通电使固定板可以与安装柱吸附,使收卷辊不会在往复运动中掉落,且当收卷结束时,关闭电磁线圈电源并将伸缩杆内杆收回伸缩杆套筒,使收卷辊可从安装柱弧形表面取下。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种导电纤维生产用喷丝装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过安装电动伸缩杆、伸缩杆、固定块、电磁线圈、收卷辊、电机二和安装柱,使得通过电机二驱动电动伸缩杆旋转同时电动伸缩杆做往复伸缩运动,使安装柱及收卷辊可在喷丝头下方一边旋转一边做伸缩往复运动,使喷丝头喷出的丝可由收卷辊均匀的收卷,同时固定板凸起插入安装柱凹槽,让固定板凸起的限位条插入安装柱凹槽的限位槽,再通过电磁线圈通电使固定板可以与安装柱吸附,使收卷辊不会在往复运动中掉落,收卷完成后关闭电磁线圈电源、电机二和电动伸缩杆,将伸缩杆内杆收回伸缩杆套筒,使收卷辊可从安装柱弧形表面取下,让喷丝过程中导电纤维不仅不会缠绕的同时,还让喷出的导电纤维更方便的收集。
2、本实用新型通过安装传动轴、刮片、蜗型刮刀和电机一,使得电机一驱动传动轴旋转使蜗型刮刀旋转让喷丝管内壁残留的原料可被刮下慢慢输送至蜗型刮刀的顶端,使其便于清理,同时过滤网板表面残留的杂质被刮片刮下并通过离心力甩到喷丝管内壁,也会被蜗型刮刀带至顶端方便清理。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型结构剖视示意图;
图4为本实用新型结构图2中A的局部放大示意图;
图5为本实用新型结构安装柱侧面示意图。
其中:1、工作台;2、支撑架;3、喷丝管;4、进料口;5、电机一;6、电动伸缩杆;7、伸缩杆;8、收卷辊;9、电磁线圈;10、喷丝头;11、电机二;12、蜗型刮刀;13、传动轴;14、刮片;15、过滤网板;16、安装柱;17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种导电纤维生产用喷丝装置,包括工作台1,工作台1顶面设有喷丝装置,工作台1顶面设有收卷装置;
喷丝装置包括进料口4、支撑架2、喷丝管3和喷丝头10,支撑架2固定安装于工作台1顶面,进料口4固定安装于支撑架2顶面且部分贯穿支撑架2,喷丝管3一端固定安装于进料口底面,喷丝管3另一端固定安装有喷丝头10,喷丝管3内壁设有清理装置。
具体的,喷丝管3内壁古固定安装有过滤网板15且过滤网板15顶面设有安装块。优点是,通过喷丝管3内壁古固定安装有过滤网板15且过滤网板15顶面设有安装块,使得进入喷丝头10喷出之前的原料可经过过滤网板15将杂质过滤。
具体的,清理装置包括传动轴13、刮片14、蜗型刮刀12和电机一5,电机一5固定安装于过滤网板15安装块顶面,电机一5输出端与传动轴13一端固定连接,蜗型刮刀12通过连接杆与传动轴13弧形表面固定连接且蜗型刮刀12与喷丝管3内壁贴合,蜗型刮刀12表面设有凹槽,传动轴13弧形表面固定安装有刮片14且刮片14与过滤网板15顶面贴合。优点是,通过清理装置包括传动轴13、刮片14、蜗型刮刀12和电机一5,电机一5固定安装于过滤网板15安装块顶面,电机一5输出端与传动轴13一端固定连接,蜗型刮刀12通过连接杆与传动轴13弧形表面固定连接且蜗型刮刀12与喷丝管3内壁贴合,蜗型刮刀12表面设有凹槽,传动轴13弧形表面固定安装有刮片14且刮片14与过滤网板15顶面贴合,使得电机一5驱动传动轴13旋转使蜗型刮刀12旋转让喷丝管3内壁残留的原料可被刮下慢慢输送至蜗型刮刀12的顶端,使其便于清理,同时过滤网板15表面残留的杂质被刮片14刮下并通过离心力甩到喷丝管3内壁,也会被蜗型刮刀12带至顶端方便清理。
实施例二:
请参阅图4-5,作为上一实施例的改进,具体的,收卷装置包括电动伸缩杆6、安装柱16、电机二11和收卷辊8,电机二11固定安装于支撑架2内壁侧面,电机二11输出端与电动伸缩杆6一端固定连接,电动伸缩杆6活动杆一端固定安装有安装柱16且安装柱16弧形表面设有两条限位条,收卷辊8内部中空两端设有开口且内壁贯穿设有两个限位槽,收卷辊8套接于安装柱16且安装柱16限位条插入收卷辊8限位槽中,安装柱16一端设有凹槽且凹槽内壁设有限位槽,安装柱16一端设有收卷辊8固定装置。优点是,通过收卷装置包括电动伸缩杆6、安装柱16、电机二11和收卷辊8,电机二11固定安装于支撑架2内壁侧面,电机二11输出端与电动伸缩杆6一端固定连接,电动伸缩杆6活动杆一端固定安装有安装柱16且安装柱16弧形表面设有两条限位条,收卷辊8内部中空两端设有开口且内壁贯穿设有两个限位槽,收卷辊8套接于安装柱16且安装柱16限位条插入收卷辊8限位槽中,安装柱16一端设有凹槽且凹槽内壁设有限位槽,安装柱16一端设有收卷辊8固定装置,使得电机二11驱动电动伸缩杆6旋转同时电动伸缩杆6做往复伸缩运动,使安装柱16及收卷辊8可在喷丝头10下方一边旋转一边做伸缩往复运动,使喷丝头10喷出的丝可由收卷辊8均匀的收卷。
具体的,收卷辊8固定装置包括伸缩杆7、电磁线圈9和固定板17,伸缩杆7由套筒和内杆组成,伸缩杆7套筒一端固定安装于支撑架2侧面且部分贯穿支撑架2,伸缩杆7内杆一端设有限位块,伸缩杆7内杆穿过伸缩杆7套筒一端开口且限位块与伸缩杆7套筒内壁贴合,伸缩杆7内杆一端固定安装有固定板17且固定板17侧面设有金属凸起,固定板17为一种金属板且其金属凸起弧形表面设有限位条,电磁线圈9固定安装于固定板17侧面,电磁线圈9外接有电源。优点是,通过收卷辊8固定装置包括伸缩杆7、电磁线圈9和固定板17,伸缩杆7由套筒和内杆组成,伸缩杆7套筒一端固定安装于支撑架2侧面且部分贯穿支撑架2,伸缩杆7内杆一端设有限位块,伸缩杆7内杆穿过伸缩杆7套筒一端开口且限位块与伸缩杆7套筒内壁贴合,伸缩杆7内杆一端固定安装有固定板17且固定板17侧面设有金属凸起,固定板17为一种金属板且其金属凸起弧形表面设有限位条,电磁线圈9固定安装于固定板17侧面,电磁线圈9外接有电源,使得固定板17凸起可插入安装柱16凹槽,让固定板17凸起的限位条插入安装柱16凹槽的限位槽,再通过电磁线圈9通电使固定板17可以与安装柱16吸附,使收卷辊8不会在往复运动中掉落,且当收卷结束时,关闭电磁线圈9电源并将伸缩杆7内杆收回伸缩杆7套筒,使收卷辊8可从安装柱16弧形表面取下。
在使用时,将原料从进料口4输入经过喷丝管3由喷丝头10喷出,同时将固定板17凸起处插入安装柱16凹槽,使固定板17凸起限位条插入安装柱16凹槽限位槽,再打开电机二11、电动伸缩杆6和电磁线圈9电源,让收卷辊8在不会脱落于安装柱16的情况下将喷丝头10喷出的导电纤维均匀的收卷,当收卷完成后,关闭电磁线圈9电源、电机二11和电动伸缩杆6,将伸缩杆7内杆收回伸缩杆7套筒,使收卷辊8可从安装柱16弧形表面取下,需要清理喷丝管3内壁以及过滤网板15时,通过电机一5驱动传动轴13旋转使蜗型刮刀12旋转让喷丝管3内壁残留的原料可被刮下慢慢输送至蜗型刮刀12的顶端,同时过滤网板15表面残留的杂质被刮片14刮下并通过离心力甩到喷丝管3内壁,也会被蜗型刮刀12带至顶端,最后不断对蜗型刮刀12顶端进行清理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种导电纤维生产用喷丝装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台顶面设有喷丝装置,所述工作台顶面设有收卷装置;
所述喷丝装置包括进料口、支撑架、喷丝管和喷丝头,所述支撑架固定安装于工作台顶面,所述进料口固定安装于支撑架顶面且部分贯穿支撑架,所述喷丝管一端固定安装于进料口底面,所述喷丝管另一端固定安装有喷丝头,所述喷丝管内壁设有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种导电纤维生产用喷丝装置,其特征在于:所述喷丝管内壁固定安装有过滤网板且过滤网板顶面设有安装块。
3.根据权利要求1所述的一种导电纤维生产用喷丝装置,其特征在于:所述清理装置包括传动轴、刮片、蜗型刮刀和电机一,所述电机一固定安装于过滤网板安装块顶面,所述电机一输出端与传动轴一端固定连接,所述蜗型刮刀通过连接杆与传动轴弧形表面固定连接且蜗型刮刀与喷丝管内壁贴合,所述蜗型刮刀表面设有凹槽,所述传动轴弧形表面固定安装有刮片且刮片与过滤网板顶面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种导电纤维生产用喷丝装置,其特征在于:所述收卷装置包括电动伸缩杆、安装柱、电机二和收卷辊,所述电机二固定安装于支撑架内壁侧面,所述电机二输出端与电动伸缩杆一端固定连接,所述电动伸缩杆活动杆一端固定安装有安装柱且安装柱弧形表面设有两条限位条,所述收卷辊内部中空两端设有开口且内壁贯穿设有两个限位槽,所述收卷辊套接于安装柱且安装柱限位条插入收卷辊限位槽中,所述安装柱一端设有凹槽且凹槽内壁设有限位槽,所述安装柱一端设有收卷辊固定装置。
5.根据权利要求4所述的一种导电纤维生产用喷丝装置,其特征在于:所述收卷辊固定装置包括伸缩杆、电磁线圈和固定板,所述伸缩杆由套筒和内杆组成,所述伸缩杆套筒一端固定安装于支撑架侧面且部分贯穿支撑架,所述伸缩杆内杆一端设有限位块,所述伸缩杆内杆穿过伸缩杆套筒一端开口且限位块与伸缩杆套筒内壁贴合,所述伸缩杆内杆一端固定安装有固定板且固定板侧面设有金属凸起,所述固定板为一种金属板且其金属凸起弧形表面设有限位条,所述电磁线圈固定安装于固定板侧面,所述电磁线圈外接有电源。
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