CN218262790U - 一种阳极氧化电源的控制设备 - Google Patents
一种阳极氧化电源的控制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218262790U CN218262790U CN202221616964.5U CN202221616964U CN218262790U CN 218262790 U CN218262790 U CN 218262790U CN 202221616964 U CN202221616964 U CN 202221616964U CN 218262790 U CN218262790 U CN 218262790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rods
- anode
- power supply
- electrolytic cell
- electrolytic bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阳极氧化电源的控制设备,包括电解机构和置于电解机构外部的脉冲整流器,所述电解机构包括电解池、外阴极杆、内阴极杆、升降梁架、阳极杆、工件和吊杆,所述外阴极杆设为两个且均沿电解池的长度方向分布并分别架设于电解池顶部的左、右两侧,两个所述外阴极杆的底部且位于电解池内均安装有若干个外铅板,所述内阴极杆架设于电解池的顶部且位于两个外阴极杆之间,所述升降梁架悬架于电解池的上方,本实用新型涉及铝合金硬质氧化设备技术领域。该阳极氧化电源的控制设备,通过将传统的同向导电法替换为反向导电法,配合脉冲整流器对电流进行控制,可确保电流密度分布的均匀,避免造成电烧蚀现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金硬质氧化设备技术领域,具体为一种阳极氧化电源的控制设备。
背景技术
铝合金硬质氧化工艺通常采用从上而下的同向导电法,针对于纵深面积较大的材料,在电解池与外部的电源形成电流回路时,电流于由上向下传导,上部的氧化膜先于下部生成,由于氧化膜的增厚,电阻增大,需要调升电压以确保总电流稳定,当在下部生成氧化膜时,电流密度不断升高,电解液不易将热量散发,会导致温度升高,从而加快氧化膜和基体的溶解和腐蚀,甚至形成电压击穿,造成电烧蚀现象,为此,我们设计出一种阳极氧化电源的控制设备,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阳极氧化电源的控制设备,解决了铝合金硬质氧化工艺通常采用从上而下的同向导电法,针对于纵深面积较大的材料,会形成电压击穿,造成电烧蚀现象的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种阳极氧化电源的控制设备,包括电解机构和置于电解机构外部的脉冲整流器,
所述电解机构包括电解池、外阴极杆、内阴极杆、升降梁架、阳极杆、工件和吊杆,所述外阴极杆设为两个且均沿电解池的长度方向分布并分别架设于电解池顶部的左、右两侧,两个所述外阴极杆的底部且位于电解池内均安装有若干个外铅板,所述内阴极杆架设于电解池的顶部且位于两个外阴极杆之间,所述升降梁架悬架于电解池的上方,所述阳极杆设为两个且相互平行,所述工件设为两个且均通过两个吊杆分别安装于两个阳极杆的下方,
所述吊杆包括导电架、上夹具、下夹具和胶木套,所述上夹具和下夹具分别套装于导电架外壁的顶部和底部,所述胶木套设于上夹具和导电架之间,
两个所述外阴极杆的一端通过外接导线相连接,两个所述外阴极杆的另一端其中一个向外引出接线头,所述内阴极杆的一端向外引出接线头,且两个接线头分别通过导线接入脉冲整流器的负极,两个所述阳极杆的一端通过外接导线相连接,两个所述阳极杆的另一端其中一个向外引出接线头并通过导线接入脉冲整流器的正极。
优选的,所述升降梁架吊装于电葫芦上,两个所述阳极杆均焊接于升降梁架的底部。
优选的,所述导电架的顶端通过若干个螺栓固定连接于阳极杆的外侧。
优选的,所述工件通过两个上夹具和两个下夹具安装于两个导电架的内侧,所述工件与两个导电架轴线所在的平面相平行。
优选的,所述内阴极杆和两个外阴极杆之间均留有分别供两个阳极杆和两个工件安装的间隙。
有益效果
本实用新型提供了一种阳极氧化电源的控制设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
该阳极氧化电源的控制设备,通过将传统的同向导电法替换为反向导电法,配合脉冲整流器对电流进行控制,可确保电流密度分布的均匀,避免造成电烧蚀现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型电解机构的结构示意图;
图3为本实用新型吊杆的安装结构示意图;
图4为本实用新型吊杆的结构示意图;
图中:1、电解机构;2、脉冲整流器;3、电解池;4、外阴极杆;5、内阴极杆;6、升降梁架;7、阳极杆;8、工件;9、吊杆;10、外铅板;11、内铅板;12、导电架;13、上夹具;14、下夹具;15、胶木套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种阳极氧化电源的控制设备,包括电解机构1和置于电解机构1外部的脉冲整流器2,电解机构1包括电解池3、外阴极杆4、内阴极杆5、升降梁架6、阳极杆7、工件8和吊杆9,外阴极杆4设为两个且均沿电解池3的长度方向分布并分别架设于电解池3顶部的左、右两侧,两个外阴极杆4的底部且位于电解池3内均安装有若干个外铅板10,内阴极杆5架设于电解池3的顶部且位于两个外阴极杆4之间,升降梁架6悬架于电解池3的上方,阳极杆7设为两个且相互平行,工件8设为两个且均通过两个吊杆9分别安装于两个阳极杆7的下方,吊杆9包括导电架12、上夹具13、下夹具14和胶木套15,上夹具13和下夹具14分别套装于导电架12外壁的顶部和底部,胶木套15设于上夹具13和导电架12之间,两个外阴极杆4的一端通过外接导线相连接,两个外阴极杆4的另一端其中一个向外引出接线头,内阴极杆5的一端向外引出接线头,且两个接线头分别通过导线接入脉冲整流器2的负极,两个阳极杆7的一端通过外接导线相连接,两个阳极杆7的另一端其中一个向外引出接线头并通过导线接入脉冲整流器2的正极。
基于上述结构的设置,该阳极氧化电源的控制设备,由电解机构1和脉冲整流器2组成,其中,电解机构1与脉冲整流器2形成电流回路,具体的,工件8通过分别设于两个吊杆9上的两个上夹具13和两个下夹具14进行固定,而由于上夹具13在与导电架12的安装中垫套有胶木套15,使得阳极杆7上的电流不会通过上夹具13流向工件8,而直接与导电架12接触的下夹具14会将电流向工件8导通,从而实现两个电极在电解池3内上下导通,氧化层电阻值的差值为零,电流密度分布均匀,该阳极氧化电源的控制设备,通过将传统的同向导电法替换为反向导电法,配合脉冲整流器2对电流进行控制,可确保电流密度分布的均匀,避免造成电烧蚀现象。
进一步的,升降梁架6吊装于电葫芦上,两个阳极杆7均焊接于升降梁架6的底部。其中,工件8于电解池3外部完成安装作业后,由电葫芦控制升降梁架降入电解池3内进行硬质氧化作业。
进一步的,导电架12的顶端通过若干个螺栓固定连接于阳极杆7的外侧。
进一步的,工件8通过两个上夹具13和两个下夹具14安装于两个导电架12的内侧,工件8与两个导电架12轴线所在的平面相平行。
其中,导电架12采用螺栓固定安装于阳极杆7上,配合其上的上夹具13和下夹具14对工件8进行安装。
进一步的,内阴极杆5和两个外阴极杆4之间均留有分别供两个阳极杆7和两个工件8安装的间隙。在电流调整过程中,需要移动外阴极杆4以调整外铅板10与工件8之间的间距,来调整外铅板10的电流,外阴极杆4架设于电解池1上,需注意内阴极杆5与两个外阴极杆4之间的间距。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阳极氧化电源的控制设备,其特征在于:包括电解机构(1)和置于电解机构(1)外部的脉冲整流器(2);
所述电解机构(1)包括电解池(3)、外阴极杆(4)、内阴极杆(5)、升降梁架(6)、阳极杆(7)、工件(8)和吊杆(9),所述外阴极杆(4)设为两个且均沿电解池(3)的长度方向分布并分别架设于电解池(3)顶部的左、右两侧,两个所述外阴极杆(4)的底部且位于电解池(3)内均安装有若干个外铅板(10),所述内阴极杆(5)架设于电解池(3)的顶部且位于两个外阴极杆(4)之间,所述升降梁架(6)悬架于电解池(3)的上方,所述阳极杆(7)设为两个且相互平行,所述工件(8)设为两个且均通过两个吊杆(9)分别安装于两个阳极杆(7)的下方;
所述吊杆(9)包括导电架(12)、上夹具(13)、下夹具(14)和胶木套(15),所述上夹具(13)和下夹具(14)分别套装于导电架(12)外壁的顶部和底部,所述胶木套(15)设于上夹具(13)和导电架(12)之间;
两个所述外阴极杆(4)的一端通过外接导线相连接,两个所述外阴极杆(4)的另一端其中一个向外引出接线头,所述内阴极杆(5)的一端向外引出接线头,且两个接线头分别通过导线接入脉冲整流器(2)的负极,两个所述阳极杆(7)的一端通过外接导线相连接,两个所述阳极杆(7)的另一端其中一个向外引出接线头并通过导线接入脉冲整流器(2)的正极。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化电源的控制设备,其特征在于:所述升降梁架(6)吊装于电葫芦上,两个所述阳极杆(7)均焊接于升降梁架(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化电源的控制设备,其特征在于:所述导电架(12)的顶端通过若干个螺栓固定连接于阳极杆(7)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化电源的控制设备,其特征在于:所述工件(8)通过两个上夹具(13)和两个下夹具(14)安装于两个导电架(12)的内侧,所述工件(8)与两个导电架(12)轴线所在的平面相平行。
5.根据权利要求1所述的一种阳极氧化电源的控制设备,其特征在于:所述内阴极杆(5)和两个外阴极杆(4)之间均留有分别供两个阳极杆(7)和两个工件(8)安装的间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221616964.5U CN218262790U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种阳极氧化电源的控制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221616964.5U CN218262790U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种阳极氧化电源的控制设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218262790U true CN218262790U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84757299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221616964.5U Active CN218262790U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种阳极氧化电源的控制设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218262790U (zh) |
-
2022
- 2022-06-24 CN CN202221616964.5U patent/CN218262790U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218262790U (zh) | 一种阳极氧化电源的控制设备 | |
CN201367467Y (zh) | 节能降耗型铝电解槽 | |
CN210314518U (zh) | 塑胶件电镀预浸装置 | |
CN202369661U (zh) | 用于铝电解槽覆盖预焙阳极的覆盖料盒子 | |
CN209836326U (zh) | 一种铝电解槽系列的电解厂房及电解槽布局结构 | |
CN101307466B (zh) | 水平电流铝电解槽 | |
CN212953972U (zh) | 电解极板吊具 | |
CN212761589U (zh) | 一种电蚀机 | |
CN216107258U (zh) | 一种大型节能电解金属锰阳极板 | |
CN209989489U (zh) | 一种辅助阴极挂具 | |
CN208183087U (zh) | 一种不溶性阳极法电解制备高纯金属的钛涂钌网阳极板 | |
CN210117426U (zh) | 一种用于降低镀液中硫酸铜浓度的连续电解设备 | |
CN202081182U (zh) | 高导电率电解槽阴极导电棒 | |
RU2636545C1 (ru) | Ошиновка анодная алюминиевого электролизера с обожженными анодами | |
CN101768759B (zh) | 一种铝电解槽节能降耗的方法 | |
CN214736194U (zh) | 一种电解抛光治具 | |
CN103205775B (zh) | 一种水平进电的铝电解槽电极 | |
CN103205776B (zh) | 一种水平进电的铝电解槽 | |
CN217536200U (zh) | 一种片状工件阳极化处理装置 | |
CN220033744U (zh) | 一种电解铜槽面极板间短路处理锂电吊板机组 | |
CN203270052U (zh) | 一种水平进电的铝电解槽电极 | |
CN215288996U (zh) | 一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构 | |
CN218539847U (zh) | 一种铝电解槽阴极炭块和阴极钢棒的连接件 | |
CN203270054U (zh) | 一种水平进电的铝电解槽 | |
CN215050796U (zh) | 一种镀锌电极池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |