CN218252359U - 带有卸料机构的小型螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有卸料机构的小型螺旋压力机，涉及钣金压力机技术领域，包括总支架，总支架的上端固定有传动支架，传动支架的上端设有支撑盖板、电机，电机的下方有小齿轮，小齿轮的前方有压紧齿轮，总支架的前端设有套管，套管中间穿有螺杆，压紧齿轮与螺杆之间螺纹连接，螺杆的下方连接有凸模，凸模的下方设有凹模，凹模的下方设有卸料机构。本实用新型通过设计独特的压紧齿轮，压紧齿轮中间为螺纹结构与螺杆进行匹配，螺杆可进行上下移动，实现螺旋传动，实现下压工作，设有凹凸模，下方设有卸料机构方便成型后的零件取出，专门为小件、加工数量相对较少的零件设计，整体结构紧凑，小型化设计，方便移动运输，结构不复杂，维修维护也简单。

Description

带有卸料机构的小型螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及钣金压力机技术领域，具体为带有卸料机构的小型螺旋压力机。

背景技术

钣金加工加工会用到压力机，压力机又分为液压和螺旋压力形式，液压结构的针对大型部件所使用，压力相对较高，外设比较多，需要有液压站才能进行工作，螺旋压力机通过螺套螺杆结构形式进行传动，相对结构上能紧凑一些，现有需要加工不同碗状薄钣金件，数量不多，针对这种情况，采用专用的液压成型一套模具的话，需要定制一定的周期进行设计，数量太少的话成本太高，成本是企业生产时比较大的问题，最简单的办法就是采用传统的方式，利用人工采用定制好的凹凸模板，放置到传统的液压机下进行制造，会大材小用，浪费电能，效率比较慢，尤其卸料的时候不容易取出来，比较麻烦，经过实际探索设计，针对成本上综合考虑，提出了一种卸料机构的小型螺旋压力机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有卸料机构的小型螺旋压力机，以解决上述背景技术中提出小零件和小批量生产卸料、生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有卸料机构的小型螺旋压力机，包括总支架，所述总支架的上端固定有传动支架，所述传动支架的上端设有支撑盖板，所述支撑盖板的上端固定有电机，所述电机的下方输出端连接有小齿轮，小齿轮的前方设有压紧齿轮，所述总支架的前端设有套管，所述套管中间穿有螺杆，所述螺杆从上至下依次穿过支撑盖板、压紧齿轮和传动支架，所述压紧齿轮与螺杆之间螺纹连接，所述螺杆的下方连接有凸模，凸模的下方设有凹模，凹模的下端固定在总支架上，所述凹模的下方设有卸料机构。

进一步的：所述卸料机构包含有卸料支架，卸料支架的中间设有卸料滑座，所述卸料滑座的两侧连接有下压支架。

进一步的：所述卸料支架固定在总支架下端左右对称布置，卸料支架中间设有开口，下压支架的中间处通过螺丝安装在总支架上，并且此处为支点，卸料支架就是个杠杆结构，卸料滑座的中间设有立柱，立柱上套有复位弹簧，立柱穿在凹模的中间，立柱的上端设有卸料伞头。

优选的：所述凸模和螺杆之间设有连接套，连接套与上述的两者之间通过螺纹连接。

优选的：所述螺杆分为上下两部分，上部分为螺纹结构，下部分设有花键，对应的总支架上的套管上设有花键槽，保证螺杆上下为直线移动，螺杆在移动的过程中不旋转。

优选的：所述压紧齿轮中间设有螺纹，外部齿为斜齿与小齿轮啮合传动，为减速机结构，通过电机的正反转实现螺杆的上下移动；压紧齿轮的上下端都设有凸台，对应的传动支架和支撑盖板上设有凹槽，凸台可放置在凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计独特的压紧齿轮，压紧齿轮中间为螺纹结构与螺杆进行匹配，螺杆可进行上下移动，实现螺旋传动，实现下压工作，设有凹凸模，下方设有卸料机构方便成型后的零件取出，专门为小件、加工数量相对较少的零件设计，整体结构紧凑，小型化设计，方便移动运输，结构不复杂，维修维护也简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为B-B剖视示意图；

图4为C-C剖视示意图；

图5为A处放大示意图；

图6为D处放大示意图；

图7为本实用新型核心结构示意图；

图8为F处放大示意图。

图中：1、总支架，2、传动支架，3、支撑盖板，4、电机，5、螺杆，6、压紧齿轮，7、凸模，8、凹模，9、卸料机构，10、连接套，11、小齿轮，12、花键，901、卸料支架，902、下压支架，903、卸料滑座，904、复位弹簧，905、卸料伞头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：包括总支架1，所述总支架1的上端固定有传动支架2，所述传动支架2的上端设有支撑盖板3，所述支撑盖板3的上端固定有电机4，所述电机4的下方输出端连接有小齿轮11，小齿轮11的前方设有压紧齿轮6，所述总支架1的前端设有套管，所述套管中间穿有螺杆5，所述螺杆5从上至下依次穿过支撑盖板3、压紧齿轮6和传动支架2，所述压紧齿轮6与螺杆5之间螺纹连接，所述螺杆5的下方连接有凸模7，凸模7的下方设有凹模8，凹模8的下端固定在总支架1上，所述凹模8的下方设有卸料机构9。

所述卸料机构9包含有卸料支架901，卸料支架901的中间设有卸料滑座903，所述卸料滑座903的两侧连接有下压支架902。

所述卸料支架901固定在总支架1下端左右对称布置，卸料支架901中间设有开口，下压支架902的中间处通过螺丝安装在总支架1上，并且此处为支点，卸料滑座903的中间设有立柱，立柱上套有复位弹簧904，立柱穿在凹模8的中间，立柱的上端设有卸料伞头905。

所述凸模7和螺杆5之间设有连接套10，连接套10与上述的两者之间通过螺纹连接。

所述螺杆5分为上下两部分，上部分为螺纹结构，下部分设有花键12，对应的总支架1上的套管上设有花键槽，保证螺杆5上下为直线移动。

所述压紧齿轮6中间设有螺纹，外部齿为斜齿与小齿轮11啮合传动，为减速机结构，通过电机4的正反转实现螺杆5的上下移动；压紧齿轮6的上下端都设有凸台，对应的传动支架2和支撑盖板3上设有凹槽，凸台可放置在凹槽内。

在使用本实用新型时，首先将所需要的凹凸模固定分别固定在总支架1的下方和连接套10的下方，凹模8的中间为通孔设有卸料伞头905，通电启动电机4通过小齿轮11带动压紧齿轮6为一级减速机，压紧齿轮6的中间为螺纹状与螺杆5的上端螺纹连接，由于压紧齿轮6的上下方受到传动支架2和支撑盖板3的限制，那相对于压紧齿轮6螺杆5会进行向下运动，将力传递到凸模7上，参照附图7，通过凸模7将板材挤压到凹模8内，实现成型操作，然后反转电机4螺杆5抬升，通过人工按压下压支架902，实现杠杆作用，提升卸料滑座903带动卸料伞头905顶出成型零件即可，如附图5所示，操作非常简单快速，采用的凹凸模制造相对于大型的整体式设计成本相对较低，对小型小批量的工件制造非常有帮助，可节约企业的生产成本问题。

尽管已经示出和描述了本专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，所有在此实施方式的基础上所作出的非实质性创造，都将视为对本专利的篡改或剽窃，都应依法受到保护。

Claims (6)

1.带有卸料机构的小型螺旋压力机，包括总支架（1），其特征在于：所述总支架（1）的上端固定有传动支架（2），所述传动支架（2）的上端设有支撑盖板（3），所述支撑盖板（3）的上端固定有电机（4），所述电机（4）的下方输出端连接有小齿轮（11），小齿轮（11）的前方设有压紧齿轮（6），所述总支架（1）的前端设有套管，所述套管中间穿有螺杆（5），所述螺杆（5）从上至下依次穿过支撑盖板（3）、压紧齿轮（6）和传动支架（2），所述压紧齿轮（6）与螺杆（5）之间螺纹连接，所述螺杆（5）的下方连接有凸模（7），凸模（7）的下方设有凹模（8），凹模（8）的下端固定在总支架（1）上，所述凹模（8）的下方设有卸料机构（9）。

2.根据权利要求1所述的带有卸料机构的小型螺旋压力机，其特征在于：所述卸料机构（9）包含有卸料支架（901），卸料支架（901）的中间设有卸料滑座（903），所述卸料滑座（903）的两侧连接有下压支架（902）。

3.根据权利要求2所述的带有卸料机构的小型螺旋压力机，其特征在于：所述卸料支架（901）固定在总支架（1）下端左右对称布置，卸料支架（901）中间设有开口，下压支架（902）的中间处通过螺丝安装在总支架（1）上，并且此处为支点，卸料滑座（903）的中间设有立柱，立柱上套有复位弹簧（904），立柱穿在凹模（8）的中间，立柱的上端设有卸料伞头（905）。

4.根据权利要求1所述的带有卸料机构的小型螺旋压力机，其特征在于：所述凸模（7）和螺杆（5）之间设有连接套（10），连接套（10）与上述的两者之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的带有卸料机构的小型螺旋压力机，其特征在于：所述螺杆（5）分为上下两部分，上部分为螺纹结构，下部分设有花键（12），对应的总支架（1）上的套管上设有花键槽，保证螺杆（5）上下为直线移动。

6.根据权利要求1所述的带有卸料机构的小型螺旋压力机，其特征在于：所述压紧齿轮（6）中间设有螺纹，外部齿与小齿轮（11）啮合传动，为减速机结构，通过电机（4）的正反转实现螺杆（5）的上下移动；压紧齿轮（6）的上下端都设有凸台，对应的传动支架（2）和支撑盖板（3）上设有凹槽，凸台可放置在凹槽内。

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