CN218256766U - 一种木塑板材压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木塑板材压花技术领域,尤其涉及一种木塑板材压花装置,包括压花机以及转动安装在压花机内部的两个压花辊,所述压花机前端固定安装有两个支撑板,且两个所述支撑板分别位于两个压花辊的下方,所述支撑板上表面的两侧沿前后方向滑动安装有滑块,所述滑块上表面沿两侧方向滑动安装有夹板,所述夹板底部设置有调距机构,本实用新型有利于根据木板的宽度调整固定装置,避免木板出现偏移,增加木板移动过程中的稳定性,提高木板移动的流畅性,有效提高压花机的压花质量,无需人工控制方向,节时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑板材压花技术领域,尤其涉及一种木塑板材压花装置。
背景技术
木板是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,为了美观商家会将木塑板材进行压花处理,在压花过程中,工作人员会将木板搁置在压花机上,然后人工控制木板的移动方向,在压花辊的转动下木板慢慢移动直至压花完成,工作人员再将木板堆置在一起,由于压花辊的纹路不同,在压花过程中木板容易出现偏移,移动过程并不流畅,导致压花的质量降低,工作人员需要一直控制木板方向,使用颇为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种木塑板材压花装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种木塑板材压花装置,包括压花机以及转动安装在压花机内部的两个压花辊,所述压花机前端固定安装有两个支撑板,且两个所述支撑板分别位于两个压花辊的下方,所述支撑板上表面的两侧沿前后方向滑动安装有滑块,所述滑块上表面沿两侧方向滑动安装有夹板,所述夹板底部设置有调距机构。
优选的,所述支撑板上表面的两侧沿前后方向分别开设有T字型凹槽,所述滑块位于T字型凹槽内部,所述T字型凹槽内靠近底部的一侧滑动安装有滑轮,所述滑轮的上表面与滑块固定连接。
优选的,所述滑块内开设有凸型槽,所述凸型槽内设置有凸型块,所述凸型块上表面与夹板固定连接。
优选的,所述调距机构包括转动安装在凸型槽内部的螺纹杆,所述螺纹杆靠近支撑板两侧的一端固定安装有把手,所述螺纹杆滑动贯穿凸型块内部,且所述螺纹杆与凸型块相螺纹配合。
优选的,所述T字型凹槽靠近底部的侧边开设有的滑槽,所述滑块的下边固定安装有凹型架,所述滑轮的中轴固定连接有轮轴,所述轮轴穿过凹型架的两侧并且相互转动配合,所述轮轴的端部伸入至滑槽的内侧。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有卡入盘,所述卡入盘与螺纹杆的一端分别转动嵌入在凸型槽的侧壁。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本方案中通过设置滑块随着滑轮带动木板移动,有效增加了压花过程中木板移动的流畅性,有利于提升压花的效率;通过设置了调距机构,可以根据不同木板的宽度调节夹板的距离,有利于固定木板的移动方向,增加木板移动过程中的稳定性,有效提高压花机的压花质量,减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型一种木塑板材压花装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种木塑板材压花装置的支撑板处结构示意图;
图3为本实用新型一种木塑板材压花装置的图1中A处放大图;
图4为本实用新型一种木塑板材压花装置的调距机构处结构示意图;
图5为本实用新型一种木塑板材压花装置的凸型槽处局剖图;
图6为本实用新型一种木塑板材压花装置的图2中B处放大图。
图中:1、压花机;2、压花辊;3、支撑板;4、滑块;5、夹板;6、T字型凹槽;7、滑轮;8、凸型槽;9、凸型块;10、螺纹杆;11、把手;12、滑槽;13、卡入盘;14、凹型架;15、轮轴。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种木塑板材压花装置,包括压花机1以及转动安装在压花机1内部的两个压花辊2,该部分为现有压花机1的常见结构,其中具体的连接结构不再赘述,压花机1前端固定安装有两个支撑板3,支撑板3两侧的底部固定安装有固定件,用来固定支撑板3的位置,两个支撑板3分别位于两个压花辊2的下方,以便于压花过程中搁置木塑板材,支撑板3上表面的两侧沿前后方向滑动安装有滑块4,便于引导木塑板材移动,滑块4上表面沿两侧方向滑动安装有夹板5,夹板5底部设置有调距机构。
进一步的,支撑板3上表面的两侧沿前后方向分别开设有T字型凹槽6,滑块4位于T字型凹槽6内部,避免滑块4的设置影响木塑板材压花时高度不平整,T字型凹槽6内靠近底部的一侧滑动安装有滑轮7,滑轮7的上表面与滑块4固定连接,方便木塑板材压花时前后移动更流畅。
进一步的,滑块4内开设有凸型槽8,凸型槽8内设置有凸型块9,凸型块9上表面与夹板5固定连接,通过凸型槽8和凸型块9的内嵌结构,可以控制夹板5沿着两侧方向移动,凸型槽8和凸型块9的形状可以设置为T字型,也可以设计成其他有连接固定作用的任意形状结构。
进一步的,调距机构包括转动安装在凸型槽8内部的螺纹杆10,螺纹杆10靠近支撑板3两侧的一端固定安装有把手11,螺纹杆10滑动贯穿凸型块9内部,且所述螺纹杆10与凸型块9相螺纹配合,工作人员通过旋转把手11可调节凸型块9的位置,因为凸型块9与夹板5固定连接,所以通过控制螺纹杆10便可调节两侧夹板5之间的间距。
进一步的,所述T字型凹槽6靠近底部的侧边开设有的滑槽12,所述滑块4的下边固定安装有凹型架14,所述滑轮7的中轴固定连接有轮轴15,所述轮轴15穿过凹型架14的两侧并且相互转动配合,所述轮轴15的端部伸入至滑槽12的内侧,在木塑板材进行压花处理过程中,滑轮7通过在滑槽12内滑动,可以使木塑板材移动更流畅。
进一步的,所述螺纹杆10的一端固定连接有卡入盘13,所述卡入盘13与螺纹杆10的一端分别转动嵌入在凸型槽8的侧壁,螺纹杆10通过螺纹孔与凸型块9之间相互作用,通过转动螺纹杆10可以控制凸型块9的位置。
使用过程中,使用者将木塑板材放置在支撑板3上,根据木塑板材的宽度调节夹板5的距离,因为夹板5与凸型块9间固定连接,凸型块9与螺纹杆10之间通过螺纹转动配合,所以工作人员只需要旋转把手11,通过旋转螺纹杆10便可调整夹板5之间的间距,将夹板5调整至木塑板材两侧,启动压花辊2,在压花辊2的转动作用下,木塑板材开始移动,此时滑轮7随着滑块4移动而移动,可以增加木塑板材压花过程中移动流畅性,夹板5用来固定木塑板材移动的方向,避免木板出现偏移,增加木板移动过程中的稳定性,提高木板移动的流畅性,有效提高压花机1的压花质量,无需人工控制方向,节时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种木塑板材压花装置,包括压花机(1)以及转动安装在压花机(1)内部的两个压花辊(2),其特征在于:所述压花机(1)前端固定安装有两个支撑板(3),且两个所述支撑板(3)分别位于两个压花辊(2)的下方,所述支撑板(3)上表面的两侧沿前后方向滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)上表面沿两侧方向滑动安装有夹板(5),所述夹板(5)底部设置有调距机构。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材压花装置,其特征在于:所述支撑板(3)上表面的两侧沿前后方向分别开设有T字型凹槽(6),所述滑块(4)位于T字型凹槽(6)内部,所述T字型凹槽(6)内靠近底部的一侧滑动安装有滑轮(7),所述滑轮(7)的上表面与滑块(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木塑板材压花装置,其特征在于:所述滑块(4)内开设有凸型槽(8),所述凸型槽(8)内设置有凸型块(9),所述凸型块(9)上表面与夹板(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木塑板材压花装置,其特征在于:所述调距机构包括转动安装在凸型槽(8)内部的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)靠近支撑板(3)两侧的一端固定安装有把手(11),所述螺纹杆(10)滑动贯穿凸型块(9)内部,且所述螺纹杆(10)与凸型块(9)相螺纹配合。
5.根据权利要求2所述的一种木塑板材压花装置,其特征在于:所述T字型凹槽(6)靠近底部的侧边开设有的滑槽(12),所述滑块(4)的下边固定安装有凹型架(14),所述滑轮(7)的中轴固定连接有轮轴(15),所述轮轴(15)穿过凹型架(14)的两侧并且相互转动配合,所述轮轴(15)的端部伸入至滑槽(12)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种木塑板材压花装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)的一端固定连接有卡入盘(13),所述卡入盘(13)与螺纹杆(10)的一端分别转动嵌入在凸型槽(8)的侧壁。
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