CN218262279U - 制瓶机无级可调变径夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制瓶机无级可调变径夹头，包括夹头本体，夹头本体包括轴套以及套装在轴套上的夹头体、夹头盘、滑套，夹头体内穿装有夹头爪，滑套上卡置有滑轮架，夹头盘与滑套固定相连，滑套与轴套滑动相连；滑轮架上装配有用于对滑轮架轴向移动位置定位的调整组件。本实用新型便于快速精准无级调整夹头夹径。本实用新型适用于制瓶机，用于夹持玻璃制品，如玻璃管、玻璃瓶等。

Description

制瓶机无级可调变径夹头

技术领域

本实用新型属于制瓶机技术领域，具体地说是一种制瓶机无级可调变径夹头。

背景技术

现有制瓶机夹头主体结构可参考申请人申请号为CN2567213Y、名称为“制瓶机可调夹头总成”实用新型专利中的记载，夹头主体包括轴套、装配在轴套一端的夹头体以及位于夹头体之上并依次套装在轴套上的夹头盘、滑套、压簧、压簧座、固定盘，夹头体内穿装有夹头爪和连扳，连扳的两端分别通过销轴与夹头爪及夹头盘相连，夹头盘与滑套固装相连。压簧座、固定盘皆与轴套转动相连，轴套可相对压簧座转动，固定盘用于将夹头本体固装在制瓶机大盘上。

由于所生产的玻璃制品直径不同，夹头的三个夹头爪形成的夹径需要适当进行调整，否则当被加工玻璃制品直径较大时，夹径过小，极易造成被加工玻璃制品的损坏；当被加工玻璃制品直径较小时，夹径过大，玻璃制品易产生下滑掉落，导致产品合格率降低。

现有技术中为了无级调整夹头夹径，常采用本申请人授权公告号CN2641044Y中调整夹头盘于滑套上的轴向定位位置的方式，即夹头盘与滑套螺纹相连，滑套与轴套套装相连，通过转动夹头盘使夹头盘相对滑套与轴套上下移动，从而使夹头盘带动夹头爪沿夹头体上下移动，实现对夹头夹径的在调整范围内相对平滑的无级调整。该种通过螺纹直接调整夹头盘轴向定位位置的方式，虽然能够实现夹头的变径，但在实际生产中存在调整不便的缺陷，这是由于：利用螺纹转动夹头盘，无法确保夹头盘的定位位置与被加工玻璃制品的直径相匹配，常需要反复调整，耗费较长时间，调整效率低；并且还容易造成转动后的夹头盘与夹头爪的安装位置相错，影响夹头盘与夹头爪的连接，形成的夹径精准度低，影响制瓶质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种制瓶机无级可调变径夹头，以达到快速精准无级调整夹头夹径的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种制瓶机无级可调变径夹头，包括夹头本体，夹头本体的滑轮架上装配有用于对滑轮架轴向移动位置定位的调整组件。

作为本实用新型的限定，调整组件包括：

连接支架，固装在夹头本体的固定盘上，固装有导向套和限位块；

齿条驱动杆，固装在滑轮架上，套置在导向套内；

齿轮轴，转动装配在连接支架上，固装有与齿条驱动杆上齿条啮合的齿轮；

手柄座，套置在齿轮轴上，固装有伸出块，并开设有多个用于使顶丝穿过顶紧齿轮轴的螺纹通孔；

所述限位块位于伸出块的转动轨迹上。

作为本实用新型的进一步限定，手柄座上固装有手柄。

作为本实用新型的另一种限定，夹头本体的压簧座上固装有固定架，调整组件为连接在滑轮架与固定架之间的调整螺栓，调整螺栓与滑轮架滑动连接、与固定架螺纹连接。

作为本实用新型的进一步限定，滑轮架与固定架之间的调整螺栓上螺纹连接有锁定螺母。

作为本实用新型的其它限定，夹头本体中夹头盘与滑套一体成型。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型是对现有无级可调变径夹头的改进，提出了两种新的夹头夹径调整方式，可方便实现对夹头变径的快速精准调整。即通过调整组件调整滑轮架的轴向移动定位位置，从而调整滑套于轴套上的滑动定位位置，进而实现对夹径在一定调节范围内连续调整，即夹径无级调节。本实用新型可根据被加工玻璃制品的大小，如玻璃管管径、玻璃瓶直径，对夹头夹径大小进行调整，使夹头作用于玻璃制品上的夹紧力适中，有效保证了稳定可靠的产品质量；并且，本实用新型便于调整，省时省力，提高了工作效率；同时调整定位精度高，易于控制，更加有效地保证了制瓶机制瓶精度，提升了产品质量。

（2）本实用新型可采用齿条驱动杆调整滑轮架的轴向定位位置，即通过转动齿轮轴使齿条驱动杆带动夹头盘上下移动至与被加工玻璃制品直径相对应处，在伸出块顶紧限位块的同时，将顶丝穿入螺纹通孔使手柄座与齿轮轴连为整体；该种方式通过限制齿条驱动杆移动位置，使齿条驱动杆定位位置与夹头夹径相对应，调整快捷、精准，具有更大的夹头夹径调整范围；并且，连接支架、齿条驱动杆、齿轮轴、手柄座以及导向套皆为现有夹头开闭控制机构中的组成部分，便于安装、生产。

（3）本实用新型可采用调整螺栓调整滑轮架的轴向定位位置，即通过转动调整螺栓，调整滑轮架与固定架之间距离，直接可将夹头盘定位在与夹头夹径相对应位置处；该种方式结构简便，可实现连续调节夹径大小，操作更为便捷。

本实用新型适用于制瓶机，用于夹持玻璃制品，如玻璃管、玻璃瓶等。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例2结构示意图；

图2为本实用新型实施例2齿轮轴、齿轮、齿条驱动杆结构关系示意图；

图3为本实用新型实施例3结构示意图。

图中：1、轴套；2、夹头体；3、夹头盘；4、滑套；5、压簧；6、压簧座；7、夹头爪；8、固定盘；10、滑轮架；11、固定架；12、连接支架；13、导向套；14、限位块；15、齿条驱动杆；16、齿轮轴；17、齿轮；18、手柄座；19、手柄；20、螺纹通孔；21、伸出块；22、调整螺栓；23、锁定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1 一种制瓶机无级可调变径夹头

本实施例是对现有可调变径夹头的改进，提出了新的夹头夹径无级调整方式，可方便实现在一定调节范围内对夹头变径的快速精准地连续调整。

制瓶机可调变径夹头的夹头主体结构，包括轴套1、装配在轴套1一端的夹头体2以及依次套装在轴套1上的夹头盘3、滑套4、压簧5、压簧座6、固定盘8。夹头体2内穿装有夹头爪7和连扳，连扳的两端分别通过销轴与夹头爪7及夹头盘3相连。夹头盘3与滑套4一体成型，滑套4滑动连接轴套1上，滑套4上卡置有滑轮架10，滑轮架10可带动滑套4相对轴套1上下滑动。压簧5固装在滑套4与压簧座6之间，压簧座6、固定盘8皆与轴套1转动相连，固定盘8用于将夹头本体固装在制瓶机大盘上。

制瓶机可调变径夹头还包括装配在滑轮架10上的调整组件，用于调整滑轮架10轴向移动定位位置，从而调整三个夹头爪7形成的夹径，实现夹头的变径。调整组件的具体结构可采用实施例2至实施例3中任意一种。

实施例2 调整组件

以本实施例在A部夹头上的应用为例（滑轮架10位于压簧座6下方），对本实施例的具体结构进行阐述。需要提前说明的，滑轮架10与压簧座6的方位关系并不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例通过限制与滑轮架10相连的齿条驱动杆15轴向移动位置，使夹头盘3定位位置与夹头夹径相对应。即通过转动齿轮轴16使齿条驱动杆15带动夹头盘3上下移动至与被加工玻璃制品直径相对应处，在伸出块21顶紧限位块14的同时，将顶丝穿入螺纹通孔20使手柄座18与齿轮轴16连为整体，此时齿条驱动杆15的定位位置与夹径相对应。本实施例对夹头夹径调整范围更大，调整更为方便、快捷，可适用于制瓶机A部、B部上使用，特别适用于制瓶机A部上使用。

如图1至图2所示，调整组件包括齿条驱动杆15、导向套13、连接支架12、齿轮轴16、手柄座18。齿条驱动杆15下端部固装在滑轮架10上，用于带动滑轮架10上下移动，齿条驱动杆15套置在导向套13内。导向套13固装在连接支架12上，连接支架12固装在固定盘8上，或者连接支架12直接固装在制瓶机大盘上；连接支架12上固装有凸起的限位块14以及转动装配有齿轮轴16，齿轮轴16上固装有齿轮17，齿轮17与齿条驱动杆15上的齿条相啮合。齿轮轴16上套置有手柄座18，手柄座18上开设有三个环齿轮轴16设置的螺纹通孔20，通过将顶丝拧入螺纹通孔20内，顶丝顶紧齿轮轴16，使手柄座18与齿轮轴16连为一体。手柄座18外表面上对应连接支架12上限位块14固装有伸出块21，限位块14位于伸出块21的转动轨迹上，以通过转动手柄座18使伸出块21顶住限位块14，利用限位块14对手柄座18的转动位置进行限位。优选的，为了便于手持转动手柄座18，手柄座18上固装有的手柄19。

使用本实施例调整夹头夹径时，首先，将所有顶丝拧入螺纹通孔20内，使手柄座18与齿轮轴16连为一体，转动手柄19，利用齿轮17齿条作用，使齿轮轴16带动齿条驱动杆15上下移动，从而使齿条驱动杆15带动夹头盘3及夹头爪7上下移动；然后，根据夹头爪7所要夹持的被加工玻璃制品的直径，通过齿条驱动杆15的移动将夹头爪7调整至与之相匹配的夹径大小处，同时停止转动手柄19；接着，定位夹头盘3、齿条驱动杆15、齿轮轴16，使位置保持不变，然后松动所有顶丝，使手柄座18能够相对齿轮轴16转动，转动手柄19直至伸出块21顶住限位块14，以令限位块14对伸出块21的转动轨迹进行限位，此时将所有顶丝拧入螺纹通孔20内，使手柄座18与齿轮轴16连为一体；即限位块14对手柄座18转动的定位位置对应夹头夹径的大小。

实施例3 调整组件

以本实施例在B部夹头上的应用为例（滑轮架10位于压簧座6上方），对本实施例的具体结构进行阐述。需要提前说明的，滑轮架10与压簧座6的方位关系并不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例采用调整螺栓22调整滑轮架10的轴向移动位置，即通过转动调整螺栓22，调整滑轮架10与固定架11之间距离，直接可将滑套4定位在与夹头夹径相对应位置处；该种方式结构简便，可实现连续调节夹径大小，操作更为便捷；可适用于制瓶机A部、B部上使用，特别适用于制瓶机B部上使用。

如图3所示，调整组件为调整螺栓22，调整螺栓22连接在滑轮架10与固定架11之间，固定架11固装在压簧座6上，可相对轴套1转动。调整螺栓22与滑轮架10滑动连接、与固定架11螺纹连接，即调整螺栓22上段穿过滑轮架10上不带螺纹的通孔、下段与固定架11上带螺纹的通孔螺纹连接。优选的，为了实现更精准定位，防止松动，位于滑轮架10与固定架11之间的调整螺栓22上螺纹连接有锁定螺母23。

使用本实施例调整夹头夹径时，根据夹头爪7所要夹持的被加工玻璃制品的直径，转动调整螺栓22，调整滑轮架10与固定架11之间间距，进而改变夹头盘3于轴套1上的轴向定位置，将夹头爪7调整至与被加工玻璃制品直径相匹配的位置处。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制瓶机无级可调变径夹头，包括夹头本体，其特征在于：夹头本体的滑轮架上装配有用于对滑轮架轴向移动位置定位的调整组件，调整组件的结构采用以下任意一种：

一、调整组件包括：

连接支架，固装在夹头本体的固定盘上，固装有导向套和限位块；

齿条驱动杆，固装在滑轮架上，套置在导向套内；

齿轮轴，转动装配在连接支架上，固装有与齿条驱动杆啮合的齿轮；

手柄座，套置在齿轮轴上，固装有伸出块，并开设有多个用于使顶丝穿过顶紧齿轮轴的螺纹通孔；

所述限位块位于伸出块的转动轨迹上；

二、夹头本体的压簧座上固装有固定架；调整组件为连接在滑轮架与固定架之间的调整螺栓，调整螺栓与滑轮架滑动连接、与固定架螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的制瓶机无级可调变径夹头，其特征在于：手柄座上固装有手柄。

3.根据权利要求1所述的制瓶机无级可调变径夹头，其特征在于：滑轮架与固定架之间的调整螺栓上螺纹连接有锁定螺母。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制瓶机无级可调变径夹头，其特征在于：夹头本体中夹头盘与滑套一体成型。

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