CN218252130U - 一种有机固废厌氧资源化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机固废厌氧资源化处理设备，属于固废处理技术领域，包括厌氧箱，所述厌氧箱的左侧安装有厌氧管，所述厌氧箱的顶部固定连接有与其连通的进料斗，所述厌氧箱上设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有两个破碎辊，两个所述破碎辊的外侧啮合，所述厌氧箱的外侧安装有气泵，所述气泵的输出端与输入端均固定连接有固定管，所述厌氧箱的外侧固定连接有收集箱。该实用新型，可在厌氧处理前将固废进行破碎，增加固废与厌氧的接触面积，提升处理效果，提升在处理过程中可对固废中的粉尘、非金属固体与金属碎屑进行分类收集，减少资源浪费现象发生。

Description

一种有机固废厌氧资源化处理设备

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，更具体地说，涉及一种有机固废厌氧资源化处理设备。

背景技术

厌氧处理，全称“厌氧生物处理”，在缺氧条件下以厌氧微生物为主体对有机物进行生化降解的处理方法，其处理对象包括高浓度有机工业废水、城镇污水的污泥、动植物残体及粪便等。

现有的厌氧处理设备，虽具备分解处理效果，但在使用过程中存在缺陷：无法对处理后物料中附带的粉尘、非金属固体与金属碎屑进行分类收集，易造成资源浪费现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种有机固废厌氧资源化处理设备，解决对处理后物料中附带的粉尘、非金属固体与金属碎屑无法进行分类收集的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种有机固废厌氧资源化处理设备，包括厌氧箱，所述厌氧箱的左侧安装有厌氧管，所述厌氧箱的顶部固定连接有与其连通的进料斗，所述厌氧箱上设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有两个破碎辊，两个所述破碎辊的外侧啮合，所述厌氧箱的外侧安装有气泵，所述气泵的输出端与输入端均固定连接有固定管，所述厌氧箱的外侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有滤板，顶部所述固定管的一端贯穿并固定连接至收集箱的内部，所述收集箱上安装有连接管，所述连接管的一端贯穿并固定连接有主管，所述主管的中部安装有一组支管，所述支管的一端贯穿并固定连接至厌氧箱的内部，所述支管的中部安装有一组吸尘网，底部所述固定管的外侧设置有传动机构，所述传动机构上安装有绞龙，所述绞龙处于厌氧箱的内部，所述厌氧箱的左侧开设有排料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述厌氧箱的内部插接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有一组磁条，所述磁条的一端插接至厌氧箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括电机、两个转动轴与两个齿轮，所述电机安装至厌氧箱的外侧，所述电机的输出端通过联轴器与背面转动轴的一端固定连接，所述转动轴的一端贯穿并固定连接至破碎辊的外侧，所述转动轴的一端贯穿并转动连接至厌氧箱的外侧，所述齿轮安装至转动轴的中部，两个所述齿轮的外侧啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动机构包括圆盒与一组驱动板，所述圆盒的一侧固定连接至厌氧箱的外侧，所述绞龙的一端贯穿厌氧箱与圆盒并转动连接至圆盒的内部，所述驱动板的一侧固定连接至绞龙上，所述驱动板的另一侧与圆盒的内壁接触，所述圆盒上开设有排气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述厌氧箱的内部固定连接有两个斜块，所述绞龙处于两个斜块之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述厌氧箱的正面安装有控制器。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案启动电机，从而使背面转动轴与背面齿轮被带动，接着正面齿轮将跟随运动，从而使正面齿轮也被带动，随后两个破碎辊将相对转动，对固废进行破碎，使后期厌氧与固废接触面积增大，提升处理效果。

(2)本方案在固废掉落过程中，可利用磁条对固废中附带的金属碎屑进行吸附，随后用户可采用密封塞闭合进料斗与排料槽，随后通过厌氧罐将厌氧导入厌氧箱的内部，进行厌氧处理，在处理完毕后，可利用气泵运作，使厌氧箱内的灰尘颗粒被支管吸附，采用吸尘网的设置，可减少碎屑进入的现象发生，随后粉尘颗粒将沿主管导入连接管中，从而导入收集箱的内部，采用滤板的设置，可对灰尘颗粒进行阻拦，减少其运动至气泵内部的现象发生，与此同时，吸入的气体将沿固定管排出，在气体导入圆盒内部后，气体将吹动驱动板，从而使绞龙被带动，将破碎后的非金属固体沿排料槽排出，完成固废处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型的厌氧箱与斜块结构侧面剖视示意图；

图4为本实用新型的圆盒与传动机构结构侧面剖视示意图；

图5为本实用新型的齿轮与转动轴结构侧面剖视示意图；

图6为本实用新型的结构图2中A的放大示意图。

图中标号说明：

1、厌氧箱；2、进料斗；3、驱动机构；31、电机；32、转动轴；33、齿轮；4、破碎辊；5、气泵；6、固定管；7、收集箱；8、滤板；9、传动机构；91、圆盒；92、驱动板；10、连接管；11、主管；12、支管；13、吸尘网；14、绞龙；15、排料槽；16、支撑板；17、磁条；18、斜块；19、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～6，本实用新型中，一种有机固废厌氧资源化处理设备，包括厌氧箱1，厌氧箱1的左侧安装有厌氧管，厌氧箱1的顶部固定连接有与其连通的进料斗2，厌氧箱1上设置有驱动机构3，驱动机构3上安装有两个破碎辊4，两个破碎辊4的外侧啮合，厌氧箱1的外侧安装有气泵5，气泵5的输出端与输入端均固定连接有固定管6，厌氧箱1的外侧固定连接有收集箱7，收集箱7的内部固定连接有滤板8，顶部固定管6的一端贯穿并固定连接至收集箱7的内部，收集箱7上安装有连接管10，连接管10的一端贯穿并固定连接有主管11，主管11的中部安装有一组支管12，支管12的一端贯穿并固定连接至厌氧箱1的内部，支管12的中部安装有一组吸尘网13，底部固定管6的外侧设置有传动机构9，传动机构9上安装有绞龙14，绞龙14处于厌氧箱1的内部，厌氧箱1的左侧开设有排料槽15。

厌氧箱1的内部插接有支撑板16，支撑板16的外侧固定连接有一组磁条17，磁条17的一端插接至厌氧箱1的内部。

本实用新型中，用户可利用进料斗2将固废导入厌氧箱1的内部，随后利用驱动机构3带动破碎辊4运动，对固废进行破碎处理，随后在固废掉落过程中，可利用磁条17对固废中附带的金属碎屑进行吸附，后期用户可直接拔出支撑板16，对磁条17上的金属碎屑进行处理，随后用户可采用密封塞闭合进料斗2与排料槽15，随后通过厌氧罐将厌氧导入厌氧箱1的内部，进行厌氧处理，在处理完毕后，可利用气泵5运作，使厌氧箱1内的灰尘颗粒被支管12吸附，采用吸尘网13的设置，可减少碎屑进入的现象发生，随后粉尘颗粒将沿主管11导入连接管10中，从而导入收集箱7的内部，采用滤板8的设置，可对灰尘颗粒进行阻拦，减少其运动至气泵5内部的现象发生，与此同时，吸入的气体将沿固定管6排出，从而带动传动机构9运动，使其带动绞龙14运动，将破碎后的非金属固体沿排料槽15排出，完成固废处理。

请参阅图1～5，其中：驱动机构3包括电机31、两个转动轴32与两个齿轮33，电机31安装至厌氧箱1的外侧，电机31的输出端通过联轴器与背面转动轴32的一端固定连接，转动轴32的一端贯穿并固定连接至破碎辊4的外侧，转动轴32的一端贯穿并转动连接至厌氧箱1的外侧，齿轮33安装至转动轴32的中部，两个齿轮33的外侧啮合。

本实用新型中，启动电机31，从而使背面转动轴32与背面齿轮33被带动，接着正面齿轮33将跟随运动，从而使正面齿轮33也被带动，随后两个破碎辊4将相对转动，对固废进行破碎。

请参阅图1～4，其中：传动机构9包括圆盒91与一组驱动板92，圆盒91的一侧固定连接至厌氧箱1的外侧，绞龙14的一端贯穿厌氧箱1与圆盒91并转动连接至圆盒91的内部，驱动板92的一侧固定连接至绞龙14上，驱动板92的另一侧与圆盒91的内壁接触，圆盒91上开设有排气口。

本实用新型中，在气体导入圆盒91内部后，气体将吹动驱动板92，从而使绞龙14被带动，随后多余的气体将沿排气口排出。

请参阅图1～3，其中：厌氧箱1的内部固定连接有两个斜块18，绞龙14处于两个斜块18之间。

本实用新型中，采用两个斜块18的设置，可对破碎后的固废进行导向，使其向绞龙14运动，便于保证固废排出效果，减少固废残留至厌氧箱1内部的现象发生。

请参阅图1，其中：厌氧箱1的正面安装有控制器19。

本实用新型中，采用控制器19的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：采用控制器19的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，用户可利用进料斗2将固废导入厌氧箱1的内部，随后启动电机31，从而使背面转动轴32与背面齿轮33被带动，接着正面齿轮33将跟随运动，从而使正面齿轮33也被带动，随后两个破碎辊4将相对转动，对固废进行破碎，使后期厌氧与固废接触面积增大，提升处理效果，随后在固废掉落过程中，可利用磁条17对固废中附带的金属碎屑进行吸附，后期用户可直接拔出支撑板16，对磁条17上的金属碎屑进行处理，采用两个斜块18的设置，可对破碎后的固废进行导向，使其向绞龙14运动，便于保证固废排出效果，减少固废残留至厌氧箱1内部的现象发生，随后用户可采用密封塞闭合进料斗2与排料槽15，随后通过厌氧罐将厌氧导入厌氧箱1的内部，进行厌氧处理，在处理完毕后，可利用气泵5运作，使厌氧箱1内的灰尘颗粒被支管12吸附，采用吸尘网13的设置，可减少碎屑进入的现象发生，随后粉尘颗粒将沿主管11导入连接管10中，从而导入收集箱7的内部，采用滤板8的设置，可对灰尘颗粒进行阻拦，减少其运动至气泵5内部的现象发生，与此同时，吸入的气体将沿固定管6排出，在气体导入圆盒91内部后，气体将吹动驱动板92，从而使绞龙14被带动，将破碎后的非金属固体沿排料槽15排出，完成固废处理，随后多余的气体将沿排气口排出；

整个装置，可在厌氧处理前将固废进行破碎，增加固废与厌氧的接触面积，提升处理效果，提升在处理过程中可对固废中的粉尘、非金属固体与金属碎屑进行分类收集，减少资源浪费现象发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机固废厌氧资源化处理设备，包括厌氧箱(1)，其特征在于：所述厌氧箱(1)的左侧安装有厌氧管，所述厌氧箱(1)的顶部固定连接有与其连通的进料斗(2)，所述厌氧箱(1)上设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上安装有两个破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)的外侧啮合，所述厌氧箱(1)的外侧安装有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端与输入端均固定连接有固定管(6)，所述厌氧箱(1)的外侧固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)的内部固定连接有滤板(8)，顶部所述固定管(6)的一端贯穿并固定连接至收集箱(7)的内部，所述收集箱(7)上安装有连接管(10)，所述连接管(10)的一端贯穿并固定连接有主管(11)，所述主管(11)的中部安装有一组支管(12)，所述支管(12)的一端贯穿并固定连接至厌氧箱(1)的内部，所述支管(12)的中部安装有一组吸尘网(13)，底部所述固定管(6)的外侧设置有传动机构(9)，所述传动机构(9)上安装有绞龙(14)，所述绞龙(14)处于厌氧箱(1)的内部，所述厌氧箱(1)的左侧开设有排料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废厌氧资源化处理设备，其特征在于：所述厌氧箱(1)的内部插接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的外侧固定连接有一组磁条(17)，所述磁条(17)的一端插接至厌氧箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种有机固废厌氧资源化处理设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)、两个转动轴(32)与两个齿轮(33)，所述电机(31)安装至厌氧箱(1)的外侧，所述电机(31)的输出端通过联轴器与背面转动轴(32)的一端固定连接，所述转动轴(32)的一端贯穿并固定连接至破碎辊(4)的外侧，所述转动轴(32)的一端贯穿并转动连接至厌氧箱(1)的外侧，所述齿轮(33)安装至转动轴(32)的中部，两个所述齿轮(33)的外侧啮合。

4.根据权利要求1所述的一种有机固废厌氧资源化处理设备，其特征在于：所述传动机构(9)包括圆盒(91)与一组驱动板(92)，所述圆盒(91)的一侧固定连接至厌氧箱(1)的外侧，所述绞龙(14)的一端贯穿厌氧箱(1)与圆盒(91)并转动连接至圆盒(91)的内部，所述驱动板(92)的一侧固定连接至绞龙(14)上，所述驱动板(92)的另一侧与圆盒(91)的内壁接触，所述圆盒(91)上开设有排气口。

5.根据权利要求1所述的一种有机固废厌氧资源化处理设备，其特征在于：所述厌氧箱(1)的内部固定连接有两个斜块(18)，所述绞龙(14)处于两个斜块(18)之间。

6.根据权利要求1所述的一种有机固废厌氧资源化处理设备，其特征在于：所述厌氧箱(1)的正面安装有控制器(19)。

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