CN218253942U - 一种水塞的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水塞的加工装置，旨在提供了一种设有碎屑收集装置，加工环境好，有利于保护环境的水塞的加工装置。包括机架，所述机架连接有加工仓，所述加工仓内侧壁为锥形，所述加工仓内滑动连接有卡接水塞的紧固块，所述紧固块外侧壁与加工仓内侧壁滑动连接，所述紧固块的尾端连接有可伸缩的转动机构，所述转动机构与加工仓套接，所述加工仓的对侧设置有可伸缩的加工刀组件，所述加工刀组件设置有防尘罩，所述防尘罩内套接有加工刀，所述防尘罩与加工仓相对应，所述加工仓内底部设置有回收槽本实用新型的有益效果是：设有碎屑收集装置，加工环境好，有利于保护环境。

Description

一种水塞的加工装置

技术领域

本实用新型涉及水塞加工相关技术领域，尤其是指一种水塞的加工装置。

背景技术

水塞作为厨卫洁具中的重要的五金件，在进行水塞成型加工时，需用到车削和铣削，在加工时会产生大量的碎屑，由于碎屑的颗粒较小，在清理时比较困难，使得加工环境较差，不利于保护环境。

中国专利授权公告号：CN 213833411 U，授权公告日 2021.07.30，公开了一种防水塞生产加工用送料装置，包括机架，机架上的中间位置沿着Y轴方向设置有传送带，传送带沿着X轴方向上两侧的机架上均设置有Z轴支撑杆，Z轴支撑杆沿着Y轴方向均匀的设置有若干个，Z轴支撑杆上沿着X轴方向设置有X轴支撑杆，X轴支撑杆的内侧设置有沿着Y轴方向分布的围栏，机架的底部设置有若干个支脚，支脚的底部连接设置有减震机构。该方案设计解决了在加工产生中产生的工业噪音的问题，但是并没有对加工产生的碎屑的清理等加工环境问题进行解决。

因此需要设计一种水塞的加工装置，来解决加工碎屑的收集，保证加工环境好，有利于保护环境。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有无碎屑收集装置，加工环境差的不足，提供了一种设有碎屑收集装置，加工环境好，有利于保护环境的水塞的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水塞的加工装置，包括机架，所述机架连接有加工仓，所述加工仓内侧壁为锥形，所述加工仓内滑动连接有卡接水塞的紧固块，所述紧固块外侧壁与加工仓内侧壁滑动连接，所述紧固块的尾端连接有可伸缩的转动机构，所述转动机构与加工仓套接，所述加工仓的对侧设置有可伸缩的加工刀组件，所述加工刀组件设置有防尘罩，所述防尘罩内套接有加工刀，所述防尘罩与加工仓相对应，所述加工仓内底部设置有回收槽。

加工仓固定在机架上，其中加工仓的内壁为锥形。在加工仓内部设置一个紧固块，紧固块用于固定待加工的水塞。紧固块外侧壁与加工仓的内侧壁相匹配，在将水塞卡入到紧固块内，通过紧固块尾端连接的具有伸缩功能的转动机构，向外侧拉动紧固块，使得紧固块与加工仓内壁贴紧，实现对水塞的卡紧，保证加工效果。在加工仓的对侧设置一个具有伸缩功能的加工刀，加工刀通过伸缩动作进入到加工仓内，与水塞接触，在转动机构带动紧固块和水塞转动时，配合加工刀的进给，实现对水塞的加工。其中在加工刀外侧套接一个防尘罩，防尘罩在加工时与加工仓连接，防止加工时产生的碎屑飞出，难以清理，污染环境。在加工仓的内底部设置有回收槽，回收槽用来回收加工产生的碎屑，方便清理，保证加工环境好，有利于保护环境。

作为优选，所述紧固块包括连接板和若干个夹紧片，所述夹紧片为弧形片，所述夹紧片内侧壁设置有卡槽，所述连接板的侧设置有导向槽，所述夹紧片的尾端连接有导板，所述导板的端部连接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。夹紧片的内侧壁设置的卡槽用来与待加工的水塞进行卡接，起到限位的作用，方便水塞的卡接安装；夹紧片上设置的导板上连接导向块，与连接板上设置的导向槽连接，导向块卡入导向槽内，在紧固块向加工仓的尾部运动时，随着加工仓的内径逐渐变小，夹紧片的逐渐夹紧，保证对水塞的卡接固定，保证卡接安装效果，确保在加工时稳定。

作为优选，所述转动机构包括转动电机和伸缩气缸一，所述转动电机转轴端与连接板连接，所述转动电机的另一端与伸缩气缸一连接，所述伸缩气缸一与机架连接。伸缩气缸一提供紧固块在加工仓内的位移，转动电机可使连接板转动，同时带动夹紧片和夹紧的水塞转动，确保加工可行性。

作为优选，所述夹紧片的外侧壁设置有安装槽，所述安装槽连接有导轮，所述导轮的轴线与加工仓内侧壁平行布置且与加工仓的内侧壁滑动连接。夹紧片的外壁设置安装槽，在安装槽上安装一个导轮，导轮可与安装槽发生相对转动，方便夹紧片卡紧水塞进行转动，保证加工可行性。

作为优选，所述回收槽内设置有倾斜布置的滤板，所述回收槽下方设置有废水槽和碎屑槽，所述废水槽和碎屑槽并排布置，所述滤板置于废水槽的上方，所述滤板的端部置于碎屑槽的上方。滤板的作用可将进入到回收槽内的碎屑和水进行过滤回收，起到分离碎屑和废水的作用，便于后续清理，保证加工环境，有利于保护环境。

作为优选，所述防尘罩外径大于加工仓仓口的内径，所述防尘罩外底面连接有若干均匀布置的连接杆，所述连接杆端部连接有固定板，所述固定板连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二与机架连接。防尘罩外径大于加工仓仓库的内径，可在加工时伸缩气缸二推动固定板向加工仓方向移动，使得防尘罩完整的堵住加工仓的仓口，防止碎屑从加工仓排出，造成环境污染，有利于保护加工环境。

作为优选，所述防尘罩底面设置有让位孔，所述让位孔与加工刀套接，所述加工刀端部连接有伸缩气缸三，所述伸缩气缸三与固定板连接，所述防尘罩底面的下方设置有喷水管，所述喷水管外接喷水泵。加工刀在伸缩气缸三的伸缩动作下进行进给操作，实现对水塞的加工，保证加工的可行性，在防尘罩的下放设置喷水管，喷水管在加工时向水塞喷水，起到降温和清理加工碎屑的作用，可提高加工质量同时可对加工仓内进行清洗，同时碎屑和废水沿着锥形的加工仓内壁进入到回收槽内，方便分类回收，实现对加工产生碎屑进行回收，保证加工环境。

本实用新型的有益效果是： 锥形的加工仓内壁与设置有若干夹紧片的紧固块相匹配，实现对水塞的紧固操作，保证加工稳定；加工刀套接防尘罩，在加工时，防尘罩堵住加工仓的仓口，避免加工产生的碎屑飞出，不易清洗，导致加工环境变差，同时污染环境；防尘罩内设置的喷水管可对加工仓内加工中的水塞喷水降温同时进行清洗，碎屑与水沿加工仓的内壁流向回收槽，实现回收操作，便于加工环境的清理；回收槽内设置有滤板，滤板可将碎屑和废水进行分离、回收，有利于加工环境的清理。

附图说明

图1是本实用新型立体视图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型紧固块立体视图；

图4是本实用新型夹紧片立体视图。

附图中，

1. 机架、2. 加工仓、3. 紧固块、4. 转动机构、5. 防尘罩、6. 加工刀、20. 回收槽、21. 滤板、30. 连接板、31. 夹紧片、32.卡槽、40. 转动电机、41. 伸缩气缸一、50. 连接杆、51. 固定板、52. 伸缩气缸二、53. 让位孔、54. 伸缩气缸三、55. 喷水管、200. 废水槽、201. 碎屑槽、300. 导向槽、301. 安装槽、302. 导轮、310.导板、311. 导向块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1，如图1-4所示，一种水塞的加工装置，包括机架1。机架1连接有加工仓2。加工仓2内侧壁为锥形。加工仓2内滑动连接有卡接水塞的紧固块3。紧固块3外侧壁与加工仓2内侧壁相匹配。紧固块3的尾端连接有可伸缩的转动机构4。转动机构4与加工仓2套接。加工仓2的对侧设置有可伸缩的加工刀组件。加工刀组件设置有防尘罩5。防尘罩5内套接有加工刀6。防尘罩5与加工仓2相对应。加工仓2内底部设置有回收槽20。

紧固块3包括连接板30和若干个夹紧片31。夹紧片31为弧形片。夹紧片内侧壁设置有卡槽32。连接板30的侧设置有导向槽300。夹紧片31的尾端连接有导板310。导板310的端部连接有导向块311。导向块311与导向槽300滑动连接。

转动机构4包括转动电机40和伸缩气缸一41。转动电机40转轴端与连接板30连接。转动电机40的另一端与伸缩气缸一41连接。伸缩气缸一41与机架1连接。

连接板30的外侧壁设置有安装槽301。安装槽301连接有导轮302。导轮302的轴线与加工仓2内侧壁平行布置且与加工仓2的内侧壁滑动连接。

回收槽20内设置有倾斜布置的滤板21。回收槽20下方设置有废水槽200和碎屑槽201。废水槽200和碎屑槽201并排布置。滤板21置于废水槽200的上方。滤板21的端部置于碎屑槽201的上方。

防尘罩5外径大于加工仓2仓口的内径。防尘罩5外底面连接有若干均匀布置的连接杆50。连接杆50端部连接有固定板51。固定板51连接有伸缩气缸二52。伸缩气缸二52与机架1连接。

防尘罩5底面设置有让位孔53。让位孔53与加工刀6套接。加工刀6端部连接有伸缩气缸三54。伸缩气缸三54与固定板51连接。防尘罩5底面的下方设置有喷水管55。喷水管55外接喷水泵。

本实用新型的工作原理为：如图1-4所述，在加工前，伸缩气缸一41推动连接板30沿加工仓2向仓口处移动，将水塞卡接在夹紧片31内侧壁上设置的卡槽32内，随后伸缩气缸一41回缩，连接板30向加工仓2的仓尾移动，其中，加工仓2的内壁为锥形，夹紧片31随着加工仓2内径的变化使得夹紧片31夹紧卡住水塞，确保水塞被夹紧片31卡住，保证加工可行性。伸缩气缸二52推动固定板51向加工仓2的仓口处移动，使得防尘罩5堵住加工厂的仓口。接着，伸缩气缸三54推动加工刀向水塞移动，同时转动电机40转动，带动夹紧片31夹住水塞转动，随着加工刀6的进给对水塞进行加工。在加工时，置于防尘罩5下方的设置的喷水管55向水塞喷水，对加工刀6进行降温同时对加工产生的碎屑进行冲洗，产生的废水和碎屑沿加工仓2的内壁流向回收槽20。在回收槽20内设置的滤板21倾斜布置，回收槽20的下方设置废水槽200和碎屑槽201，通过滤板21的过滤，使得碎屑和废水进行分离，方便加工环境的清理，有利于保护环境。

在夹紧片31的外侧设置有安装槽301，安装槽301内连接有可转动的导轮302，导轮302与加工仓2内壁接触，在夹紧片31和卡住的水塞转动时减小摩擦力，保证加工可行性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种水塞的加工装置，其特征是，包括机架（1），所述机架（1）连接有加工仓（2），所述加工仓（2）内侧壁为锥形，所述加工仓（2）内滑动连接有卡接水塞的紧固块（3），所述紧固块（3）外侧壁与加工仓（2）内侧壁滑动连接，所述紧固块（3）的尾端连接有可伸缩的转动机构（4），所述转动机构（4）与加工仓（2）套接，所述加工仓（2）的对侧设置有可伸缩的加工刀组件，所述加工刀组件设置有防尘罩（5），所述防尘罩（5）内套接有加工刀（6），所述防尘罩（5）与加工仓（2）相对应，所述加工仓（2）内底部设置有回收槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种水塞的加工装置，其特征是，所述紧固块（3）包括连接板（30）和若干个夹紧片（31），所述夹紧片（31）为弧形片，所述夹紧片（31）内侧壁设置有卡槽（32），所述连接板（30）的侧设置有导向槽（300），所述夹紧片（31）的尾端连接有导板（310），所述导板（310）的端部连接有导向块（311），所述导向块（311）与导向槽（300）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水塞的加工装置，其特征是，所述转动机构（4）包括转动电机（40）和伸缩气缸一（41），所述转动电机（40）转轴端与连接板（30）连接，所述转动电机（40）的另一端与伸缩气缸一（41）连接，所述伸缩气缸一（41）与机架（1）连接。

4.根据权利要求2所述的一种水塞的加工装置，其特征是，所述夹紧片（31）的外侧壁设置有安装槽（301），所述安装槽（301）连接有导轮（302），所述导轮（302）的轴线与加工仓（2）内侧壁平行布置且与加工仓（2）的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水塞的加工装置，其特征是，所述回收槽（20）内设置有倾斜布置的滤板（21），所述回收槽（20）下方设置有废水槽（200）和碎屑槽（201），所述废水槽（200）和碎屑槽（201）并排布置，所述滤板（21）置于废水槽（200）的上方，所述滤板（21）的端部置于碎屑槽（201）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种水塞的加工装置，其特征是，所述防尘罩（5）外径大于加工仓（2）仓口的内径，所述防尘罩（5）外底面连接有若干均匀布置的连接杆（50），所述连接杆（50）端部连接有固定板（51），所述固定板（51）连接有伸缩气缸二（52），所述伸缩气缸二（52）与机架（1）连接。

7.根据权利要求6所述的一种水塞的加工装置，其特征是，所述防尘罩（5）底面设置有让位孔（53），所述让位孔（53）与加工刀（6）套接，所述加工刀（6）端部连接有伸缩气缸三（54），所述伸缩气缸三（54）与固定板（51）连接，所述防尘罩（5）底面的下方设置有喷水管（55），所述喷水管（55）外接喷水泵。

Images