CN218255955U

CN218255955U - 一种发泡搅拌机

Info

Publication number: CN218255955U
Application number: CN202221960384.8U
Authority: CN
Inventors: 傅晓斌; 冯富明
Original assignee: Quanzhou City Sanlian Machinery Manufacture Co Ltd
Current assignee: Quanzhou City Sanlian Machinery Manufacture Co Ltd
Priority date: 2022-07-27
Filing date: 2022-07-27
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-07-27

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种发泡搅拌机，它主要解决了现有技术中搅拌质量差，造成产品率低的问题，包括机架、设于机架上的控制装置、斗式提升机、EPS粉料仓、EPS粉计量装置、稳泡增强剂料仓、稳泡增强剂计量装置、供液装置、液体计量装置、制泡装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、一级卸料斗、二级卸料斗、称量装置以及分料斗，一级搅拌装置设于称重装置上，制泡装置与一级搅拌装置连接，一级搅拌装置分布于EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置、液体计量装置、斗式提升机的输出端，一级卸料斗设于一级搅拌装置的输出端，二级搅拌装置设于一级卸料斗的输出端，二级卸料斗设于二级搅拌装置的输出端，分料斗设于二级卸料斗的输出端。

Description

一种发泡搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种发泡搅拌机。

背景技术

水泥发泡板基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的材料。其主要生产工序为上料、混合、搅拌、注模，发泡、初期养护、脱模、切割、包装。目前的搅拌方式是将水泥、发泡剂、稳泡增强剂、水加入搅拌装置中进行一次搅拌。

现有的水泥发泡搅拌机的结构，如中国专利申请号：201922328528.2公开了一种节能型水泥发泡搅拌机，包括底板和搅拌单元；底板：所述底板的上表面四角均设有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶为中空结构，所述搅拌桶的下表面设有出料口，所述底板的上表面中部设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿过搅拌桶的下表面并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内腔下表面设有滚珠，所述滚珠不少于六个；搅拌单元：所述搅拌单元包括第二电机、十形固定块、旋转桶、第一搅拌块、连接杆和第二搅拌块，所述第二电机设于搅拌桶的上表面中部，所述第二电机的输出轴穿过搅拌桶的上表面并延伸至搅拌桶的内部，所述连接杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述连接杆的另一端与十形固定块的上表面固定连接，所述十形固定块的下表面固定连接有旋转桶，所述旋转桶的外侧面与搅拌桶的内侧面转动连接，所述旋转桶的下表面通过滚与搅拌桶的内腔下表面滚动连接，所述旋转桶(803)的内侧面分别固定连接有第一搅拌块和第二搅拌块，所述第一搅拌块不少于六个，所述第二搅拌块不少于三个；其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与第一电机和第二电机的输入端电连接。

但是，该种一次搅拌的方式，由于单根搅拌轴搅拌的局限性，导致搅拌后的混合材料不够细腻，生产出来的水泥发泡板比较粗糙，质量较差，成品率低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种发泡搅拌机，它主要解决了现有技术中搅拌质量差，造成产品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种发泡搅拌机，包括机架、设于机架上的控制装置、斗式提升机、EPS粉料仓、EPS粉计量装置、稳泡增强剂料仓、稳泡增强剂计量装置、供液装置、液体计量装置、制泡装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、一级卸料斗、二级卸料斗、称量装置以及分料斗，所述EPS粉料仓、稳泡增强剂料仓、供液装置分别设于机架上端，所述EPS粉计量装置设于EPS粉料仓的输出端，所述稳泡增强剂计量装置设于稳泡增强剂料仓的输出端，所述液体计量装置设于供液装置的输出端，所述一级搅拌装置设于称重装置上，所述制泡装置与一级搅拌装置连接，所述一级搅拌装置分布于EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置、液体计量装置、斗式提升机的输出端，所述一级卸料斗设于一级搅拌装置的输出端，所述二级搅拌装置设于一级卸料斗的输出端，所述二级卸料斗设于二级搅拌装置的输出端，所述分料斗设于二级卸料斗的输出端，所述分料斗具有多个下料口。

进一步的，所述液体计量装置与一级搅拌装置之间设有暂存斗。

进一步的，所述机架包括计量层大梁、计量层支腿、计量层斜撑、计量层平台、一级搅拌层大梁、一级搅拌层支腿、一级搅拌层斜撑、一级搅拌层平台、二级搅拌层大梁、二级搅拌层支腿、二级搅拌层斜撑、二级搅拌层平台以及扶梯。

进一步的，所述一级搅拌装置、二级搅拌装置均为卧式搅拌装置。

进一步的，所述一级搅拌装置、二级搅拌装置均包括搅拌桶、可转动地设于搅拌桶内的两根搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的驱动电机，两所述搅拌轴沿横向方向平行设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本发泡搅拌机，EPS粉料、稳泡增强剂、水分别通过EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置和液体计量装置计量后进入到一级搅拌装置内，同时水泥通过斗式提升机提升进入到一级搅拌装置内，并通过称重装置对一级搅拌装置进行称量，从而精确控制水泥的进给量，使得水泥、EPS粉料、稳泡增强剂、水材料实现精确控制，并且，通过设置的一级搅拌装置、二级搅拌装置的两次搅拌，使得物料的搅拌质量提升，进而提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中一级搅拌装置的正视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中一级搅拌装置的左视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1至图4所示，一种发泡搅拌机，包括机架1、设于机架1上的控制装置2、斗式提升机3、EPS粉料仓4、EPS粉计量装置5、稳泡增强剂料仓6、稳泡增强剂计量装置7、供液装置8、液体计量装置9、制泡装置10、一级搅拌装置11、二级搅拌装置12、一级卸料斗13、二级卸料斗14、称量装置15以及分料斗16，所述EPS粉料仓4、稳泡增强剂料仓6、供液装置8分别设于机架1上端，所述EPS粉计量装置5设于EPS粉料仓4的输出端，所述稳泡增强剂计量装置7设于稳泡增强剂料仓6的输出端，所述液体计量装置9设于供液装置8的输出端，所述一级搅拌装置11设于称重装置15上，所述制泡装置10与一级搅拌装置11连接，所述一级搅拌装置11分布于EPS粉计量装置5、稳泡增强剂计量装置7、液体计量装置9、斗式提升机3的输出端，所述一级卸料斗13设于一级搅拌装置11的输出端，所述二级搅拌装置12设于一级卸料斗13的输出端，所述二级卸料斗14设于二级搅拌装置12的输出端，所述分料斗16设于二级卸料斗14的输出端，所述分料斗16具有多个下料口。

本发泡搅拌机，EPS粉料、稳泡增强剂、水分别通过EPS粉计量装置5、稳泡增强剂计量装置7和液体计量装置8计量后进入到一级搅拌装置11内，同时水泥通过斗式提升机3提升进入到一级搅拌装置11内，并通过称重装置15对一级搅拌装置11进行称量，从而精确控制水泥的进给量，使得水泥、EPS粉料、稳泡增强剂、水材料实现精确控制，并且，通过设置的一级搅拌装置11、二级搅拌装置12的两次搅拌，使得物料的搅拌质量提升，进而提高产品质量；进一步的，通过设置的一级卸料斗13、二级卸料斗14和分料斗16，防止物料卸料过程中泄漏、外溢，提高物料转移的效率以及保障安全性，进而提高设备运行的稳定性。

并且，所述液体计量装置9与一级搅拌装置11之间设有暂存斗17，使得供液装置8泵送的多余的水通过暂存斗17进行存储，在搅拌过程中实现补液作用，进而提高物料搅拌的效果，同时能够降低供液装置频繁开启，降低能耗。

本实施例中，所述机架1包括计量层大梁101、计量层支腿102、计量层斜撑103、计量层平台104、一级搅拌层大梁105、一级搅拌层支腿106、一级搅拌层斜撑107、一级搅拌层平台108、二级搅拌层大梁109、二级搅拌层支腿110、二级搅拌层斜撑111、二级搅拌层平台112以及扶梯113，所述计量层大梁101、计量层支腿102、计量层斜撑103形成用于安装EPS粉计量装置5、稳泡增强剂计量装置7、液体计量装置9的计量层，所述计量层平台104分布于计量层周侧，便于工作人员行走，所述一级搅拌层大梁105、一级搅拌层支腿106、一级搅拌层斜撑107形成用于固定安装一级搅拌装置11的一级搅拌层，所述一级搅拌层平台108设于一级搅拌层的周侧，所述二级搅拌层大梁109、二级搅拌层支腿110、二级搅拌层斜撑111形成二级搅拌层，所述二级搅拌平台112设于二级搅拌层周侧，所述扶梯113连接二级搅拌平台112、一级搅拌平台108和计量平台104。

同时，所述一级搅拌装置11、二级搅拌装置12均为卧式搅拌装置，所述一级搅拌装置11、二级搅拌装置12均包括搅拌桶201、可转动地设于搅拌桶201内的两根搅拌轴202以及驱动搅拌轴202转动的驱动电机203，两所述搅拌轴202沿横向方向平行设置。通过卧式搅拌装置降低搅拌桶201的立体空间，降低高度尺寸，并且设置的两个搅拌轴202进行同步搅拌，提高搅拌的效率以及搅拌质量。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种发泡搅拌机，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制装置、斗式提升机、EPS粉料仓、EPS粉计量装置、稳泡增强剂料仓、稳泡增强剂计量装置、供液装置、液体计量装置、制泡装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、一级卸料斗、二级卸料斗、称量装置以及分料斗，所述EPS粉料仓、稳泡增强剂料仓、供液装置分别设于机架上端，所述EPS粉计量装置设于EPS粉料仓的输出端，所述稳泡增强剂计量装置设于稳泡增强剂料仓的输出端，所述液体计量装置设于供液装置的输出端，所述一级搅拌装置设于称重装置上，所述制泡装置与一级搅拌装置连接，所述一级搅拌装置分布于EPS粉计量装置、稳泡增强剂计量装置、液体计量装置、斗式提升机的输出端，所述一级卸料斗设于一级搅拌装置的输出端，所述二级搅拌装置设于一级卸料斗的输出端，所述二级卸料斗设于二级搅拌装置的输出端，所述分料斗设于二级卸料斗的输出端，所述分料斗具有多个下料口。

2.根据权利要求1所述的发泡搅拌机，其特征在于：所述液体计量装置与一级搅拌装置之间设有暂存斗。

3.根据权利要求1所述的发泡搅拌机，其特征在于：所述机架包括计量层大梁、计量层支腿、计量层斜撑、计量层平台、一级搅拌层大梁、一级搅拌层支腿、一级搅拌层斜撑、一级搅拌层平台、二级搅拌层大梁、二级搅拌层支腿、二级搅拌层斜撑、二级搅拌层平台以及扶梯。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的发泡搅拌机，其特征在于：所述一级搅拌装置、二级搅拌装置均为卧式搅拌装置。

5.根据权利要求4所述的发泡搅拌机，其特征在于：所述一级搅拌装置、二级搅拌装置均包括搅拌桶、可转动地设于搅拌桶内的两根搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的驱动电机，两所述搅拌轴沿横向方向平行设置。