CN218254409U - 一种门窗加工磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工磨边装置，包括工作台、导轨、滑座、转轴、滚筒、传动带、打磨带，所述导轨安装在工作台的顶部，所述滑座安装在导轨上，所述转轴安装在滑座的顶部，所述滚筒套装在转轴的外圈上，所述传动带和打磨带为一体式设置，且套装在滚筒的外圈上，所述打磨带的内侧面上粘贴有打磨砂纸。该门窗加工磨边装置，通过动力单元提供动力配合着传动带和打磨带的使用，在进行门窗外表面边缘进行打磨的时候，打磨带和紧贴着门窗框架的边缘，没尤其是门窗框架拐角处有倒角的框架，打磨带可以更好的贴合框架边缘，实现无遗漏式的打磨，可以有效的解决门窗框架拐角处打磨存在死角遗漏的问题。

Description

一种门窗加工磨边装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种门窗加工磨边装置。

背景技术

门窗，作为建筑的必要结构，不仅仅是在房屋建造的时候需要进行安装，当下越来越多的人在进行新房装修的时候，也都会选择将开发商安装的门窗进行拆卸更换，并且随着当下城市化进程的而不断推进，越来越多的人选择购买商品房进行居住，这便使得在建筑以及装修器材的需求上逐渐增多。

在进行门窗加工的时候，尤其是将门窗各个金属材料焊接完成之后，为了增加整体的美观度，需要对门窗的金属结构表面进行打磨处理，其中在内圈打磨的时候，由于门窗自身机构的限制，使得打磨结构能够随着门窗的框架进行移动打磨，没有啥难度，但是对于外圈结构来说，打磨起来就较为困难，首先由于外圈打磨的时候没有限制打磨结构运动的轨迹，即使有限制打磨结构运动轨迹的结构，也无法很好的根据门窗外边缘进行移动打磨，尤其是拐角处，无法很好的进行无遗漏式的打磨操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗加工磨边装置，包括工作台、导轨、滑座、转轴、滚筒、传动带、打磨带，所述导轨安装在工作台的顶部，所述滑座安装在导轨上，所述转轴安装在滑座的顶部，所述滚筒套装在转轴的外圈上，所述传动带和打磨带为一体式设置，且套装在滚筒的外圈上，所述打磨带的内侧面上粘贴有打磨砂纸。

优选的，所述滑座的一侧设置有平台板，所述平台板的顶部设置有电机，所述转轴和电机的输出轴外圈上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述滚筒的外表面上开设有卡槽，所述传动带的内侧壁上设置有齿条。

优选的，所述齿条与卡槽相啮合。

优选的，所述滑座顶部的内侧开设有转向限位槽，所述打磨带的底部插接在转向限位槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该门窗加工磨边装置，通过动力单元提供动力配合着传动带和打磨带的使用，在进行门窗外表面边缘进行打磨的时候，打磨带和紧贴着门窗框架的边缘，没尤其是门窗框架拐角处有倒角的框架，打磨带可以更好的贴合框架边缘，实现无遗漏式的打磨，可以有效的解决门窗框架拐角处打磨存在死角遗漏的问题。

2、该门窗加工磨边装置，通过可以调节式的导轨以及滑座设计，可以根据产品型号带下或者批次，实现一次调节整批打磨的目的，同时还可以增加打磨设备与门窗框架之间的稳定性，即通过打磨带的弹性，将门窗夹固，省去了夹持结构的使用，可以避免对门窗结构造成二次伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸图；

图3为本实用新型传动带处剖视图。

图中：1、工作台、2导轨；3、滑座；4、转轴；5、滚筒；6、传动带；7、打磨带；8、平台板；9、电机；10、皮带轮；11、皮带；12、卡槽；13、齿条；14、转向限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示。一种门窗加工磨边装置，包括工作台1、导轨2、滑座3、转轴4、滚筒5、传动带6、打磨带7，导轨2安装在工作台1的顶部，滑座3安装在导轨2上，转轴4安装在滑座3的顶部，滚筒5套装在转轴4的外圈上，传动带6和打磨带7为一体式设置，且套装在滚筒5的外圈上，打磨带7的内侧面上粘贴有打磨砂纸。

本实施例中，首先将滑座3之间的位置进行调整，将各个滑座3之间的间距调整为门窗框架的尺寸，然后再将一体式的传动带6和打磨带7安装好，最后将需要打磨的门窗框架放置在打磨带7内侧的空间，此时的门窗外壁结构应该与打磨带7上的打磨砂纸相接处并且处于挤压状态，然后当打磨带7随着传动带6转动的时候，便可以快速的带动打磨砂纸沿着门窗外表面进行转动打磨。

实施例2：

滑座3的一侧设置有平台板8，平台板8的顶部设置有电机9，转轴4和电机9的输出轴外圈上均设置有皮带轮10，两个皮带轮之间通过皮带11连接。

与实施例1的区别在于，如图2所示，电机9的主要作用在于为打磨动作提供动力，即电机9转动的时候，通过输出轴带动其上的皮带轮10转动，两个皮带轮10通过皮带11传动，从而带动转轴4转动，转轴4转动的时候，其外圈通过与传动带6之间的摩擦力带动传动带6转动，传动带6则带动打磨带7及其上的打磨砂纸紧贴着门窗结构表面进行打磨转动。

实施例3：

滚筒5的外表面上开设有卡槽12，传动带6的内侧壁上设置有齿条13。

进一步地齿条13与卡槽12相啮合。

与实施例1和实施例2的却别与在于，如图2和图3所示，齿条13与卡槽12相互啮合的设计，主要是为了增大滚筒5与传动带6之间摩擦力，避免发生打滑的问题产生，保证打磨工作能够顺利进行。

是海水里4：

滑座3顶部的内侧开设有转向限位槽14，打磨带7的底部插接在转向限位槽14的内腔。

与实施例1、实施例2和实施例3的区别在于，如图2所示，转向限位槽14的首要作用在于对打磨带7进行转向和位置限定，在进行打磨的时候，直接将需要打磨的门窗直接放置在滑座3的顶部，然后根据同一批次的门窗尺寸进行导轨2以及滑座3位置的调节，其中导轨2与工作台1之间通过螺栓连接，方便进行间距调整，直至让打磨带7的内侧能够夹紧门窗框架，其中，间距调整完成之后，选择合适的传动带6以及打磨带7，将其安装在设备上即可，通过让打磨带平滑专线，在门窗外侧拐角处，能够将拐角处包裹起来，无遗漏式的进行打磨工作

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种门窗加工磨边装置，包括工作台(1)、导轨(2)、滑座(3)、转轴(4)、滚筒(5)、传动带(6)、打磨带(7)，其特征在于：所述导轨(2)安装在工作台(1)的顶部，所述滑座(3)安装在导轨(2)上，所述转轴(4)安装在滑座(3)的顶部，所述滚筒(5)套装在转轴(4)的外圈上，所述传动带(6)和打磨带(7)为一体式设置，且套装在滚筒(5)的外圈上，所述打磨带(7)的内侧面上粘贴有打磨砂纸。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑座(3)的一侧设置有平台板(8)，所述平台板(8)的顶部设置有电机(9)，所述转轴(4)和电机(9)的输出轴外圈上均设置有皮带轮(10)，两个所述皮带轮之间通过皮带(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滚筒(5)的外表面上开设有卡槽(12)，所述传动带(6)的内侧壁上设置有齿条(13)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述齿条(13)与卡槽(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑座(3)顶部的内侧开设有转向限位槽(14)，所述打磨带(7)的底部插接在转向限位槽(14)的内腔。

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