CN218262324U - 一种市政污泥处理用翻抛装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污泥处理技术的领域，公开了一种市政污泥处理用翻抛装置，其包括行走机构、翻抛机构和用于驱动所述翻抛机构横向移动的横移机构，所述横移机构连接在所述行走机构上，所述翻抛机构包括动力组件、支撑柱、翻抛辊和多个翻抛板，所述支撑柱连接在所述横移机构上，所述翻抛辊转动连接在所述支撑柱上，所述动力组件连接在所述支撑柱上，所述动力组件与所述翻抛辊连接以驱动所述翻抛辊转动，多个所述翻抛板均固定连接在所述翻抛辊上，多个所述翻抛板以所述翻抛辊的轴线为圆心间隔设置。本申请具有降低在翻抛过程中部分污泥翻抛不到的可能，提高发酵池内污泥翻抛完全性的效果。

Description

一种市政污泥处理用翻抛装置

技术领域

本申请涉及污泥处理技术的领域，尤其是涉及一种市政污泥处理用翻抛装置。

背景技术

近年来，随着我国城市化、工业化进程不断发展加快，市政污泥的产量也高速增长。市政污泥是城市污水处理后产生的废弃物，因其含有大量的病原菌、病毒、寄生虫卵以及硝基芳香烃等多种有毒有害成份，成为现代城市新的重要污染源。因此，如何让市政污泥无害化、资源化处理，已成为现代城市管理者的重要课题。

目前，将市政污泥转化为有机基质肥用于园林绿化，是一种有效的处理方式。城市污水处理产生的市政污泥，首先经过滤水、干燥处理，然后加入秸秆和复合菌剂混合后，放置发酵池中进行好氧发酵，生产制造出有机基质肥，将其运用到园林绿化、土壤改良中时成效良好。这种市政污泥处理方式，既可以避免污水污泥污染、秸秆焚烧等环境风险，又可以达到节约化肥、降低成本、改良土地及提升资源的利用目标。

在市政污泥发酵处理过程中，由于需要进行好氧发酵，因此通常需要对市政污泥进行翻抛，使其充分与氧气混合，以提高发酵效率。

目前，公告号为CN207391240U的中国实用新型专利，公开了一种污泥翻抛机，包括主传动机构，主传动机构包括设置在机架上相对的两组电机，两组电机之间设置第一转轴，第一转轴上设置多个翻抛单元，翻抛单元包括设置在外部的外壳，在外壳内部设置连接在第一转轴上的第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮和第三锥齿轮连接在同一根传动轴的首末两端，传动轴上套有轴承，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第四锥齿轮与刀片在同一轴上。

针对上述中的相关技术，发明人发现翻抛机相邻两个刀片之间存在一定的距离，从而使得在对污泥进行翻抛过程，相邻两个刀片之间污泥容易出现翻抛不到的情况，继而存在污泥在翻抛过程中容易出现翻抛不完全的缺陷。

实用新型内容

为了缓解污泥在翻抛过程中容易出现翻抛不完全的问题，本申请提供一种市政污泥处理用翻抛装置。

本申请提供的一种市政污泥处理用翻抛装置，采用如下的技术方案：

一种市政污泥处理用翻抛装置，包括行走机构、翻抛机构和用于驱动所述翻抛机构横向移动的横移机构，所述横移机构连接在所述行走机构上，所述翻抛机构包括动力组件、支撑柱、翻抛辊和多个翻抛板，所述支撑柱连接在所述横移机构上，所述翻抛辊转动连接在所述支撑柱上，所述动力组件连接在所述支撑柱上，所述动力组件与所述翻抛辊连接以驱动所述翻抛辊转动，多个所述翻抛板均固定连接在所述翻抛辊上，多个所述翻抛板以所述翻抛辊的轴线为圆心间隔设置。

通过采用上述技术方案，在翻抛辊的周侧固定连接多个翻抛板，在需要对发酵池内的污泥进行翻抛时，利用动力组件驱动翻抛辊和多个翻抛板转动，使翻抛板对发酵池内的污泥进行翻抛，同时利用横移机构驱动支撑柱横向移动，使多个翻抛板在横向移动过程中完成对一段污泥的全部翻抛，然后再由行走机构带动翻抛辊和多个翻抛板向前移动进行下一段污泥翻抛，降低在翻抛过程中部分污泥翻抛不到的可能，提高发酵池内污泥翻抛的完全性。

优选的，所述行走机构包括行走架和驱动组件，所述驱动组件连接在所述行走架上以驱动所述行走架移动，所述横移机构包括横移板和横移组件，所述横移板滑动连接在所述行走架上，所述横移组件连接在所述横移板上以驱动所述横移板移动，所述支撑柱铰接在所述横移板靠近地面的一侧，所述支撑柱的铰接轴线平行于所述横移板的横移方向，所述横移板上铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述支撑柱铰接以驱动所述支撑柱转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动行走架移动，实现翻抛装置的位置的变化，通过将支撑柱铰接在横移板上，利用液压缸活塞杆的伸缩带动支撑柱转动，支撑柱转动带动翻抛辊和多个翻抛板移动，从而实现翻抛辊与多个翻抛板高度的调节，便于根据需要翻抛泥土的厚度对多个翻盘板的高度进行调节。

优选的，所述横移板上设置有用于对贴近发酵池底部的污泥进行翻起的翻抬机构，所述翻抬机构包括电推缸和锥形板，所述电推缸连接在所述横移板上，所述电推缸的活塞杆与所述锥形板连接以驱动所述锥形板升降，所述锥形板朝向所述横移板的横移方向。

通过采用上述技术方案，在横移板上设置翻抬机构，在多个翻抛板转动对污泥进行翻抛时，为了避免翻抛板与发酵池底部发生撞击，翻抛板会与发酵池底部存在一定距离，导致靠近发酵池底部的污泥难以翻抛；通过在电推缸的活塞杆上设置锥形板，在对污泥进行翻抛过程中，电推缸的活塞杆伸长使锥形板与发酵池底部接触，然后随着横移板的移动对靠近发酵池底部的污泥进行翻抬，从而实现对发酵池内污泥的全部翻抛，使发酵池内污泥充分与空气接触。

优选的，所述翻抬机构还包括支撑杆、滑移杆和缓冲弹簧，所述支撑杆固定连接在所述电推缸的活塞杆上，所述滑移杆穿设在所述支撑杆远离所述电推缸的一端，所述滑移杆与所述支撑杆滑动连接，所述缓冲弹簧连接在所述滑移杆与所述支撑杆之间以对所述锥形板与发酵池底部接触时进行缓冲。

通过采用上述技术方案，在电推缸的活塞杆伸长使锥形板与发酵池底部接触时，利用缓冲弹簧对锥形板与发酵池的接触进行缓冲，降低电推缸的伸长距离过长而导致翻抬机构损坏的可能。

优选的，所述翻抬机构设置有两组，两组所述翻抬机构分别位于所述支撑柱横移方向的两侧，两个锥形板均朝向支撑柱方向。

通过采用上述技术方案，在支撑柱往复横移对发酵池内的污泥进行翻抛时，位于支撑柱横移方向后方的翻抬机构与发酵池底部接触，对靠近发酵池底部的污泥进行翻抬；利用两组翻抬机构的设置，使得翻抛机构往不同方向横移，启动不同的翻抬机构，使得在翻抛机构向不同方向横移翻抛时均配合有翻抬机构，提高翻抛装置的翻抛效率。

优选的，所述横移板上滑动连接有两个移动块，两个所述移动块的滑动方向均与所述行走架的移动方向平行，两个所述移动块与两个所述电推缸一一对应设置，所述电推缸固定连接在自身所对应的所述移动块上，所述支撑柱上设置有调节组件，所述调节组件与两个所述移动块连接以驱动两个所述移动块移动，使两个所述锥形板均处于所述翻抛辊轴线上。

通过采用上述技术方案，在液压缸的活塞杆伸缩带动支撑柱转动，使多个翻抛板的高度发生调节，多个翻抛板的转动轴线也随之发生移动，导致翻抛板的转动轴线与锥形板相错开，此时利用调节组件带动两个移动块移动，使移动块带动锥形板移动，使锥形板能够与多个翻抛板的转动轴线对齐，降低因锥形板与多个翻抛板的转动轴线相错开而无法下落发酵池底部的可能，

优选的，所述调节组件包括两根调节杆，两根所述调节杆的轴线均与所述翻抛辊的轴线共线，每个所述滑移杆靠近所述支撑柱的一侧开设有滑移槽，两个所述滑移槽均沿垂直地面方向开设，两根所述调节杆与两个所述滑移槽一一对应设置，每个所述调节杆的一端与所述支撑柱固定连接，每个所述调节杆的另一端插入其对应的所述滑移槽中并滑动连接在所述滑移槽内，且所述调节杆转动连接在其对应的滑移槽内。

通过采用上述技术方案，在支撑柱上固定连接两根调节杆，并且将调节杆插入其对应的滑移槽，在液压缸驱动支撑柱转动时，支撑柱同时带动两根调节杆转动，使得调节杆推动支撑杆滑移，即可使锥形板随支撑柱的转动而发生同步移动，使锥形板与翻抛板的转动轴线保持一致。

优选的，所述横移板上固定连接有两个防护板，两个所述防护板分别位于所述行走架两侧的位置。

通过采用上述技术方案，在横移板上固定连接两个防护板，利用两个防护板对翻抛起来的污泥进行阻挡，降低翻抛起来污泥飞溅至发酵池外部的可能，

优选的，每个防护板上均设置供气机构，每组供气机构均包括鼓风机和鼓风管，所述鼓风机固定连接在其对应的所述防护板上，所述鼓风管的一端与所述鼓风机的出风口连通，所述鼓风管远离所述鼓风机的一端向所述防护板靠近地面的一侧供风。

通过采用上述技术方案，在防护板上设置鼓风机，在对污泥进行翻抛时，利用鼓风机和鼓风管对防护板下方抛起的污泥进行供风，使得污泥更充分的与空气接触，继而提高污泥的发酵效率。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过将支撑柱设置在横移机构上，在需要对污泥进行翻抛时，利用动力组件驱动翻抛辊和翻抛辊上的多个翻抛板转动，同时横移机构带动支撑柱横向移动，使多个翻抛板在横向移动过程中完成对一段污泥的全部翻抛，降低在翻抛过程中部分污泥翻抛不到的可能，提高发酵池内污泥翻抛的完全性，提高有机基质肥生产效率；

2.通过在横移板上设置翻抬机构，在多个翻抛板横向移动对污泥进行翻抛的过程中，利用翻抬机构对靠近将发酵池底部的污泥进行翻抬，从而实现对发酵池内污泥的全部翻抛，使发酵池内污泥充分与空气接触；

3.通过在防护板上设置供气机构，在对污泥进行翻抛时，利用供气机构对防护板下方抛起的污泥进行供风，使得污泥更充分的与空气接触，继而提高污泥的发酵效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中行走机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中横移机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中翻抛机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中翻抬机构的结构示意图。

附图标记：100、行走机构；110、行走架；120、行走轮；130、驱动组件；131、第一电机；200、翻抛机构；210、支撑柱；220、翻抛辊；230、翻抛板；240、动力组件；241、第三电机；242、链轮；243、链条；250、液压缸；300、横移机构；310、横移板；320、横移组件；321、第二电机；322、齿轮；323、齿条；400、翻抬机构；410、电推缸；420、支撑杆；430、滑移杆；440、锥形板；450、缓冲弹簧；460、移动槽；470、移动块；480、调节组件；481、调节杆；482、滑移槽；483、连接架；500、防护板；600、供气机构；610、鼓风机；620、鼓风管；630、出风管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政污泥处理用翻抛装置。

参照图1，一种市政污泥处理用翻抛装置包括行走机构100、翻抛机构200和横移机构300，行走机构100架设在发酵池的上方，沿发酵池的长度方向移动；翻抛机构200安装在行走机构100上，翻抛机构200用于对发酵池内的污泥进行翻抛；横移机构300安装在行走机构100上，横移机构300用于驱动翻抛机构200沿发酵池的横向移动。在需要对发酵池内的污泥进行翻抛时，启动翻抛机构200，利用翻抛机构200对发酵池内的污泥进行翻抛，同时利用横移机构300带动翻抛机构200横移，使得翻抛机构200先对发酵池内污泥进行横向翻抛一段，然后再由行走机构100带动翻抛机构200和横移机构300向前移动进行下一段污泥翻抛，逐步实现对发酵池内污泥的全部翻抛。

参照图1和图2，行走机构100包括行走架110，行走架110的两侧均转动两个行走轮120，行走架110安装有驱动组件130，驱动组件130包括两个第一电机131，两个第一电机131均固定连接在行走架110上，两个第一电机131分别位于靠近行走架110两端的位置，每个第一电机131与其位于同一侧的两个行走轮120中的其中一个行走轮120同轴固定连接。在使用时，发酵池的上端会安装有两根导轨，位于同一侧的两个行走轮120固滚动在同一根导轨上。在对发酵池中的污泥进行翻抛时，同时启动两个第一电机131，利用两个第一电机131同时带动两个行走轮120转动，即可实现行走架110的移动，从而带动翻抛机构200和横移机构300移动。

参照图1和图2，横移机构300包括横移板310，横移板310水平设置，横移板310滑动连接在行走架110的上方，横移板310沿行走架110的长度方向移动。行走架110安装有横移组件320，横移组件320包括第二电机321、齿轮322和齿条323，齿条323固定连接在行走架110的上方，齿条323的长度方向与行走架110的长度方向平行。第二电机321固定连接在横移板310上，第一电机131的主轴垂直于地面，齿轮322同轴固定连接在第二电机321的主轴上，齿轮322与齿条323啮合连接。翻抛机构200安装在横移板310上。第二电机321启动，利用第二电机321的主轴转动带动齿轮322转动，齿轮322通过与固定连接在行走架110上的齿条323的配合带动横移板310横向移动，从而实现翻抛机构200的横向移动。

参照图2和图3，翻抛机构200包括安装在横移板310下方的支撑柱210，支撑柱210的下端转动连接有翻抛辊220，翻抛辊220的转动轴线平行于行走架110的长度方向，翻抛辊220的周侧固定连接有多个翻抛板230，多个翻抛板230以翻抛辊220的轴线为圆心间隔设置。

支撑柱210上安装有动力组件240，动力组件240包括固定连接在支撑柱210上的第三电机241，第三电机241的主轴同轴固定连接有一个链轮242，翻抛辊220上同轴固定连接有另一个链轮242，两个链轮242的外侧套设有链条243，两个链轮242通过链条243传动连接。第三电机241的主轴转动带动与其同轴固定连接的链轮242转动，继而通过链条243带动另一个链轮242转动，从而带动翻抛辊220和翻抛辊220上固定连接的多个翻抛板230转动，从而使多个翻抛板230对发酵池内的污泥进行翻抛，在翻抛板230转动过程中利用横移机构300和行走机构100带动多个翻抛板230同时移动，即可实现对整个发酵池内污泥的翻抛。

参照图2和图4，为了使翻抛机构200能够适应不同厚度的污泥，支撑柱210铰接在横移板310的下方，支撑柱210与横移板310的铰接轴线平行于行走架110的长度方向，横移板310的下方铰接有液压缸250，液压缸250与横移板310的铰接轴线平行于行走架110的长度方向，液压缸250的活塞杆与支撑柱210铰接，液压缸250的活塞杆与支撑柱210的铰接轴线平行于行走架110的长度方向。利用液压缸250的活塞杆伸缩即可带动支撑柱210转动，从而对支撑柱210上的翻抛辊220和多个翻抛板230的高度进行调节，使翻抛机构200能够适应不同厚度的污泥。

参照图2和图3，在对发酵池内的污泥进行翻抛过程中，为了防止翻抛板230与发酵池底部发生碰撞，翻抛板230通常会与发酵池底部存在一定距离，从而导致靠近发酵池底部的污泥难以翻抛；为了实现发酵池内全部与空气充分接触。横移板310的下方安装有两组翻抬机构400，两组翻抬机构400分别位于支撑柱210两侧的位置。在支撑柱210横移带动多个翻抛板230对污泥进行翻抛过程中，位于支撑柱210横移方向后方的翻抬机构400对靠近发酵池底部的污泥进行翻抬，通过翻抛机构200往不同方向横移，启动不同的翻抬机构400，利用两组翻抬机构400的交替使用实现对靠近发酵池底部污泥的全部翻抬。

参照图3和图5，每组翻抬机构400均包括电推缸410，电推缸410竖直设置，电推缸410安装在横移板310的下方，电推缸410的活塞缸上固定连接有支撑杆420，支撑杆420竖直设置，支撑杆420的下端穿设有滑移杆430，滑移杆430竖直设置，滑移杆430与支撑杆420滑动连接，滑移板的下方固定连接有锥形板440，锥形板440的锥部位于靠近支撑柱210一侧。支撑杆420内安装有竖直设置的缓冲弹簧450，缓冲弹簧450的上端与支撑杆420固定连接，缓冲弹簧450的下端与滑移杆430固定连接。在对发酵池内的污泥进行翻抛过程中，利用电推缸410的活塞杆伸长推动锥形板440下移，使锥形板440首先进入对污泥进行翻抛产生的污泥槽中，使得锥形板440与靠近发酵池底部的污泥接触，继而在随横移板310移动过程中，通过缓冲弹簧450的推动进入靠近发酵池底部的污泥之中，并与发酵池底部接触，然后随着横移板310的移动对靠近发酵池底部的污泥进行翻抬，使发酵池内污泥充分与空气接触；同时利用缓冲弹簧450对锥形板440与发酵池的接触进行缓冲，降低电推缸410的伸长距离过长而导致翻抬机构400损坏的可能。

参照图3和图5，为了保证在转动支撑柱210后，锥形板440仍内顺利进入翻抛产生的污泥槽的底部，支撑柱210上安装有调节组件480。

横移板310上开设有两个移动槽460，两个移动槽460分别位于靠近横移板310两侧的位置，两个移动槽460均沿行走架110的移动方向开设。每个移动槽460内均卡接有移动块470，移动块470滑动连接在其卡接的移动槽460内，两个移动块470与两个电推缸410一一对应设置，电推缸410固定连接在其对应的移动块470上。两个滑移杆430相互靠近的一侧均开设有滑移槽482，每个滑移槽482均沿竖直方向开设。支撑柱210上安装有调节组件480，调节组件480包均固定连接支撑柱210两侧的连接架483，每个连接架483上均固定连接有调节杆481，两根调节杆481均为圆柱杆，两根调节杆481均与翻抛辊220的转动轴线共线，两根调节杆481与两个滑移槽482一一对应设置，调节杆481远离支撑柱210的一端插入其对应的滑移槽482内，调节杆481滑动连接在其对应的滑移槽482内，且能够在其对应的滑移槽482内转动。通过将两根调节杆481与翻抛辊220同轴设置，在支撑柱210转动对多个翻抛板230的高度进行调节时，两根调节杆481能够同时推动支撑板沿移动槽460移动，使得锥形板440与翻抛板230的转动轴线保持一致，从而使锥形板440仍内顺利进入翻抛产生的污泥槽的底部。

参照图1和图2，为了降低翻抛的污泥向四周飞溅的可能，横移板310上固定连接有两个防护板500，两个防护板500分别位于行走架110两侧的位置。在对污泥进翻抛过程中，利用防护板500对翻抛起来的污泥进行阻挡，降低翻抛起来污泥飞溅至发酵池外部的可能。

参照图1和图2，为了使翻抛的污泥充分与空气接触，每个防护板500上均安装有一组供气机构600，每组供气机构600均包括鼓风机610，鼓风机610固定连接在防护板500上，鼓风机610的出风口连通有鼓风管620，鼓风管620上固定连接有多个出风管630，多个出风管630沿鼓风管620的长度方向间隔设置，每个出风管630均与鼓风管620连通，每个出风管630远离鼓风管620的一端穿过防护板500后向下吹风。在对污泥进行翻抛时，利用出风管630对防护板500下方抛起的污泥进行吹风，使得污泥更充分的与空气接触，继而提高污泥的发酵效率。

本申请实施例一种市政污泥处理用翻抛装置的实施原理为：通过在翻抛辊220的周侧固定连接多个翻抛板230，在动力组件240驱动多个翻抛板230转动对污泥进行翻抛过程中，同时利用横移机构300驱动支撑柱210横向移动，使多个翻抛板230在横向移动过程中完成对一段污泥的全部翻抛，然后再由行走机构100带动翻抛辊220和多个翻抛板230移动进行下一段污泥翻抛，降低在翻抛过程中部分污泥翻抛不到的可能，提高发酵池内污泥翻抛的完全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：包括行走机构（100）、翻抛机构（200）和用于驱动所述翻抛机构（200）横向移动的横移机构（300），所述横移机构（300）连接在所述行走机构（100）上，所述翻抛机构（200）包括动力组件（240）、支撑柱（210）、翻抛辊（220）和多个翻抛板（230），所述支撑柱（210）连接在所述横移机构（300）上，所述翻抛辊（220）转动连接在所述支撑柱（210）上，所述动力组件（240）连接在所述支撑柱（210）上，所述动力组件（240）与所述翻抛辊（220）连接以驱动所述翻抛辊（220）转动，多个所述翻抛板（230）均固定连接在所述翻抛辊（220）上，多个所述翻抛板（230）以所述翻抛辊（220）的轴线为圆心间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述行走机构（100）包括行走架（110）和驱动组件（130），所述驱动组件（130）连接在所述行走架（110）上以驱动所述行走架（110）移动，所述横移机构（300）包括横移板（310）和横移组件（320），所述横移板（310）滑动连接在所述行走架（110）上，所述横移组件（320）连接在所述横移板（310）上以驱动所述横移板（310）移动，所述支撑柱（210）铰接在所述横移板（310）靠近地面的一侧，所述支撑柱（210）的铰接轴线平行于所述横移板（310）的横移方向，所述横移板（310）上铰接有液压缸（250），所述液压缸（250）的活塞杆与所述支撑柱（210）铰接以驱动所述支撑柱（210）转动。

3.根据权利要求2所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述横移板（310）上设置有用于对贴近发酵池底部的污泥进行翻起的翻抬机构（400），所述翻抬机构（400）包括电推缸（410）和锥形板（440），所述电推缸（410）连接在所述横移板（310）上，所述电推缸（410）的活塞杆与所述锥形板（440）连接以驱动所述锥形板（440）升降，所述锥形板（440）朝向所述横移板（310）的横移方向。

4.根据权利要求3所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述翻抬机构（400）还包括支撑杆（420）、滑移杆（430）和缓冲弹簧（450），所述支撑杆（420）固定连接在所述电推缸（410）的活塞杆上，所述滑移杆（430）穿设在所述支撑杆（420）远离所述电推缸（410）的一端，所述滑移杆（430）与所述支撑杆（420）滑动连接，所述缓冲弹簧（450）连接在所述滑移杆（430）与所述支撑杆（420）之间以对所述锥形板（440）与发酵池底部接触时进行缓冲。

5.根据权利要求3所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述翻抬机构（400）设置有两组，两组所述翻抬机构（400）分别位于所述支撑柱（210）横移方向的两侧，两个锥形板（440）均朝向支撑柱（210）方向。

6.根据权利要求4所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述横移板（310）上滑动连接有两个移动块（470），两个所述移动块（470）的滑动方向均与所述行走架（110）的移动方向平行，两个所述移动块（470）与两个所述电推缸（410）一一对应设置，所述电推缸（410）固定连接在自身所对应的所述移动块（470）上，所述支撑柱（210）上设置有调节组件（480），所述调节组件（480）与两个所述移动块（470）连接以驱动两个所述移动块（470）移动，使两个所述锥形板（440）均处于所述翻抛辊（220）轴线上。

7.根据权利要求6所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述调节组件（480）包括两根调节杆（481），两根所述调节杆（481）的轴线均与所述翻抛辊（220）的轴线共线，每个所述滑移杆（430）靠近所述支撑柱（210）的一侧开设有滑移槽（482），两个所述滑移槽（482）均沿垂直地面方向开设，两根所述调节杆（481）与两个所述滑移槽（482）一一对应设置，每个所述调节杆（481）的一端与所述支撑柱（210）固定连接，每个所述调节杆（481）的另一端插入其对应的所述滑移槽（482）中并滑动连接在所述滑移槽（482）内，且所述调节杆（481）转动连接在其对应的滑移槽（482）内。

8.根据权利要求2所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：所述横移板（310）上固定连接有两个防护板（500），两个所述防护板（500）分别位于所述行走架（110）两侧的位置。

9.根据权利要求8所述的一种市政污泥处理用翻抛装置，其特征在于：每个防护板（500）上均设置供气机构（600），每组供气机构（600）均包括鼓风机（610）和鼓风管（620），所述鼓风机（610）固定连接在其对应的所述防护板（500）上，所述鼓风管（620）的一端与所述鼓风机（610）的出风口连通，所述鼓风管（620）远离所述鼓风机（610）的一端向所述防护板（500）靠近地面的一侧供风。

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