CN218260545U - 电脑数控全自动中央集中复合供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电脑数控全自动中央集中复合供料系统，包括输送机，所述输送机的内侧表面设置有输送带，所述输送机的两侧外表面开设有条形口，所述条形口内设置有定位环，所述定位环的一侧两端设置铰接凸轴，所述铰接凸轴铰接在输送机的内侧表面，所述铰接凸轴的上端外表面通过螺纹连接有螺母，所述定位环的外表面固定有支撑座，所述支撑座的内侧表面设置有定位轮，所述定位轮的外端内侧表面卡接有定位圆圈，在输送机侧面设置定位环支撑，可调节翻转角度，在包装瓶经过时，可通过定位环外表面的定位圆圈导向定位，便于定中输送，不会跑偏，便于加工。

Description

电脑数控全自动中央集中复合供料系统

技术领域

本实用新型涉及供料系统领域，更具体地说，涉及电脑数控全自动中央集中复合供料系统。

背景技术

在食品生产过程中，需要对包装瓶进行供料，需要使用到输送供料设备，其现有的输送机中，在通过输送带输送时，其包装瓶输送时不便于定位输送，输送时容易跑偏，不便于后续加工。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电脑数控全自动中央集中复合供料系统，在输送机侧面设置定位环支撑，可调节翻转角度，在包装瓶经过时，可通过定位环外表面的定位圆圈导向定位，便于定中输送，不会跑偏，便于加工。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

电脑数控全自动中央集中复合供料系统，包括输送机，所述输送机的内侧表面设置有输送带，所述输送机的两侧外表面开设有条形口，所述条形口内设置有定位环，所述定位环的一侧两端设置铰接凸轴，所述铰接凸轴铰接在输送机的内侧表面，所述铰接凸轴的上端外表面通过螺纹连接有螺母，所述定位环的外表面固定有支撑座，所述支撑座的内侧表面设置有定位轮，所述定位轮的外端内侧表面卡接有定位圆圈，在输送机侧面设置定位环支撑，可调节翻转角度，在包装瓶经过时，可通过定位环外表面的定位圆圈导向定位，便于定中输送，不会跑偏，便于加工。

进一步的，所述支撑座均匀分布设置在定位环的外端表面，多点分布定位轮，便于稳定支撑定位圆圈。

进一步的，所述螺母的外表面固定有扭块，扭块两侧分布设置在螺母的外表面，便于扭动螺母。

进一步的，所述定位环的内侧表面紧密贴合在条形口的内侧表面，便于定位环支撑定位，定位支撑稳定。

进一步的，所述条形口的长度大于定位环的直径，便于定位环翻转。

进一步的，所述定位圆圈采用塑料圈材质，其外表面光滑处理，便于减少摩擦力，便于定位圆圈旋转，包装瓶经过定位圆圈导向时可减少摩擦。

进一步的，所述定位轮的外表面设置定位凹槽，定位圆圈卡在定位凹槽内定位，便于卡接定位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）在输送机侧面设置定位环支撑，可调节翻转角度，在包装瓶经过时，可通过定位环外表面的定位圆圈导向定位，便于定中输送，不会跑偏，便于加工。

（2）支撑座均匀分布设置在定位环的外端表面，多点分布定位轮，便于稳定支撑定位圆圈。

（3）螺母的外表面固定有扭块，扭块两侧分布设置在螺母的外表面，便于扭动螺母。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中标号说明：

1输送机、2输送带、3条形口、4定位环、5铰接凸轴、6螺母、7支撑座、8定位轮、9定位圆圈、60扭块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，电脑数控全自动中央集中复合供料系统，包括输送机1，输送机1的内侧表面设置有输送带2，输送机1的两侧外表面开设有条形口3，条形口3内设置有定位环4，定位环4的一侧两端设置铰接凸轴5，铰接凸轴5铰接在输送机1的内侧表面，铰接凸轴5的上端外表面通过螺纹连接有螺母6，定位环4的外表面固定有支撑座7，支撑座7的内侧表面设置有定位轮8，定位轮8的外端内侧表面卡接有定位圆圈9。

请参阅图1-4，支撑座7均匀分布设置在定位环4的外端表面，多点分布定位轮8，便于稳定支撑定位圆圈9，螺母6的外表面固定有扭块60，扭块60两侧分布设置在螺母6的外表面，便于扭动螺母6，定位环4的内侧表面紧密贴合在条形口3的内侧表面，便于定位环4支撑定位，定位支撑稳定，条形口3的长度大于定位环4的直径，便于定位环翻转，定位圆圈9采用塑料圈材质，其外表面光滑处理，便于减少摩擦力，便于定位圆圈9旋转，包装瓶经过定位圆圈9导向时可减少摩擦，定位轮8的外表面设置定位凹槽，定位圆圈9卡在定位凹槽内定位，便于卡接定位。

在使用时，通过在输送机1两侧铰接定位环4，在根据包装瓶直径大小，其可翻转定位环4调节角度，可调节经过的间距，在调节后，通过锁紧螺母6固定住定位环4定位，这时通过输送带2输送包装瓶供料，其经过定位环4时可通过定位圆圈9导向定位，可进行定中输送，不会出现跑偏现象，并且定位圆圈9通过定位轮8支撑，瓶子经过时可带动定位圆圈9旋转，可减少摩擦，便于输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.电脑数控全自动中央集中复合供料系统，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的内侧表面设置有输送带（2），所述输送机（1）的两侧外表面开设有条形口（3），所述条形口（3）内设置有定位环（4），所述定位环（4）的一侧两端设置铰接凸轴（5），所述铰接凸轴（5）铰接在输送机（1）的内侧表面，所述铰接凸轴（5）的上端外表面通过螺纹连接有螺母（6），所述定位环（4）的外表面固定有支撑座（7），所述支撑座（7）的内侧表面设置有定位轮（8），所述定位轮（8）的外端内侧表面卡接有定位圆圈（9）。

2.根据权利要求1所述的电脑数控全自动中央集中复合供料系统，其特征在于：所述支撑座（7）均匀分布设置在定位环（4）的外端表面。

3.根据权利要求1所述的电脑数控全自动中央集中复合供料系统，其特征在于：所述螺母（6）的外表面固定有扭块（60），扭块（60）两侧分布设置在螺母（6）的外表面。

4.根据权利要求1所述的电脑数控全自动中央集中复合供料系统，其特征在于：所述定位环（4）的内侧表面紧密贴合在条形口（3）的内侧表面。

5.根据权利要求1所述的电脑数控全自动中央集中复合供料系统，其特征在于：所述条形口（3）的长度大于定位环（4）的直径。

6.根据权利要求1所述的电脑数控全自动中央集中复合供料系统，其特征在于：所述定位圆圈（9）采用塑料圈材质，其外表面光滑处理。

7.根据权利要求1所述的电脑数控全自动中央集中复合供料系统，其特征在于：所述定位轮（8）的外表面设置定位凹槽，定位圆圈（9）卡在定位凹槽内定位。

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