CN218251682U - 一种锂电池生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用清洗装置，包括承重底座和顶板，所述承重底座的上表面四角处分别固定连接有升降机构，所述承重底座的上表面中心处分别固定连接有多个分布均匀的承重杆，多个所述承重杆两两相对分别转动连接有运输机构，所述顶板的下表面左右两侧分别固定连接有移动清洁机构，所述升降机构包括多个液压杆，多个所述液压杆的底端分别与承重底座的上表面四角处固定连接，多个所述液压杆的顶端共同固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置有移动清洁机构，可以带动清洁布左右移动，使得清洁位置更加准确，同时通过设置有螺栓，可以将清洁布取下进行清洗或者替换，从而便于工作人员安装与拆卸。

Description

一种锂电池生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用清洗装置。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有的锂电池清洁需要工作人员手动清洁，使得工作人员的工作量增加，从而降低工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产用清洗装置，包括承重底座和顶板，所述承重底座的上表面四角处分别固定连接有升降机构，所述承重底座的上表面中心处分别固定连接有多个分布均匀的承重杆，多个所述承重杆两两相对分别转动连接有运输机构，所述顶板的下表面左右两侧分别固定连接有移动清洁机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降机构包括多个液压杆，多个所述液压杆的底端分别与承重底座的上表面四角处固定连接，多个所述液压杆的顶端共同固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的顶端分别与顶板的下表面四角处固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述运输机构包括两个转动辊，两个所述转动辊的左右两端分别与承重杆转动连接，两个所述转动辊的表面共同传动连接有传送带。

作为本技术方案的进一步改进方案：右侧所述承重杆的右侧上方通过第一承重板固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与前侧转动辊的右端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动清洁机构包括两个支撑板，左侧所述支撑板的左侧通过第二承重板固定连接有减速马达，所述减速马达的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端与右侧支撑板转动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的表面分别螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶端分别固定连接有滑动板，两个所述滑动板的顶端分别滑动连接有滑动槽，两个所述滑动槽分别设于顶板的下表面的左右两侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述螺纹套筒的底端固定连接有固定块，两个所述固定块的表面滑动连接有固定套筒，两个所述固定套筒的底端分别固定连接有支撑筒，两个所述支撑筒的内壁上下两侧分别转动连接有清洁布。

作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述固定块与固定套筒的中心处分别贯穿有螺栓，两个所述螺栓的相对一侧分别固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有移动清洁机构，可以带动清洁布左右移动，使得清洁位置更加准确，同时通过设置有螺栓，可以将清洁布取下进行清洗或者替换，从而便于工作人员安装与拆卸；

2、本实用新型通过设置有升降机构，可以将清洁布的高度进行调节，从而便于清洁布对锂电池的清洁。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用清洗装置的正面剖视结构示意图；

图2为图1的A部分放大结构示意图；

图3为图1的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池生产用清洗装置的21的俯瞰结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承重底座；2、液压杆；3、支撑杆；4、顶板；5、支撑板；6、减速马达；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、螺纹套筒；10、滑动板；11、滑动槽；12、固定块；13、固定套筒；14、螺栓；15、旋钮；16、支撑筒；17、清洁布；18、承重杆；19、减速电机；20、转动辊；21、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锂电池生产用清洗装置，包括承重底座1和顶板4，承重底座1的上表面四角处分别固定连接有升降机构，承重底座1的上表面中心处分别固定连接有多个分布均匀的承重杆18，多个承重杆18两两相对分别转动连接有运输机构，顶板4的下表面左右两侧分别固定连接有移动清洁机构。

升降机构包括多个液压杆2，多个液压杆2的底端分别与承重底座1的上表面四角处固定连接，多个液压杆2的顶端共同固定连接有支撑杆3，多个支撑杆3的顶端分别与顶板4的下表面四角处固定连接。通过设置有升降机构，可以将清洁布17的高度进行调节，从而便于清洁布17对锂电池的清洁。

运输机构包括两个转动辊20，两个转动辊20的左右两端分别与承重杆18转动连接，两个转动辊20的表面共同传动连接有传送带21。

右侧承重杆18的右侧上方通过第一承重板固定连接有减速电机19，减速电机19的输出端与前侧转动辊20的右端固定连接。

移动清洁机构包括两个支撑板5，左侧支撑板5的左侧通过第二承重板固定连接有减速马达6，减速马达6的输出端固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的右端固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的右端与右侧支撑板5转动连接。

第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的表面分别螺纹连接有螺纹套筒9，两个螺纹套筒9的顶端分别固定连接有滑动板10，两个滑动板10的顶端分别滑动连接有滑动槽11，两个滑动槽11分别设于顶板4的下表面的左右两侧。

两个螺纹套筒9的底端固定连接有固定块12，两个固定块12的表面滑动连接有固定套筒13，两个固定套筒13的底端分别固定连接有支撑筒16，两个支撑筒16的内壁上下两侧分别转动连接有清洁布17。

两个固定块12与固定套筒13的中心处分别贯穿有螺栓14，两个螺栓14的相对一侧分别固定连接有旋钮15。通过设置有移动清洁机构，可以带动清洁布17左右移动，使得清洁位置更加准确，同时通过设置有螺栓14，可以将清洁布17取下进行清洗或者替换，从而便于工作人员安装与拆卸。

本实用新型的工作原理是：

首先工作人员将锂电池放置在传送带21上，接着启动液压杆2将支撑杆3顶端支撑的顶板4调整至合适的高度，使得两侧清洁布17的高度与锂电池的高度相一致，同时启动减速马达6，带动第一螺纹杆7转动，并且第二螺纹杆8反方向转动，从而使得两个螺纹套筒9向内移动，而螺纹套筒9上方的滑动板10在滑动槽11内滑动，避免第一螺纹杆7与第二螺纹杆8转动时，螺纹套筒9跟随转动而导致机器损坏，两个螺纹套筒9向内移动至，支撑筒16内的清洁布17与锂电池相接触时将支撑板5上的减速马达6关闭，接着启动承重杆18上的减速电机19带动转动辊20转动，从而带动传送带21对锂电池进行传送，继而锂电池两侧的清洁布17对其进行清洁，最后在清洁完成后，工作人员将承重底座1上的所以机器关闭，并转动旋钮15取下螺栓14，使得固定套筒13脱离固定块12，从而将清洁布17取下进行清洗，便于下一次的使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用清洗装置，包括承重底座(1)和顶板(4)，其特征在于，所述承重底座(1)的上表面四角处分别固定连接有升降机构，所述承重底座(1)的上表面中心处分别固定连接有多个分布均匀的承重杆(18)，多个所述承重杆(18)两两相对分别转动连接有运输机构，所述顶板(4)的下表面左右两侧分别固定连接有移动清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括多个液压杆(2)，多个所述液压杆(2)的底端分别与承重底座(1)的上表面四角处固定连接，多个所述液压杆(2)的顶端共同固定连接有支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶端分别与顶板(4)的下表面四角处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，所述运输机构包括两个转动辊(20)，两个所述转动辊(20)的左右两端分别与承重杆(18)转动连接，两个所述转动辊(20)的表面共同传动连接有传送带(21)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，右侧所述承重杆(18)的右侧上方通过第一承重板固定连接有减速电机(19)，所述减速电机(19)的输出端与前侧转动辊(20)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，所述移动清洁机构包括两个支撑板(5)，左侧所述支撑板(5)的左侧通过第二承重板固定连接有减速马达(6)，所述减速马达(6)的输出端固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的右端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的右端与右侧支撑板(5)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(7)与第二螺纹杆(8)的表面分别螺纹连接有螺纹套筒(9)，两个所述螺纹套筒(9)的顶端分别固定连接有滑动板(10)，两个所述滑动板(10)的顶端分别滑动连接有滑动槽(11)，两个所述滑动槽(11)分别设于顶板(4)的下表面的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，两个所述螺纹套筒(9)的底端固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)的表面滑动连接有固定套筒(13)，两个所述固定套筒(13)的底端分别固定连接有支撑筒(16)，两个所述支撑筒(16)的内壁上下两侧分别转动连接有清洁布(17)。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于，两个所述固定块(12)与固定套筒(13)的中心处分别贯穿有螺栓(14)，两个所述螺栓(14)的相对一侧分别固定连接有旋钮(15)。

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