CN215288996U - 一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，包括在竖直方向由下至上等间距设置的若干层支撑栅格板，在每一层支撑栅格板的前端、中部和后端都分别设置有隔条，每一层前端隔条的外侧均设置有前侧连接板，前侧连接板再连接第一阴极导电板；在每一层后端隔条的外侧均设置有后侧连接板，后侧连接板连接第二阴极导电板，第二阴极导电板再通过第三阴极导电板连接阴极导电铜排；每层支撑栅格板的上方均抽拉式设置有装料盘。本实用新型中废铅膏泥填涂在装料盘内，再放置到支撑栅格板作为阴极，装料均匀，容易操作，电解液循环效果好，能够消除电解液分层现象，强化电解效率，阴极导电板导电率高，电结晶沉积铅致密度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铅电池膏泥固相电解技术领域，具体为一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构。
背景技术
固相电解技术产业化应用主要用于废旧铅酸蓄电池回收铅中的铅粉料处置，将铅粉料调整水分和成膏状，涂填到阴极板上，以此为阴极，以不锈钢为阳极，在碱性电解液中进行电解，阴极铅膏中各种铅化合物在直流电的作用下全部还原为金属铅粉，硫酸根则或预脱硫，或进入电解液形成硫酸钠。
目前废旧铅酸蓄电池回收铅的固相电解技术阴极结构主要存在的问题，1、将膏状的废铅泥涂填到阴极板上，阴极板上不断析出的金属铅使阴极逐渐变厚，电解液中离子浓度不均匀，导致电流效率下降，这时就需要强制电解液循环消除分层现象，但是过高循环又会使阴极极化作用降低，对电结晶沉积出致密铅不利；2、浸入电解液中的阴极导电板采用不锈钢制成，而不锈钢导电率低，影响电解效率。因此，需要研制一种电解液循环效果好，能够消除电解液分层现象，强化电解效率，阴极导电板导电率高，电结晶沉积铅致密度高，品质好的一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解液循环效果好，能够消除电解液分层现象，强化电解效率，阴极导电板导电率高，电结晶沉积铅致密度高，品质好的一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，包括在竖直方向由下至上等间距设置的若干层支撑栅格板，在每一层支撑栅格板的前端、中部和后端都分别设置有隔条，每一层前端隔条的外侧均设置有前侧连接板，前侧连接板通过螺栓连接第一阴极导电板；在每一层后端隔条的外侧均设置有后侧连接板，后侧连接板通过螺栓连接第二阴极导电板，第二阴极导电板再通过第三阴极导电板连接阴极导电铜排；每层支撑栅格板的上方均抽拉式设置有装料盘。
进一步地，第一阴极导电板、第二阴极导电板、第三阴极导电板均采用铜板外包不锈钢制成。
进一步地，上下相邻两层支撑栅格板之间的距离为20～100mm。
进一步地，左右两侧的第一阴极导电板的顶部设置有吊装孔。
本实用新型的有益效果是：
1、将拆卸下来的废旧铅酸蓄电池中的铅粉料直接通过装料盘盛装，再放置到支撑栅格板，整体作为阴极，装料均匀，容易操作；料层中心位于偏心电位上，非等电位电解能产生偏心磁场加强电解液自动循环，消除电解液分层现象，强化电解效率，无需人为过度强制循环而降低阴极极化作用，能产生致密高的电结晶沉积铅；
2、阴极导电板采用铜外包不锈钢材质制成，导电效果好，电解效率高，耐腐蚀性好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为图3中Ⅰ部放大图；
图中：1-支撑栅格板，21-第一阴极导电板，22-第二阴极导电板，23-第三阴极导电板，31-前侧连接板，32-后侧连接板，4-隔条，5-阴极导电铜排，6-吊装孔，7-装料盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，包括在竖直方向由下至上等间距设置的若干层支撑栅格板1，在每一层支撑栅格板1的前端、中部和后端都分别设置有隔条4，每一层前端隔条4的外侧均设置有前侧连接板31，前侧连接板31通过螺栓连接第一阴极导电板21；在每一层后端隔条4的外侧均设置有后侧连接板32，后侧连接板32通过螺栓连接第二阴极导电板22，第二阴极导电板22再通过第三阴极导电板23连接阴极导电铜排5；每层支撑栅格板1的上方均抽拉式设置有装料盘7。
第一阴极导电板21、第二阴极导电板22、第三阴极导电板23均采用铜板外包不锈钢制成。
上下相邻两层支撑栅格板1之间的距离为20～100mm。
左右两侧的第一阴极导电板21的顶部设置有吊装孔6。
本实用新型的工作原理：将拆卸下来的废旧铅酸蓄电池中的铅粉料直接涂填到各层阴极支撑栅格板1上的装料盘7内，以此为阴极；在阴极铅膏中各种铅化合物在高频电源的作用下全部还原为金属铅粉，硫酸根则或预脱硫，或进入电解液形成硫酸钠。本实用新型装料均匀，操作容易；料层中心位于偏心电位上，非等电位电解能产生偏心磁场加强电解液自动循环，消除电解液分层现象，强化电解效率，无需人为过度强制循环而降低阴极极化作用，能产生致密高的电结晶沉积铅；第一阴极导电板21、第二阴极导电板22、第三阴极导电板23均采用铜外包不锈钢材质制成，导电效果好，电解效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，其特征在于：包括在竖直方向由下至上等间距设置的若干层支撑栅格板(1)，在每一层支撑栅格板(1)的前端、中部和后端都分别设置有隔条(4)，每一层前端隔条(4)的外侧均设置有前侧连接板(31)，前侧连接板(31)通过螺栓连接第一阴极导电板(21)；在每一层后端隔条(4)的外侧均设置有后侧连接板(32)，后侧连接板(32)通过螺栓连接第二阴极导电板(22)，第二阴极导电板(22)再通过第三阴极导电板(23)连接阴极导电铜排(5)；每层支撑栅格板(1)的上方均抽拉式设置有装料盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，其特征在于：第一阴极导电板(21)、第二阴极导电板(22)、第三阴极导电板(23)均采用铜板外包不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，其特征在于：上下相邻两层支撑栅格板(1)之间的距离为20～100mm。
4.根据权利要求1所述的一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的阴极结构，其特征在于：左右两侧的第一阴极导电板(21)的顶部设置有吊装孔(6)。
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121991286.6U patent/CN215288996U/zh active Active
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