CN218260664U - 一种单动式缓冲阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缓冲阀领域，具体涉及一种单动式缓冲阀，包括阀体、缓冲架、输入口、安装座、内螺纹盖、供气管、限位机构、快拆机构，所述阀体上设置有缓冲架，所述阀体上固定连接有输入口，所述阀体上接触有安装座，所述输入口的外侧通过螺纹连接有内螺纹盖。本实用新型通过在阀体上加设限位板、连接板与拉簧等结构，在将阀体通过安装座的梯形槽滑动安装后，可以通过拉簧的弹力带动限位板滑入到安装座的内部对阀体进行限位，在需要拆卸时，只需要将限位板脱离安装座即可将阀体拆卸下来，并且可以通过弹簧的弹力推动限位柱滑入到内螺纹盖的内部对内螺纹盖进行限位，从而可以使得内螺纹盖的安装更加稳定。

Description

一种单动式缓冲阀

技术领域

本实用新型属于缓冲阀技术领域，具体涉及一种单动式缓冲阀。

背景技术

缓冲阀，在工业生产中应用较为广泛，在一些生产线中对移动的物品进行阻挡时，可以通过缓冲阀对物品进行先减速在停止，从而可以避免移动的物品突然停止发生损坏，特别是一些放置在托盘上的物品运送时，停止时需要通过缓冲阀对其进行缓慢停止，单动式缓冲阀的驱动方式为通过气泵推动缓冲阀的缓冲架对托盘的冲击力进行缓冲，但是现有技术中的缓冲阀不便于拆卸进行检修，影响生产线的工作效率，并且在缓冲阀对物品进行缓冲时，阀体会产生振动，长时间振动容易导致供气管与输入口之间的螺纹连接发生松动，影响缓冲阀的缓冲效果。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单动式缓冲阀，解决了现有的阀体不便于拆卸与供气管与输入口之间的螺纹连接容易松动的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种单动式缓冲阀，包括阀体、缓冲架、输入口、安装座、内螺纹盖、供气管、限位机构、快拆机构，所述阀体上设置有缓冲架，所述阀体上固定连接有输入口，所述阀体上接触有安装座，所述输入口的外侧通过螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖上固定连接有供气管，所述阀体的内部设置有限位机构，所述阀体上设置有快拆机构。

本实用新型的原理在于：在需要拆卸阀体时，向上移动连接板，连接板带动限位板进行移动，并对拉簧进行拉伸，当限位板脱离安装座时，便可将阀体从安装座上滑下，从而可以使得阀体更加便于拆卸；

在对供气管进行连接时，向上推动限位柱，限位柱沿着方形杆进行滑动，并对弹簧进行压缩，然后将内螺纹盖旋在输入口的外侧后，旋紧时，松开限位柱，弹簧复位，弹簧可以通过弹力带动限位柱滑入到内螺纹盖的内部对其进行限位，从而可以避免面阀体在工作时产生的振动导致内螺纹盖松动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在阀体上加设限位板、连接板与拉簧等结构，在将阀体通过安装座的梯形槽滑动安装后，可以通过拉簧的弹力带动限位板滑入到安装座的内部对阀体进行限位，在需要拆卸时，只需要将限位板脱离安装座即可将阀体拆卸下来，并且可以通过弹簧的弹力推动限位柱滑入到内螺纹盖的内部对内螺纹盖进行限位，从而可以使得内螺纹盖的安装更加稳定。

进一步，所述限位机构包括方形杆、限位柱、弹簧、密封垫圈，所述阀体的内部固定连接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动连接有限位柱，所述限位柱的内部设置有弹簧，方形杆可以对限位柱进行进行限位。

进一步，所述内螺纹盖的内部粘接有密封垫圈，所述密封垫圈与所述输入口接触，密封垫圈可以对内螺纹盖与输入口的连接处进行密封。

进一步，所述限位柱与所述内螺纹盖滑动连接，所述限位柱与所述阀体滑动连接，限位柱偶可以对内螺纹盖进行限位。

进一步，所述弹簧的一端与所述方形杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位柱固定连接，弹簧可以通过弹力带动限位柱自动复位。

进一步，所述快拆机构包括连接板、限位板、拉簧，所述阀体的内部接触有连接板，所述连接板上固定连接有限位板，所述连接板上设置有拉簧，所述限位板与所述阀体和安装座均滑动连接，限位板可以对阀体进行限位。

进一步，所述拉簧的一端与所述阀体固定连接，所述拉簧的另一端与所述连接板固定连接，拉簧可以通过弹力带动限位板自动复位。

附图说明

图1为本实用新型实施例单动式缓冲阀的立体图；

图2为本实用新型实施例单动式缓冲阀的图1的安装示意图；

图3为本实用新型实施例单动式缓冲阀的图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型实施例单动式缓冲阀的图2的B部结构放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、缓冲架2、输入口3、安装座4、内螺纹盖5、供气管6、限位机构7、快拆机构8、方形杆71、限位柱72、弹簧73、密封垫圈74、连接板81、限位板82、拉簧83。

如图1、图2所示，本实施例提供一种单动式缓冲阀，包括阀体1、缓冲架2、输入口3、安装座4、内螺纹盖5、供气管6、限位机构7、快拆机构8，阀体1上设置有缓冲架2，阀体1上固定连接有输入口3，阀体1上接触有安装座4，输入口3的外侧通过螺纹连接有内螺纹盖5，内螺纹盖5上固定连接有供气管6，阀体1的内部设置有限位机构7，阀体1上设置有快拆机构8。

如图1、图2、图3所示，限位机构7包括方形杆71、限位柱72、弹簧73、密封垫圈74，阀体1的内部固定连接有方形杆71，方形杆71的外侧滑动连接有限位柱72，限位柱72的内部设置有弹簧73，方形杆71可以对限位柱72进行进行限位，内螺纹盖5的内部粘接有密封垫圈74，密封垫圈74与输入口3接触，密封垫圈74可以对内螺纹盖5与输入口3的连接处进行密封，限位柱72与内螺纹盖5滑动连接，限位柱72与阀体1滑动连接，限位柱72偶可以对内螺纹盖5进行限位，弹簧73的一端与方形杆71固定连接，弹簧73的另一端与限位柱72固定连接，弹簧73可以通过弹力带动限位柱72自动复位。

如图1、图2、图4所示，快拆机构8包括连接板81、限位板82、拉簧83，阀体1的内部接触有连接板81，连接板81上固定连接有限位板82，连接板81上设置有拉簧83，限位板82与阀体1和安装座4均滑动连接，限位板82可以对阀体1进行限位，拉簧83的一端与阀体1固定连接，拉簧83的另一端与连接板81固定连接，拉簧83可以通过弹力带动限位板82自动复位。

本实用新型具体实施过程如下：在需要拆卸阀体1时，向上移动连接板81，连接板81带动限位板82进行移动，并对拉簧83进行拉伸，当限位板82脱离安装座4时，便可将阀体1从安装座4上滑下，从而可以使得阀体1更加便于拆卸；

在对供气管6进行连接时，向上推动限位柱72，限位柱72沿着方形杆71进行滑动，并对弹簧73进行压缩，然后将内螺纹盖5旋在输入口3的外侧后，旋紧时，松开限位柱72，弹簧73复位，弹簧73可以通过弹力带动限位柱72滑入到内螺纹盖5的内部对其进行限位，从而可以避免面阀体1在工作时产生的振动导致内螺纹盖5松动。

本实用新型通过在阀体1上加设限位板82、连接板81与拉簧83等结构，在将阀体1通过安装座4的梯形槽滑动安装后，可以通过拉簧83的弹力带动限位板82滑入到安装座4的内部对阀体1进行限位，在需要拆卸时，只需要将限位板82脱离安装座4即可将阀体1拆卸下来，并且可以通过弹簧73的弹力推动限位柱72滑入到内螺纹盖5的内部对内螺纹盖5进行限位，从而可以使得内螺纹盖5的安装更加稳定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种单动式缓冲阀，包括阀体、缓冲架、输入口、安装座、内螺纹盖、供气管、限位机构、快拆机构，其特征在于：所述阀体上设置有缓冲架，所述阀体上固定连接有输入口，所述阀体上接触有安装座，所述输入口的外侧通过螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖上固定连接有供气管，所述阀体的内部设置有限位机构，所述阀体上设置有快拆机构。

2.根据权利要求1所述的单动式缓冲阀，其特征在于：所述限位机构包括方形杆、限位柱、弹簧、密封垫圈，所述阀体的内部固定连接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动连接有限位柱，所述限位柱的内部设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的单动式缓冲阀，其特征在于：所述内螺纹盖的内部粘接有密封垫圈，所述密封垫圈与所述输入口接触。

4.根据权利要求2所述的单动式缓冲阀，其特征在于：所述限位柱与所述内螺纹盖滑动连接，所述限位柱与所述阀体滑动连接。

5.根据权利要求2所述的单动式缓冲阀，其特征在于：所述弹簧的一端与所述方形杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位柱固定连接。

6.根据权利要求1所述的单动式缓冲阀，其特征在于：所述快拆机构包括连接板、限位板、拉簧，所述阀体的内部接触有连接板，所述连接板上固定连接有限位板，所述连接板上设置有拉簧，所述限位板与所述阀体和安装座均滑动连接。

7.根据权利要求6所述的单动式缓冲阀，其特征在于：所述拉簧的一端与所述阀体固定连接，所述拉簧的另一端与所述连接板固定连接。

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