CN218262566U - 一种箱包生产用的裁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包生产技术领域，尤其涉及一种箱包生产用的裁边机。其技术方案包括：面板、固定板和第二限位杆，所述面板的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁焊接有限位架，所述固定架的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有丝杆，所述固定板内安装有液压杆，且液压杆的底端面安装有隔板，所述隔板的顶端面焊接有第二固定杆，第二固定杆上滑动套接有第一固定杆，且第一固定杆背离第二固定杆的一端焊接在固定板的底端面，所述固定板滑动套接在限位架上，所述隔板的底端面焊接有连接杆，且连接杆的内壁焊接有第一限位杆，所述第二限位杆上焊接有限位板。本实用新型满足箱包裁边使用，在裁片时可进行限位，防止偏移影响后期生产的质量。

Description

一种箱包生产用的裁边机

技术领域

本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种箱包生产用的裁边机。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，且箱包多采用皮革制成。

经检索，专利公告号为CN215209505U公开了一种新型座椅皮革裁切装置，包括工作台，工作台上设置有用于传送皮革的送料机构、用于裁剪皮革的裁切机构、用于驱动裁切机构X轴向运动的X轴位移机构；裁切机构包括穿刺针固定架、皮革穿刺针、第一连接杆、与第一连接杆固接的第二连接杆、复位弹簧、弹簧限位块、驱动组件，穿刺针固定架外壁的下端固设有裁剪组件。本实用新型设置有裁切机构，电机一驱动偏心轮转动，皮革穿刺针在偏心轮的驱动下上下来回运动，采用先高速打孔的方式避免皮革开裂，再利用裁切组件中的刀片进行切割，有效保证了切口的平整性，方便后期进一步的缝合加工。

现有技术中的CN215209505U在进行使用时可进行裁剪和切割保持了切口的平整性，但在实际使用时无法在裁剪时进行限位，容易受力偏移，影响裁剪后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用的裁边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用的裁边机，包括面板、固定板和第二限位杆，所述面板的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁焊接有限位架，所述固定架的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有丝杆，所述固定板内安装有液压杆，且液压杆的底端面安装有隔板，所述隔板的底端面焊接有连接杆，且连接杆的内壁焊接有第一限位杆，所述第二限位杆上焊接有限位板。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对面板进行支撑和限位。

优选的，所述固定板滑动套接在限位架上，且固定板通过螺纹安装在丝杆上。通过固定板滑动套接在限位架上进行限位，限位时固定板通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开电机带动丝杆进行转动时带动固定板左右移动。

优选的，所述隔板的顶端面焊接有第二固定杆，第二固定杆上滑动套接有第一固定杆，且第一固定杆背离第二固定杆的一端焊接在固定板的底端面。通过第二固定杆上滑动套接有第一固定杆，使隔板通过第二固定杆和第一固定杆与固定板进行连接，连接后保持隔板使用时的稳定性。

优选的，所述隔板的底端面焊接有连接架，且连接架的底端面焊接有裁切刀。通过固定板左右移动时带动液压杆进行移动，液压杆移动时带动裁切刀左右移动从而对箱包生产的皮革进行裁边。

优选的，所述连接杆共设有四个，且四个连接杆相对隔板呈矩形阵列分布。通过连接杆共设有四个，方便对转轴进行安装。

优选的，所述第二限位杆滑动套接在第一限位杆内，且限位板上焊接有弹簧，弹簧背离限位板的一端焊接在连接杆内。通过弹簧背离限位板的一端焊接在连接杆内，使隔板移动时联动带动滚轮左右移动时，隔板下压带动滚轮对皮革进行限位，限位时滚轮通过弹簧进行限位，使滚轮可正常转动并可对皮革进行挤压和限位，方便滚轮左右移动，防止压力较大造成滚轮移动不便。

优选的，所述第二限位杆内套接有转轴，且转轴的两端均安装有滚轮。通过转轴的两端均安装有滚轮，使滚轮受力进行移动时进行转动并对皮革的两端进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔板，人员在对箱包的皮革进行裁边时，人员将皮革平铺在面板上，铺设后通过固定板滑动套接在限位架上进行限位，限位时固定板通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开电机带动丝杆进行转动时带动固定板左右移动，移动时通过固定板左右移动时带动液压杆进行移动，液压杆移动时带动裁切刀左右移动从而对箱包生产的皮革进行裁边，方便后期对皮革进行裁边，使实用性更高，操作更加便捷。

2、本实用新型通过设置滚轮，人员将皮革平铺在面板上进行裁边时，通过弹簧背离限位板的一端焊接在连接杆内，使隔板移动时联动带动滚轮左右移动时，隔板下压带动滚轮对皮革进行限位，限位时滚轮通过弹簧进行限位，使滚轮可正常转动并可对皮革进行挤压和限位，方便滚轮左右移动，防止压力较大造成滚轮移动不便，且方便裁切刀移动裁边时带动滚轮进行移动并可正常移动时对皮革进行裁边，防止皮革偏移影响后期生产后的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定板侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底座；3、面板；4、裁切刀；5、滚轮；6、连接杆；7、隔板；8、连接架；9、固定架；10、限位架；11、第一固定杆；12、液压杆；13、第二固定杆；14、固定板；15、电机；16、弹簧；17、第一限位杆；18、第二限位杆；19、限位板；20、丝杆；21、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种箱包生产用的裁边机，包括面板3、固定板14和第二限位杆18，面板3的顶端面焊接有固定架9，且固定架9的内壁焊接有限位架10。

面板3的底端面焊接有支撑架1，且支撑架1的底端面焊接有底座2，通过支撑架1和底座2对面板3进行支撑和限位。

固定架9的侧端面安装有电机15，且电机15的输出轴上焊接有丝杆20，固定板14内安装有液压杆12，且液压杆12的底端面安装有隔板7。

丝杆20需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，电机15带动丝杆20进行转动，所述电机15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

固定板14滑动套接在限位架10上，且固定板14通过螺纹安装在丝杆20上，通过固定板14滑动套接在限位架10上进行限位，限位时固定板14通过螺纹安装在丝杆20上，使人员打开电机15带动丝杆20进行转动时带动固定板14左右移动。

隔板7的顶端面焊接有第二固定杆13，第二固定杆13上滑动套接有第一固定杆11，且第一固定杆11背离第二固定杆13的一端焊接在固定板14的底端面，通过第二固定杆13上滑动套接有第一固定杆11，使隔板7通过第二固定杆13和第一固定杆11与固定板14进行连接，连接后保持隔板7使用时的稳定性。

隔板7的底端面焊接有连接架8，且连接架8的底端面焊接有裁切刀4，通过固定板14左右移动时带动液压杆12进行移动，液压杆12移动时带动裁切刀4左右移动从而对箱包生产的皮革进行裁边。

隔板7的底端面焊接有连接杆6，且连接杆6的内壁焊接有第一限位杆17，第二限位杆18上焊接有限位板19。

基于实施例1所示：人员在对箱包的皮革进行裁边时，人员将皮革平铺在面板3上，铺设后通过固定板14滑动套接在限位架10上进行限位，限位时固定板14通过螺纹安装在丝杆20上，使人员打开电机15带动丝杆20进行转动时带动固定板14左右移动，移动时通过固定板14左右移动时带动液压杆12进行移动，液压杆12移动时带动裁切刀4左右移动从而对箱包生产的皮革进行裁边，方便后期对皮革进行裁边。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种箱包生产用的裁边机，相较于实施例一，本实施例还包括：面板3、固定板14和第二限位杆18，面板3的顶端面焊接有固定架9，且固定架9的内壁焊接有限位架10，固定架9的侧端面安装有电机15，且电机15的输出轴上焊接有丝杆20，固定板14内安装有液压杆12，且液压杆12的底端面安装有隔板7，隔板7的底端面焊接有连接杆6，且连接杆6的内壁焊接有第一限位杆17。

连接杆6共设有四个，且四个连接杆6相对隔板7呈矩形阵列分布，通过连接杆6共设有四个，方便对转轴21进行安装。

第二限位杆18滑动套接在第一限位杆17内，且限位板19上焊接有弹簧16，弹簧16背离限位板19的一端焊接在连接杆6内，通过弹簧16背离限位板19的一端焊接在连接杆6内，使隔板7移动时联动带动滚轮5左右移动时，隔板7下压带动滚轮5对皮革进行限位，限位时滚轮5通过弹簧16进行限位，使滚轮5可正常转动并可对皮革进行挤压和限位，方便滚轮5左右移动，防止压力较大造成滚轮5移动不便。

第二限位杆18内套接有转轴21，且转轴21的两端均安装有滚轮5，通过转轴21的两端均安装有滚轮5，使滚轮5受力进行移动时进行转动并对皮革的两端进行限位。

第二限位杆18上焊接有限位板19。

基于实施例2所示：人员将皮革平铺在面板3上进行裁边时，通过弹簧16背离限位板19的一端焊接在连接杆6内，使隔板7移动时联动带动滚轮5左右移动时，隔板7下压带动滚轮5对皮革进行限位，限位时滚轮5通过弹簧16进行限位，使滚轮5可正常转动并可对皮革进行挤压和限位，方便滚轮5左右移动，防止压力较大造成滚轮5移动不便，且方便裁切刀4移动裁边时带动滚轮5进行移动并可正常移动时对皮革进行裁边。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种箱包生产用的裁边机，包括面板(3)、固定板(14)和第二限位杆(18)，其特征在于：所述面板(3)的顶端面焊接有固定架(9)，且固定架(9)的内壁焊接有限位架(10)，所述固定架(9)的侧端面安装有电机(15)，且电机(15)的输出轴上焊接有丝杆(20)，所述固定板(14)内安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的底端面安装有隔板(7)，所述隔板(7)的底端面焊接有连接杆(6)，且连接杆(6)的内壁焊接有第一限位杆(17)，所述第二限位杆(18)上焊接有限位板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述面板(3)的底端面焊接有支撑架(1)，且支撑架(1)的底端面焊接有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述固定板(14)滑动套接在限位架(10)上，且固定板(14)通过螺纹安装在丝杆(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述隔板(7)的顶端面焊接有第二固定杆(13)，第二固定杆(13)上滑动套接有第一固定杆(11)，且第一固定杆(11)背离第二固定杆(13)的一端焊接在固定板(14)的底端面。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述隔板(7)的底端面焊接有连接架(8)，且连接架(8)的底端面焊接有裁切刀(4)。

6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述连接杆(6)共设有四个，且四个连接杆(6)相对隔板(7)呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述第二限位杆(18)滑动套接在第一限位杆(17)内，且限位板(19)上焊接有弹簧(16)，弹簧(16)背离限位板(19)的一端焊接在连接杆(6)内。

8.根据权利要求1所述的一种箱包生产用的裁边机，其特征在于：所述第二限位杆(18)内套接有转轴(21)，且转轴(21)的两端均安装有滚轮(5)。

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