CN218251816U - 镀膜工艺用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀膜工艺用清洗设备，包括连接座，所述连接座顶端的一侧设置有水箱，所述连接座的顶端设置有清洗箱，所述连接座和清洗箱之间的四个拐角处固定连接有支脚，所述清洗箱内部的底端固定连接有支撑板。该镀膜工艺用清洗设备通过设置有支撑块、连接管、喷头、分管和限位块，启动连接管一端的泵体，泵体通过连接管和分管把水抽取到喷头的内部，然后再通过喷头喷向平台顶端的待镀膜的材料上，从而可以对平台顶端待镀膜的材料进行清洗，对待镀膜的材料进行清洗之后则可以方便对待镀膜的材料进行金属镀膜，设置多组平台可以提高清洗的效率，限位块可以对分管进行支撑防止分管在工作时折弯，解决的是容易影响清理的效果且清理速度较慢的问题。

Description

镀膜工艺用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及镀膜用清洗技术领域，具体为镀膜工艺用清洗设备。

背景技术

金属镀膜又称为化学镀膜，常用于建筑板材、印刷电路板、医疗耗材……，将金属镀膜与材料结合，提高材料的强度，根据申请号CN201620500305.5提供的一种镀膜用清洗设备，属于镀膜技术领域。所述清洗框里设置有多个隔板，所述隔板将所述清洗框分隔成多个清洗槽，所述清洗槽里设置有物料移动装置，所述物料移动装置设置有多个固定立柱，所述固定立柱之间设置有呈矩形结构的物料放置板，所述物料放置板沿着所述固定立柱做上下运动，所述固定立柱上设置有多个感应开关，所述清洗框的左侧设置有进水孔，所述清洗框的右侧设置有出水孔。本实用新型的有益之处是：将清洗水通过进水孔进入到最左边的清洗槽中，并依次进入到中间的清洗槽和最右边的清洗槽中，这样不仅节约了用水，也达到了清洗的目的，并通过物料移动装置的上下移动，从而能够较为彻底的达到清洗物料的目的。

第一、上述技术方案使水依次进入到中间的清洗槽和最右边的清洗槽中，这样会导致清洗的效果较差，容易影响清理的效果且清理的速度较慢；

第二、对水没有进行有效的过滤净化，水中的杂质较多容易影响再次使用的效果；

第三、清洗之后的水珠会长时间停留在镀膜后的材料上，容易影响加工的效率，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镀膜工艺用清洗设备，以解决上述背景技术中提出容易影响清理的效果且清理速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀膜工艺用清洗设备，包括连接座，所述连接座顶端的一侧设置有水箱，所述连接座的顶端设置有清洗箱，所述连接座和清洗箱之间的四个拐角处固定连接有支脚，所述清洗箱内部的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有预留槽，所述支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有平台，所述清洗箱内部的顶端设置有分管，所述分管的顶端固定连接有连接管，所述分管的底端固定连接有喷头，所述分管外部的两侧固定连接有限位块，所述清洗箱一端的两侧活动铰接有箱门。

优选的，所述喷头设置有多组，所述喷头在分管的底端呈等间距排列，所述预留槽在支撑板的内部呈等间距排列。

优选的，所述清洗箱的两侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，所述电热丝内部的一侧设置有安装座，所述安装座内部的另一侧设置有风机，所述安装座的另一侧设置有防尘网，所述加热箱的另一侧固定连接有通风管，所述通风管贯穿在清洗箱内部的另一侧。

优选的，所述加热箱设置有两组，所述通风管贯穿在清洗箱内部的另一侧。

优选的，所述水箱一侧的底端固定连接有出水管，所述出水管的一端设置有阀门，所述水箱顶端的一侧固定连接有进水口，所述水箱的一端安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端固定连接有固定管，所述水箱内部的顶端设置有过滤网，所述过滤网的底端设置有活性炭颗粒板，所述活性炭颗粒板和过滤网的外部设置有安装架。

优选的，所述活性炭颗粒板和过滤网设置在水箱的内部。

优选的，所述活性炭颗粒板和过滤网的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀膜工艺用清洗设备不仅实现了提高清洗的效果，实现了对使用之后的水进行净化，而且实现了对清洗之后的待镀膜的材料进行烘干；

(1)通过设置有支撑块、箱门、连接管、喷头、分管和限位块，启动连接管一端的泵体，泵体通过连接管和分管把水抽取到喷头的内部，然后再通过喷头喷向平台顶端的待镀膜的材料上，从而可以对平台顶端待镀膜的材料进行清洗，对待镀膜的材料进行清洗之后则可以方便对待镀膜的材料进行金属镀膜，设置多组平台可以提高清洗的效率，限位块可以对分管进行支撑防止分管在工作时折弯；

(2)通过设置有活性炭颗粒板、过滤网、水泵、固定管和安装架，清洗待镀膜的材料之后的水会通过预留槽进入清洗箱的内部底端，然后启动水泵，水泵通过固定管把清洗箱内部底端的水抽取到水箱的内部，水抽取到水箱的内部之后活性炭颗粒板和过滤网会对使用之后的水进行过滤，活性炭颗粒板和过滤网可以过滤水中的杂质，从而可以方便再次对水进行利用，当活性炭颗粒板和过滤网底端的杂质较多时，把安装架拿出水箱的内部对活性炭颗粒板和过滤网顶端的杂质进行清理即可；

(3)通过设置有加热箱、风机、防尘网、安装座、连接板和通风管，清洗之后启动电热丝和风机，电热丝自身可以散发热度，风机则可以通过通风管把电热丝散发的热度吹到清洗箱的内部，从而可以对平台顶端的待镀膜的材料进行烘干，使用活性炭颗粒板对待镀膜的材料进行烘干可以增加待镀膜的材料烘干的效率，从而可以提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、连接座；2、阀门；3、出水管；4、水箱；5、活性炭颗粒板；6、过滤网；7、水泵；8、进水口；9、加热箱；10、清洗箱；11、平台；12、预留槽；13、支脚；14、支撑块；15、支撑板；16、固定管；17、安装架；18、箱门；19、连接管；20、风机；21、防尘网；22、安装座；23、连接板；24、通风管；25、电热丝；26、喷头；27、分管；28、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，镀膜工艺用清洗设备，包括连接座1，连接座1顶端的一侧设置有水箱4，连接座1的顶端设置有清洗箱10，连接座1和清洗箱10之间的四个拐角处固定连接有支脚13，清洗箱10内部的底端固定连接有支撑板15，支撑板15的内部开设有预留槽12，支撑板15的顶端固定连接有支撑块14，支撑块14的顶端固定连接有平台11，清洗箱10内部的顶端设置有分管27，分管27的顶端固定连接有连接管19，分管27的底端固定连接有喷头26，分管27外部的两侧固定连接有限位块28，清洗箱10一端的两侧活动铰接有箱门18；

喷头26设置有多组，喷头26在分管27的底端呈等间距排列，预留槽12在支撑板15的内部呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图4所示，启动连接管19一端的泵体，泵体通过连接管19和分管27把水抽取到喷头26的内部，然后再通过喷头26喷向平台11顶端的待镀膜的材料上，从而可以对平台11顶端待镀膜的材料进行清洗，对待镀膜的材料进行清洗之后则可以方便对待镀膜的材料进行金属镀膜，设置多组平台11可以提高清洗的效率，限位块28可以对分管27进行支撑防止分管27在工作时折弯。

实施例2：清洗箱10的两侧固定连接有连接板23，连接板23的顶端设置有加热箱9，加热箱9的内部设置有电热丝25，电热丝25内部的一侧设置有安装座22，安装座22内部的另一侧设置有风机20，安装座22的另一侧设置有防尘网21，加热箱9的另一侧固定连接有通风管24，通风管24贯穿在清洗箱10内部的另一侧，加热箱9设置有两组，通风管24贯穿在清洗箱10内部的另一侧；

具体地，如图1和图2所示，清洗待镀膜的材料之后的水会通过预留槽12进入清洗箱10的内部底端，然后启动水泵7，水泵7通过固定管16把清洗箱10内部底端的水抽取到水箱4的内部，水抽取到水箱4的内部之后活性炭颗粒板5和过滤网6会对使用之后的水进行过滤，活性炭颗粒板5和过滤网6可以过滤水中的杂质，从而可以方便再次对水进行利用，当活性炭颗粒板5和过滤网6底端的杂质较多时，把安装架17拿出水箱4的内部对活性炭颗粒板5和过滤网6顶端的杂质进行清理即可。

实施例3：水箱4一侧的底端固定连接有出水管3，出水管3的一端设置有阀门2，水箱4顶端的一侧固定连接有进水口8，水箱4的一端安装有水泵7，水泵7的输出端和输入端固定连接有固定管16，水箱4内部的顶端设置有过滤网6，过滤网6的底端设置有活性炭颗粒板5，活性炭颗粒板5和过滤网6的外部设置有安装架17，活性炭颗粒板5和过滤网6设置在水箱4的内部，活性炭颗粒板5和过滤网6的一端固定连接有把手；

具体地，如图1和图3所示，清洗之后启动电热丝25和风机20，电热丝25自身可以散发热度，风机20则可以通过通风管24把电热丝25散发的热度吹到清洗箱10的内部，从而可以对平台11顶端的待镀膜的材料进行烘干。

工作原理：本实用新型在使用时启动连接管19一端的泵体，泵体通过连接管19和分管27把水抽取到喷头26的内部，然后再通过喷头26喷向平台11顶端的待镀膜的材料上，从而可以对平台11顶端待镀膜的材料进行清洗，限位块28可以对分管27进行支撑防止分管27在工作时折弯，清洗待镀膜的材料之后的水会通过预留槽12进入清洗箱10的内部底端，然后启动水泵7，水泵7通过固定管16把清洗箱10内部底端的水抽取到水箱4的内部，水抽取到水箱4的内部之后活性炭颗粒板5和过滤网6会对使用之后的水进行过滤，活性炭颗粒板5和过滤网6可以过滤水中的杂质，从而可以方便再次对水进行利用，当活性炭颗粒板5和过滤网6底端的杂质较多时，把安装架17拿出水箱4的内部对活性炭颗粒板5和过滤网6顶端的杂质进行清理即可，清理好活性炭颗粒板5和过滤网6顶端的杂质之后再次把安装架17放入水箱4的内部，清洗之后启动电热丝25和风机20，电热丝25自身可以散发热度，风机20则可以通过通风管24把电热丝25散发的热度吹到清洗箱10的内部，从而可以对平台11顶端的待镀膜的材料进行烘干，烘干之后打开箱门18，然后把烘干之后待镀膜的材料拿出清洗箱10的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.镀膜工艺用清洗设备，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)顶端的一侧设置有水箱(4)，所述连接座(1)的顶端设置有清洗箱(10)，所述连接座(1)和清洗箱(10)之间的四个拐角处固定连接有支脚(13)，所述清洗箱(10)内部的底端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内部开设有预留槽(12)，所述支撑板(15)的顶端固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶端固定连接有平台(11)，所述清洗箱(10)内部的顶端设置有分管(27)，所述分管(27)的顶端固定连接有连接管(19)，所述分管(27)的底端固定连接有喷头(26)，所述分管(27)外部的两侧固定连接有限位块(28)，所述清洗箱(10)一端的两侧活动铰接有箱门(18)。

2.根据权利要求1所述的镀膜工艺用清洗设备，其特征在于：所述喷头(26)设置有多组，所述喷头(26)在分管(27)的底端呈等间距排列，所述预留槽(12)在支撑板(15)的内部呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的镀膜工艺用清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(10)的两侧固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的顶端设置有加热箱(9)，所述加热箱(9)的内部设置有电热丝(25)，所述电热丝(25)内部的一侧设置有安装座(22)，所述安装座(22)内部的另一侧设置有风机(20)，所述安装座(22)的另一侧设置有防尘网(21)，所述加热箱(9)的另一侧固定连接有通风管(24)，所述通风管(24)贯穿在清洗箱(10)内部的另一侧。

4.根据权利要求3所述的镀膜工艺用清洗设备，其特征在于：所述加热箱(9)设置有两组，所述通风管(24)贯穿在清洗箱(10)内部的另一侧。

5.根据权利要求1所述的镀膜工艺用清洗设备，其特征在于：所述水箱(4)一侧的底端固定连接有出水管(3)，所述出水管(3)的一端设置有阀门(2)，所述水箱(4)顶端的一侧固定连接有进水口(8)，所述水箱(4)的一端安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端和输入端固定连接有固定管(16)，所述水箱(4)内部的顶端设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的底端设置有活性炭颗粒板(5)，所述活性炭颗粒板(5)和过滤网(6)的外部设置有安装架(17)。

6.根据权利要求5所述的镀膜工艺用清洗设备，其特征在于：所述活性炭颗粒板(5)和过滤网(6)设置在水箱(4)的内部。

7.根据权利要求5所述的镀膜工艺用清洗设备，其特征在于：所述活性炭颗粒板(5)和过滤网(6)的一端固定连接有把手。

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