CN218254235U - 一种爪型三通铜管平口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及爪型三通铜管技术领域，具体为一种爪型三通铜管平口装置，包括操作台和爪型三通铜管本体，所述操作台的上表面固定连接电机，所述电机的输出端安装有磨砂片，所述操作台的上表面设有限位结构，所述限位结构包括滑条，所述滑条的下表面与操作台固定连接，所述滑条的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定架，所述爪型三通铜管本体位于固定架内，所述固定架的表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧与爪型三通铜管本体相抵接，所述操作台上表面相对于磨砂片的位置固定连接有挡板，所述挡板为亚力克板。本实用新型，解决了利用电动或气动夹具对爪型三通铜管进行夹持维修较于麻烦且需开启多个开关增加操作步骤的问题。

Description

一种爪型三通铜管平口装置

技术领域

本实用新型涉及爪型三通铜管技术领域，尤其涉及一种爪型三通铜管平口装置。

背景技术

爪型三通铜管多是应用到空调上的三通工件，因形状像爪子和材质是铜管所以命名为爪型三通铜管，在爪型三通铜管的制造工序一般分为铸造、平口打磨和毛刺抛光。

现有技术中是通过人员将铸造后的爪型三通管抵在磨砂片一侧，利用电机的驱动带动磨砂片对爪型三通管进行平口打磨，但是人工操作爪型三通铜管时，会容易因为手部的抖动而影响爪型三通铜管平口打磨的问题。

为了解决手部的抖动而影响爪型三通管平口打磨的问题，现有技术是借助夹具夹持爪型三通铜管的方式进行处理，一般为电动和气动两种，两者虽然夹持效果较好给人员带来一定便利，但是在维修更换时较于麻烦，且对小批量爪型三通铜管进行平口打磨时需开启多个开关，从而一定程度会增加人员操作步骤的情况出现，进而导致浪费较多时间的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在利用电动或气动夹具对爪型三通铜管进行夹持维修较于麻烦且需开启多个开关增加操作步骤的缺点，而提出的一种爪型三通铜管平口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种爪型三通铜管平口装置，包括操作台和爪型三通铜管本体，所述操作台的上表面固定连接电机，所述电机的输出端安装有磨砂片，所述操作台的上表面设有限位结构，所述限位结构包括滑条，所述滑条的下表面与操作台固定连接，所述滑条的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定架，所述爪型三通铜管本体位于固定架内，所述固定架的表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧与爪型三通铜管本体相抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了方便人员快速对爪型三通铜管本体进行平口打磨的效果，从而避免使用气动或电动夹具在维修更换时较于麻烦的问题出现。

优选的，所述操作台上表面相对于磨砂片的位置固定连接有挡板，所述挡板为亚力克板。

上述部件所达到的效果为：磨砂片对爪型三通铜管本体打磨平口使废屑被挡板遮挡，借助为亚克力板的挡板起到遮挡废屑的同时可方便观察打磨程度的作用。

优选的，所述固定板的一侧开设有滑孔，所述固定板一侧滑孔的内壁滑动连接有压板，所述压板为铁板，所述压板的截面呈“L”形，所述压板的长臂与爪型三通铜管本体相抵接，所述固定板远离爪型三通铜管本体的一侧固定连接有磁板，所述磁板的一侧与压板短臂相吸和。

上述部件所达到的效果为：移动压板从固定板一侧滑孔内至爪型三通铜管本体上方压住爪型三通铜管本体，压板达到防止打磨时爪型三通铜管本体晃动的效果。

优选的，所述固定板靠近磁板的一侧固定连接有拉杆，所述压板的长臂开设有拉孔。

上述部件所达到的效果为：借助拉孔移动压板，拉孔起到方便移动压板的作用。

优选的，所述操作台的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个连接板，两个所述连接板的下表面均与操作台固定连接，两个所述连接板的上表面固定连接有长板，所述长板的表面滑动连接有滑管，所述滑管的一侧螺纹贯穿有螺杆，所述滑管靠近滑条一侧固定连接有定位板，所述滑块远离磨砂片的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧与定位板相抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了对爪型三通铜管本体的打磨平口长度进行辅助定位的效果，从而可防止打磨长度过长，影响爪型三通铜管本体正常使用，以此提高装置的实用性。

优选的，所述螺杆远离长板的一端固定连接有握把，所述握把的截面呈十字形。

上述部件所达到的效果为：转动握把转动螺杆，握把起到方便转动螺杆的作用。

优选的，所述长板靠近螺杆的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧与螺杆相抵接。

上述部件所达到的效果为：螺杆与借助防滑垫挤压长板，防滑垫达到提高螺杆限位的效果。

综上所述：

本实用新型中，当需要对爪型三通铜管本体进行平口打磨时，首先启动电机，电机驱动磨砂片旋转，随后将爪型三通铜管本体放置在固定架内，固定板与爪型三通铜管本体贴合，然后借助压板长臂的拉孔移动压板从固定板一侧滑孔内滑动，借助拉孔移动压板，拉孔起到方便移动压板的作用，直到压板短臂与磁板贴合，磁板借助磁力与压板相吸和，此时压板被限位在爪型三通铜管本体上方，压板达到防止打磨时爪型三通铜管本体晃动的效果，最后移动拉杆，固定板通过拉杆带动固定架移动，固定架带动爪型三通铜管本体和滑块移动，滑块从滑条表面滑动，爪型三通铜管本体通过固定架的移动靠近磨砂片，直到与磨砂片贴合后磨砂片对爪型三通铜管本体进行平口打磨，打磨的废屑被挡板遮挡，借助为亚克力板的挡板起到遮挡废屑的同时可方便观察打磨程度的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型限位结构固定架处的局部结构示意图；

图4为本实用新型辅助结构连接板处的局部结构示意图。

图例说明：1、操作台；2、电机；3、磨砂片；4、爪型三通铜管本体；5、限位结构；51、滑条；52、滑块；53、固定架；54、固定板；55、挡板；56、压板；57、磁板；58、拉杆；59、拉孔；6、辅助结构；61、连接板；62、长板；63、滑管；64、螺杆；65、定位板；66、限位板；67、握把；68、防滑垫。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种爪型三通铜管平口装置，包括操作台1和爪型三通铜管本体4，操作台1的上表面固定连接电机2，电机2的输出端安装有磨砂片3，操作台1的上表面设有限位结构5，达到了方便人员快速对爪型三通铜管本体4进行平口打磨的效果，从而避免使用气动或电动夹具在维修更换时较于麻烦的问题出现，操作台1的上表面设有辅助结构6，达到了对爪型三通铜管本体4的打磨平口长度进行辅助定位的效果，从而可防止打磨长度过长，影响爪型三通铜管本体4正常使用，以此提高装置的实用性。

下面具体说一下其限位结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：限位结构5包括滑条51，滑条51的下表面与操作台1固定连接，滑条51的表面滑动连接有滑块52，滑块52的上表面固定连接有固定架53，爪型三通铜管本体4位于固定架53内，固定架53的表面固定连接有固定板54，固定板54的一侧与爪型三通铜管本体4相抵接，操作台1上表面相对于磨砂片3的位置固定连接有挡板55，挡板55为亚力克板，磨砂片3对爪型三通铜管本体4打磨平口使废屑被挡板55遮挡，借助为亚克力板的挡板55起到遮挡废屑的同时可方便观察打磨程度的作用。

固定板54的一侧开设有滑孔，固定板54一侧滑孔的内壁滑动连接有压板56，压板56为铁板，压板56的截面呈“L”形，压板56的长臂与爪型三通铜管本体4相抵接，固定板54远离爪型三通铜管本体4的一侧固定连接有磁板57，磁板57的一侧与压板56短臂相吸和，移动压板56从固定板54一侧滑孔内至爪型三通铜管本体4上方压住爪型三通铜管本体4，压板56达到防止打磨时爪型三通铜管本体4晃动的效果，固定板54靠近磁板57的一侧固定连接有拉杆58，压板56的长臂开设有拉孔59，借助拉孔59移动压板56，拉孔59起到方便移动压板56的作用。

参照图4所示，具体的，辅助结构6包括两个连接板61，两个连接板61的下表面均与操作台1固定连接，两个连接板61的上表面固定连接有长板62，长板62的表面滑动连接有滑管63，滑管63的一侧螺纹贯穿有螺杆64，滑管63靠近滑条51一侧固定连接有定位板65，滑块52远离磨砂片3的一侧固定连接有限位板66，限位板66的一侧与定位板65相抵接，螺杆64远离长板62的一端固定连接有握把67，握把67的截面呈十字形，转动握把67转动螺杆64，握把67起到方便转动螺杆64的作用，长板62靠近螺杆64的一侧固定连接有防滑垫68，防滑垫68的一侧与螺杆64相抵接，螺杆64与借助防滑垫68挤压长板62，防滑垫68达到提高螺杆64限位的效果。

工作原理，当需要对爪型三通铜管本体4进行平口打磨时，首先启动电机2，电机2驱动磨砂片3旋转，随后将爪型三通铜管本体4放置在固定架53内，固定板54与爪型三通铜管本体4贴合，然后借助压板56长臂的拉孔59移动压板56从固定板54一侧滑孔内滑动，借助拉孔59移动压板56，拉孔59起到方便移动压板56的作用，直到压板56短臂与磁板57贴合，磁板57借助磁力与压板56相吸和，此时压板56被限位在爪型三通铜管本体4上方，压板56达到防止打磨时爪型三通铜管本体4晃动的效果，最后移动拉杆58，固定板54通过拉杆58带动固定架53移动，固定架53带动爪型三通铜管本体4和滑块52移动，滑块52从滑条51表面滑动，爪型三通铜管本体4通过固定架53的移动靠近磨砂片3，直到与磨砂片3贴合后磨砂片3对爪型三通铜管本体4进行平口打磨，打磨的废屑被挡板55遮挡，借助为亚克力板的挡板55起到遮挡废屑的同时可方便观察打磨程度的作用。

当需要对爪型三通铜管本体4的打磨长度进行精确定位时，首先移动滑管63带动定位板65从长板62表面滑动，滑动至合适位置后，借助握把67带动螺杆64从滑管63一侧向靠近长板62的一侧转动，握把67起到方便转动螺杆64的作用，螺杆64的一端与长板62一侧防滑垫68贴合挤压，防滑垫68达到提高螺杆64限位的效果，此时滑管63被限位在长板62表面，而移动滑块52带动限位板66与定位板65贴合，滑块52则可继续向前移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种爪型三通铜管平口装置，包括操作台(1)和爪型三通铜管本体(4)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有磨砂片(3)，所述操作台(1)的上表面设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括滑条(51)，所述滑条(51)的下表面与操作台(1)固定连接，所述滑条(51)的表面滑动连接有滑块(52)，所述滑块(52)的上表面固定连接有固定架(53)，所述爪型三通铜管本体(4)位于固定架(53)内，所述固定架(53)的表面固定连接有固定板(54)，所述固定板(54)的一侧与爪型三通铜管本体(4)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种爪型三通铜管平口装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面相对于磨砂片(3)的位置固定连接有挡板(55)，所述挡板(55)为亚力克板。

3.根据权利要求1所述的一种爪型三通铜管平口装置，其特征在于：所述固定板(54)的一侧开设有滑孔，所述固定板(54)一侧滑孔的内壁滑动连接有压板(56)，所述压板(56)为铁板，所述压板(56)的截面呈“L”形，所述压板(56)的长臂与爪型三通铜管本体(4)相抵接，所述固定板(54)远离爪型三通铜管本体(4)的一侧固定连接有磁板(57)，所述磁板(57)的一侧与压板(56)短臂相吸和。

4.根据权利要求3所述的一种爪型三通铜管平口装置，其特征在于：所述固定板(54)靠近磁板(57)的一侧固定连接有拉杆(58)，所述压板(56)的长臂开设有拉孔(59)。

5.根据权利要求1所述的一种爪型三通铜管平口装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括两个连接板(61)，两个所述连接板(61)的下表面均与操作台(1)固定连接，两个所述连接板(61)的上表面固定连接有长板(62)，所述长板(62)的表面滑动连接有滑管(63)，所述滑管(63)的一侧螺纹贯穿有螺杆(64)，所述滑管(63)靠近滑条(51)一侧固定连接有定位板(65)，所述滑块(52)远离磨砂片(3)的一侧固定连接有限位板(66)，所述限位板(66)的一侧与定位板(65)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种爪型三通铜管平口装置，其特征在于：所述螺杆(64)远离长板(62)的一端固定连接有握把(67)，所述握把(67)的截面呈十字形。

7.根据权利要求6所述的一种爪型三通铜管平口装置，其特征在于：所述长板(62)靠近螺杆(64)的一侧固定连接有防滑垫(68)，所述防滑垫(68)的一侧与螺杆(64)相抵接。

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