CN218256147U - 一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括，由下至上依次设置的罐体、五金分离器、收集箱，罐体的出料口和五金分离器的进料口连通，罐体的中间部位的竖直方向上转动连接有杆体，杆体周侧的上方设置有磨盘，罐体内壁周侧连接有和磨盘周侧相对应的粉碎齿。本实用新型通过设置的盖板，盖板的设置可以对罐体的开口处进行遮挡，避免了后续物料在粉碎过程中出现掉落的情况发生，从而降低了人员的劳动量，通过设置的杆体，杆体可以在罐体的竖直方向上进行转动，随后在通过连接环的设置可以使杆体和盖板之间没有连接关系，这样就避免了杆体后续出现影响盖板展开的情况发生，从而提高了盖板展开时候的稳定性。

Description

一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机。

背景技术

公开号为CN215150924U的专利文件中公开了一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括支撑架，所述支撑架内固定设置有柱形筒，所述柱形筒下端固定连通有锥形罩，所述柱形筒侧壁上端对称设置有固定耳，且柱形筒正上方设置有固定板，所述固定板与每个固定耳之间均通过对应的连接杆固定连接，所述固定板上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向下贯穿固定板固定连接有转杆，且固定板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆上设置有多组均匀分布的粉碎盘，多组所述粉碎盘均位于柱形筒内。本实用新型在一个连通件内同时完成对塑料颗粒的粉碎与混合，排料管排出的塑料颗粒工作人员可以直接打包，缩减了工序，提高了塑料颗粒的加工与打包效率，但是存在进行磨碎的过程中容易由于没有盖板的设置，若物料放置的较多容易出现侧漏的情况发生，这样就导致人员后续还需要对地面进行打扫，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，以解决上述的问题。

为实现上述目的，提供一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括，由下至上依次设置的罐体、五金分离器、收集箱，所述罐体的出料口和五金分离器的进料口连通，所述罐体的中间部位的竖直方向上转动连接有杆体，所述杆体周侧的上方设置有磨盘，所述罐体内壁周侧连接有和所述磨盘周侧相对应的粉碎齿，所述杆体周侧的下方设置有搅拌杆，所述罐体上方的开口处铰接有盖板，所述罐体的下方连接有多根支撑杆。

所述罐体内壁的两个方向均连接有连接柱，两个所述连接杆之间连接有连接环，所述杆体套设并转动在所述连接环的中空部位。

所述连接环内壁连接有环体，而所述杆体上端的周侧开设有和所述环体相适配的环形槽。

所述罐体内壁的一侧连接有箱体，所述箱体的上方和下方之间贯穿开设有和所述杆体相适配的定位孔，所述杆体的周侧连接有第一锥齿轮，所述支撑杆的一侧连接有伺服电机，所述伺服电机穿过所述支撑杆和所述罐体的输出端连接有连接杆，所述连接杆伸入所述箱体的一端连接有和所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

所述罐体的上方连接有U形板，所述盖板的一侧连接有位于所述U形板空间内的板体，而所述U形板的两侧均开设有限位孔，板体的两端均连接有转动连接在所述限位孔的转动杆。

所述U形板的一侧连接有减速电机，其中一个转动杆的穿过限位孔的一端和减速电机输出端连接

本实用新型的有益效果在于，

通过设置的盖板，盖板的设置可以对罐体的开口处进行遮挡，避免了后续物料在粉碎过程中出现掉落的情况发生，从而降低了人员的劳动量，通过设置的杆体，杆体可以在罐体的竖直方向上进行转动，随后在通过连接环的设置可以使杆体和盖板之间没有连接关系，这样就避免了杆体后续出现影响盖板展开的情况发生，从而提高了盖板展开时候的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例罐体正面立体示意图；

图2为本实用新型实施例罐体内部立体示意图；

图3为本实用新型实施例罐体上方立体示意图；

图4为图2中A处示意图；

图5为图2中B处示意图；

图6为图3中C处示意图；

图7为本实用新型实施例U形板剖面示意图。

图中：1、罐体；2、五金分离器；3、收集箱；4、杆体；5、磨盘；6、粉碎齿；7、搅拌杆；8、盖板；9、支撑杆；10、连接柱；11、连接环；12、环体；13、箱体；14、定位孔；15、第一锥齿轮；16、伺服电机；17、连接杆；18、第二锥齿轮；19、U形板；20、定位孔；21、减速电机；22、板体； 23、转动杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图7所示，本实用新型提供了一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括由下至上依次设置的罐体1、五金分离器2、收集箱3，罐体1 的出料口和五金分离器2的进料口连通，罐体1的中间部位的竖直方向上转动连接有杆体4，杆体4周侧的上方设置有磨盘5，罐体1内壁周侧连接有和磨盘5周侧相对应的粉碎齿6，杆体4周侧的下方设置有搅拌杆7，罐体1上方的开口处铰接有盖板8，罐体1的下方连接有多根支撑杆9。而磨盘5和粉碎齿6的设置可以对塑料颗粒进行磨碎，由此可以达到对塑料颗粒磨碎的效果，而搅拌杆7可以将塑料颗粒融合在一起，五金分离器2用于对铁粉和塑料粉进行分离处理，收集箱3用于收集铁粉，五金分离器2的一侧连接有排料管，五金分离器2的下方连接有出料管。

本实施例的，罐体1内壁的两个方向均连接有连接柱10，两个连接柱10 之间连接有连接环11，杆体4套设并转动在连接环11的中空部位。连接柱 10和连接环11的设置了对杆体4位置的固定。

本实施例的，连接环11内壁连接有环体12，而杆体4上端的周侧开设有和环体12相适配的环形槽。环体12避免了后续杆体4出现悬空的情况发生。

本实施例的，罐体1内壁的一侧连接有箱体13，箱体13的上方和下方之间贯穿开设有和杆体4相适配的定位孔14，杆体4的周侧连接有第一锥齿轮 15，支撑杆9的一侧连接有伺服电机16，伺服电机16穿过支撑杆9和罐体1 的输出端连接有连接杆17，连接杆17伸入箱体13的一端连接有和第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮18。通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮18的设置可以驱动杆体4转动，箱体13的一侧开设有和连接杆17相适配的通孔，而支撑杆9和搅拌罐的侧壁设置有和连接杆17相适配的连接孔。

本实施例的，所述罐体1的上方连接有U形板19，所述盖板8的一侧连接有位于所述U形板19空间内的板体22，而所述U形板19的两侧均开设有限位孔20，板体22的两侧均连接有转动连接在限位孔20的转动杆23。限位孔20起到固定导向的作用，避免了板体22出现悬空的情况发生，而盖板8 的设置可以避免后出现罐体1内的粉碎随意飞舞而污染环境的情况发生。

本实施例的，U形板19的一侧连接有减速电机21，其中一个转动杆23 的穿过限位孔20的一端和减速电机21输出端连接。通过减速电机21的设置可以避免后续转动过快而导致盖板8出现损坏的情况发生。

其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：在需要对塑料颗粒进行搅拌的时候，人员先将塑料颗粒倒入罐体1内，然后人员开启减速电机21，使和减速电机21输出端连接的转动杆 23驱动盖板8对罐体1的开口进行遮挡，然后人员开启伺服电机16，使和伺服电机16输出端连接的连接杆17转动，然后连接杆17会驱动第二锥齿轮18 转动，然后第二锥齿轮18会驱动第一锥齿轮15转动，然后第一锥齿轮15会带动杆体4转动，同时杆体4的磨盘5会将塑料颗粒磨碎，然后在掉入五金分离器2处，然后五金分离器2会将物料进行分离，金属颗粒和带有金属屑的塑料颗粒经由出料管进入收集箱3内，塑料颗粒则经由排料管排出，由此完成了对物料的分离处理。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括：由下至上依次设置的罐体(1)、五金分离器(2)、收集箱(3)，其特征在于，所述罐体(1)的出料口和五金分离器(2)的进料口连通，所述罐体(1)的中间部位的竖直方向上转动连接有杆体(4)，所述杆体(4)周侧的上方设置有磨盘(5)，所述罐体(1)内壁周侧连接有和所述磨盘(5)周侧相对应的粉碎齿(6)，所述杆体(4)周侧的下方设置有搅拌杆(7)，所述罐体(1)上方的开口处铰接有盖板(8)，所述罐体(1)的下方连接有多根支撑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)内壁的两个方向均连接有连接柱(10)，两个所述连接柱(10)之间连接有连接环(11)，所述杆体(4)套设并转动在所述连接环(11)的中空部位。

3.根据权利要求2所述的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述连接环(11)内壁连接有环体(12)，而所述杆体(4)上端的周侧开设有和所述环体(12)相适配的环形槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)内壁的一侧连接有箱体(13)，所述箱体(13)的上方和下方之间贯穿开设有和所述杆体(4)相适配的定位孔(14)，所述杆体(4)的周侧连接有第一锥齿轮(15)，所述支撑杆(9)的一侧连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)穿过所述支撑杆(9)和所述罐体(1)的输出端连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)伸入所述箱体(13)的一端连接有和所述第一锥齿轮(15)相啮合的第二锥齿轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的上方连接有U形板(19)，所述盖板(8)的一侧连接有位于所述U形板(19)空间内的板体(22)，而所述U形板(19)的两侧均开设有限位孔(20)，板体(22)的两侧均连接有转动连接在所述限位孔(20)的转动杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述U形板(19)的一侧连接有减速电机(21)，其中一个所述转动杆(23)的穿过所述限位孔(20)的一端和所述减速电机(21)输出端连接。

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