CN218256165U - 一种汽车密封条生产原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车密封条生产原料输送装置，涉及密封条生产设备技术领域；输送圆筒的内部安装有螺旋输送绞龙轴，输送圆筒的上端安装有输送电机，输送电机的轴与螺旋输送绞龙轴的上端连接，输送圆筒的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管，原料出料管与粉碎箱体的顶端连接，粉碎箱体的顶端中部安装有粉碎电机，粉碎电机的轴与粉碎主轴连接，粉碎主轴的外侧壁上安装有数个粉碎杆，粉碎箱体的右底部连接有连接弹性管；本实用新型便于实现输送、粉碎与筛分为一体，能够实现连续生产，且在输送时不易出现堵塞，稳定性高；便于粉碎后直接筛分，筛分时其大颗粒物料从排料管排出，由螺旋输送绞龙轴再次输送到粉碎机进行粉碎。

Description

一种汽车密封条生产原料输送装置

技术领域

本实用新型属于密封条生产设备技术领域，具体涉及一种汽车密封条生产原料输送装置。

背景技术

现有的密封条生产时其原料采用吸附的方式进行输送，其在输送时遇到大物质时容易出现堵塞，而且不能实现连续式粉碎与筛分，其需要分开操作，导致其浪费时间，同时粉碎后需要转运进行筛分，转运时浪费时间。

实用新型内容

为解决现有的密封条生产时其原料采用吸附的方式进行输送，其在输送时容易出现堵塞，而且不能实现连续式粉碎与筛分，其需要分开操作，导致其浪费时间，同时粉碎后需要转运进行筛分，转运时浪费时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种汽车密封条生产原料输送装置。

本实用新型的一种汽车密封条生产原料输送装置，包括机架、输送圆筒、螺旋输送绞龙轴、输送电机、原料出料管、粉碎箱体、粉碎电机、粉碎主轴、粉碎杆、连接弹性管、筛分箱、筛分网、集料框、导向杆、驱动器、排料管；输送圆筒倾斜式安装在机架上，输送圆筒的内部安装有螺旋输送绞龙轴，输送圆筒的上端安装有输送电机，输送电机的轴与螺旋输送绞龙轴的上端连接，输送圆筒的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管，原料出料管与粉碎箱体的顶端连接，粉碎箱体的顶端中部安装有粉碎电机，粉碎电机的轴与粉碎主轴连接，粉碎主轴的外侧壁上安装有数个粉碎杆，粉碎箱体的右底部连接有连接弹性管，连接弹性管与筛分箱的右上端连通，筛分箱的两侧壁上均对称的安装有导向杆，导向杆与机架上的导向孔活动连接，机架的侧壁上安装有驱动器，驱动器的杆体与筛分箱的侧壁连接，筛分箱的内部呈左低右高式安装有筛分网，筛分箱的底部安装有集料框，筛分箱上对应筛分网的最低点处连接有排料管。

作为优选，所述集料框由四块梯形板焊接而成。

作为优选，所述排料管上安装有电动闸板。

作为优选，所述筛分网的倾斜角度为15-30°。

作为优选，所述筛分箱上安装有观察窗。

作为优选，所述粉碎杆为直杆或曲杆式粉碎杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、便于实现输送、粉碎与筛分为一体，能够实现连续生产，且在输送时不易出现堵塞，稳定性高。

二、便于粉碎后直接筛分，筛分时其大颗粒物料从排料管排出，由螺旋输送绞龙轴再次输送到粉碎机进行粉碎。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛分箱的安装示意图；

图3为本实用新型中集料框的俯视图。

图中：1-机架；2-输送圆筒；3-螺旋输送绞龙轴；4-输送电机；5-原料出料管；6-粉碎箱体；7-粉碎电机；8-粉碎主轴；9-粉碎杆；10-连接弹性管；11-筛分箱；12-筛分网；13-集料框；14-导向杆；15-驱动器；16-排料管；131-梯形板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、输送圆筒2、螺旋输送绞龙轴3、输送电机4、原料出料管5、粉碎箱体6、粉碎电机7、粉碎主轴8、粉碎杆9、连接弹性管10、筛分箱11、筛分网12、集料框13、导向杆14、驱动器15、排料管16；输送圆筒2倾斜式安装在机架1上，输送圆筒2的内部安装有螺旋输送绞龙轴3，输送圆筒2的上端安装有输送电机4，输送电机4带动螺旋绞龙轴3旋转进行原料的输送，输送电机4的轴与螺旋输送绞龙轴3的上端连接，输送圆筒2的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管5，原料出料管5能够实现出料，使得输送的原料进入粉碎箱体内进行粉碎，原料出料管5与粉碎箱体6的顶端连接，粉碎箱体6的顶端中部安装有粉碎电机7，粉碎电机7能够带动粉碎主轴8进行旋转，粉碎电机7的轴与粉碎主轴8连接，粉碎主轴8的外侧壁上安装有数个粉碎杆9，粉碎箱体6的右底部连接有连接弹性管10，连接弹性管10与筛分箱11的右上端连通，筛分箱11的两侧壁上均对称的安装有导向杆14，筛分箱11能够实现快速筛分，其筛分网便于原料的筛分，导向杆14与机架1上的导向孔活动连接，机架1的侧壁上安装有驱动器15，驱动器15能够带动筛分箱11的左右移动式筛分，其筛分箱11通过导向杆来实现导向，使得筛分箱11能够提高稳定性，驱动器15的杆体与筛分箱11的侧壁连接，筛分箱11的内部呈左低右高式安装有筛分网12，筛分箱11的底部安装有集料框13，筛分箱11上对应筛分网12的最低点处连接有排料管16，筛分网12为倾斜式，大颗粒原料会堆积在筛分网的最低点处，最后从排料管16排出。

如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述集料框13由四块梯形板131焊接而成。

进一步的，本具体实施方式中所述排料管16上安装有电动闸板。

进一步的，本具体实施方式中所述筛分网12的倾斜角度为15-30°。

进一步的，本具体实施方式中所述筛分箱11上安装有观察窗。

进一步的，本具体实施方式中所述粉碎杆9为直杆或曲杆式粉碎杆。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过机架1来实现支撑，输送时，通过启动输送电机4，输送电机4带动螺旋输送绞龙轴3旋转进行输送，由原料出料管5进入粉碎箱体6内，启动粉碎电机7，粉碎电机7带动粉碎主轴8旋转，粉碎主轴8上的粉碎杆9进行原料的粉碎，粉碎完成后，通过连接弹性管10进入筛分箱11内，筛分箱11通过驱动器15带动筛分箱11左右晃动来实现筛分，其便于快速筛分，其使用方便，当筛分完成后，多种原料会进入混合机内进行混合，其能够实现连续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：包括机架、输送圆筒、螺旋输送绞龙轴、输送电机、原料出料管、粉碎箱体、粉碎电机、粉碎主轴、粉碎杆、连接弹性管、筛分箱、筛分网、集料框、导向杆、驱动器、排料管；输送圆筒倾斜式安装在机架上，输送圆筒的内部安装有螺旋输送绞龙轴，输送圆筒的上端安装有输送电机，输送电机的轴与螺旋输送绞龙轴的上端连接，输送圆筒的上端侧壁上开设有出料口，出料口上安装有原料出料管，原料出料管与粉碎箱体的顶端连接，粉碎箱体的顶端中部安装有粉碎电机，粉碎电机的轴与粉碎主轴连接，粉碎主轴的外侧壁上安装有数个粉碎杆，粉碎箱体的右底部连接有连接弹性管，连接弹性管与筛分箱的右上端连通，筛分箱的两侧壁上均对称的安装有导向杆，导向杆与机架上的导向孔活动连接，机架的侧壁上安装有驱动器，驱动器的杆体与筛分箱的侧壁连接，筛分箱的内部呈左低右高式安装有筛分网，筛分箱的底部安装有集料框，筛分箱上对应筛分网的最低点处连接有排料管。

2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：所述集料框由四块梯形板焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：所述排料管上安装有电动闸板。

4.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：所述筛分网的倾斜角度为15-30°。

5.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：所述筛分箱上安装有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种汽车密封条生产原料输送装置，其特征在于：所述粉碎杆为直杆或曲杆式粉碎杆。

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