CN218251514U - 一种节能环保式米糠风选分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保式米糠风选分离器,包括输送筒、分离筒以及下料料斗,所述输送筒安装在分离筒一侧,所述输送筒下侧设有支撑腿一,所述输送筒上设有进料料斗,所述输送筒内设有转杆,所述转杆上设有分料叶,所述输送筒一侧设有转轴一,所述转轴一上设有传动带,在使用的时候对于米糠可以起到分离的作用,同时具备节能环保的效果,在保护空气环境的同时,具备节能的效果,在转杆转动的同时可以通过传动带带动输送螺杆进行转动,可以起到节能的效果,电机为节能电机,起到节能的效果,分离筒与输送筒都是密封的结构,可以防止分离的过程中,产生大量的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及米糠分离领域,特别涉及一种节能环保式米糠风选分离器。
背景技术
米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的,因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物,所以只能用于饲料,是稻谷加工的主要副产品。
米糠在分离的过程可能会夹杂少量的米粞,需要对其进行分离操作,传统的分离装置在使用的时候会造成灰尘,对于空气造成污染,同时会消耗大量的电力,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种节能环保式米糠风选分离器,在使用的时候对于米糠可以起到分离的作用,同时具备节能环保的效果,在保护空气环境的同时,具备节能的效果。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种节能环保式米糠风选分离器,其特征在于,包括输送筒、分离筒以及下料料斗,所述输送筒安装在分离筒一侧,所述输送筒下侧设有支撑腿一,所述输送筒上设有进料料斗,所述输送筒内设有转杆,所述转杆上设有分料叶,所述输送筒一侧设有转轴一,所述转轴一上设有传动带,所述转轴一下侧设有转轴二,所述转轴二安装在分离输送筒一侧,所述传动带远离转轴一的一端安装在转轴二上,所述转轴二下侧设有安装板,所述安装板安装在输送筒一侧,所述安装板上设有电机,所述电机靠近转轴二的一侧对称设有气缸,所述转轴二安装在两个气缸之间,所述分料叶下侧设有输送罐,所述输送罐内设有输送螺杆,所述输送罐上设有进料口,所述输送罐一端安装在分离筒内,所述输送罐上设有加热层,所述加热层安装在进料口一侧,所述输送罐远离与转轴二连接的一端设有出料口四。
作为改进,所述转轴二与输送螺杆之间连接,所述转轴一与转杆之间连接,所述电机为节能电机。
作为改进,所述分离筒内设有输送管一,所述输送管一安装在输送罐远离与转轴二连接的一端,所述分离筒一侧设有过滤网,所述过滤网远离分离筒的一侧设有风扇,所述分离筒内一侧设有输送管二,所述输送管二一端与风扇连通,所述分离筒下设有支撑腿二,所述下料料斗安装在分离筒下侧,所述输送管二下设有弧形挡板,所述弧形挡板远离输送管二的一端安装在输送管一下侧,所述输送管一与输送管二上端连接,所述弧形挡板下设有出料口三,所述弧形挡板靠近输送管一的一侧设有出料口一,所述出料口一远离输送管二的一侧设有出料弯管,所述分离筒下设有出料口二,所述出料弯管远离出料口一的一端安装在出料口二上,所述弧形挡板下侧安装在下料料斗内。
本实用新型的有益效果为:这种节能环保式米糠风选分离器,在使用的时候对于米糠可以起到分离的作用,同时具备节能环保的效果,在保护空气环境的同时,具备节能的效果,在转杆转动的同时可以通过传动带带动输送螺杆进行转动,可以起到节能的效果,电机为节能电机,起到节能的效果,分离筒与输送筒都是密封的结构,可以防止分离的过程中,产生大量的灰尘,加热层对于物料可以起到烘干的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保式米糠风选分离器主视透视图;
图2为本实用新型一种节能环保式米糠风选分离器主视图;
图3为本实用新型一种节能环保式米糠风选分离器气缸安装结构图。
附图标记对照表:
1、分离筒;2、支撑腿二;3、风扇;4、过滤网;5、输送管二;6、输送管一;7、下料料斗;8、弧形挡板;9、出料口一;10、出料弯管;11、出料口二;12、输送筒;13、进料料斗;14、转杆;15、分料叶;16、支撑腿一;17、输送罐;18、转轴一;19、传动带;20、转轴二;21、电机;22、进料口;23、出料口三;24、出料口四;25、输送螺杆;26、加热层;27、安装板;28、气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种节能环保式米糠风选分离器,在使用的时候对于米糠可以起到分离的作用,同时具备节能环保的效果,在保护空气环境的同时,具备节能的效果,包括输送筒12、分离筒1以及下料料斗7,输送筒12安装在分离筒1一侧,输送筒12下侧设有支撑腿一16,起到支撑的效果。
在输送筒12上设有进料料斗13,输送筒12内设有转杆14,转杆14上设有分料叶15,米糠落在分料叶15上,带动转杆14转动,输送筒12一侧设有转轴一18,转轴一18与转杆14之间连接,转轴一18上设有传动带19。
设置的转轴一18下侧设有转轴二20,转轴二20安装在分离输送筒12一侧,传动带19远离转轴一18的一端安装在转轴二20上,转轴二20与输送螺杆25之间连接,在转杆14转动的同时可以通过传动带19带动输送螺杆25进行转动,可以起到节能的效果。
设置的转轴二20下侧设有安装板27,安装板27安装在输送筒12的一侧,安装板27上设有电机21,电机21为节能电机,起到节能的效果,电机21靠近转轴二20的一侧对称设有气缸28,转轴二20安装在两个气缸28之间,通过气缸28固定转轴二20,分料叶15下侧设有输送罐17,输送罐17内设有输送螺杆25,输送罐17上设有进料口22,输送罐17一端安装在分离筒1内,输送罐17上设有加热层26,可以起到加热烘干的效果,加热层26安装在进料口22一侧,输送罐17远离与转轴二20连接的一端设有出料口四24,方便出料。
安装的分离筒1内设有输送管一6,分离筒1与输送筒12都是密封的结构,可以防止分离的过程中,产生大量的灰尘,输送管一6安装在输送罐17远离与转轴二20连接的一端,分离筒1一侧设有过滤网4,过滤网4对于风扇3可以起到防护的效果,过滤网4远离分离筒1的一侧设有风扇3,分离筒1内一侧设有输送管二5,输送管二5一端与风扇3连通,分离筒1下设有支撑腿二2,起到支撑的作用。
设置的下料料斗7安装在分离筒1下侧,输送管二5下设有弧形挡板8,弧形挡板8远离输送管二5的一端安装在输送管一6下侧,安装的输送管一6与输送管二5上端连接,弧形挡板8下设有出料口三23,弧形挡板8靠近输送管一6的一侧设有出料口一9。
在出料口一9远离输送管二5的一侧设有出料弯管10,方面分离出来的米糠出料,设置的分离筒1下设有出料口二11,出料弯管10远离出料口一9的一端安装在出料口二11上,安装的弧形挡板8下侧安装在下料料斗7内,方便出料。
本实用新型在其工作时,需要进行分离的米糠通过进料料斗13进入到输送筒12内,落在分料叶15上,通过重力,带动分料叶15与转杆14进行转动,同时通过传动带19带动转轴二20与输送螺杆25进行转动,达到输送的效果,加热层26对于材料进行加热,烘干操作,米糠通过出料口四24掉落在输送管一6内,通过输送管一6输送。
通过风扇3向分离筒1内吹风,风通过输送管二5吹到从输送管一6内掉落的米糠,米糠被风吹到出料口一9与出料弯管10内,输送出去,达到分离的效果,分离出来的米粞通过弧形挡板8滑落,通过出料口三23排出,当分料叶15上面不落料的时候,电机21通过气缸28固定转轴二20带动进行转动,继续达到输送物料的作用。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种节能环保式米糠风选分离器,其特征在于,包括输送筒(12)、分离筒(1)以及下料料斗(7),所述输送筒(12)安装在分离筒(1)一侧,所述输送筒(12)下侧设有支撑腿一(16),所述输送筒(12)上设有进料料斗(13),所述输送筒(12)内设有转杆(14),所述转杆(14)上设有分料叶(15),所述输送筒(12)一侧设有转轴一(18),所述转轴一(18)上设有传动带(19),所述转轴一(18)下侧设有转轴二(20),所述转轴二(20)安装在分离输送筒(12)一侧,所述传动带(19)远离转轴一(18)的一端安装在转轴二(20)上,所述转轴二(20)下侧设有安装板(27),所述安装板(27)安装在输送筒(12)一侧,所述安装板(27)上设有电机(21),所述电机(21)靠近转轴二(20)的一侧对称设有气缸(28),所述转轴二(20)安装在两个气缸(28)之间,所述分料叶(15)下侧设有输送罐(17),所述输送罐(17)内设有输送螺杆(25),所述输送罐(17)上设有进料口(22),所述输送罐(17)一端安装在分离筒(1)内,所述输送罐(17)上设有加热层(26),所述加热层(26)安装在进料口(22)一侧,所述输送罐(17)远离与转轴二(20)连接的一端设有出料口四(24)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保式米糠风选分离器,其特征在于,所述转轴二(20)与输送螺杆(25)之间连接,所述转轴一(18)与转杆(14)之间连接,所述电机(21)为节能电机。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保式米糠风选分离器,其特征在于,所述分离筒(1)内设有输送管一(6),所述输送管一(6)安装在输送罐(17)远离与转轴二(20)连接的一端,所述分离筒(1)一侧设有过滤网(4),所述过滤网(4)远离分离筒(1)的一侧设有风扇(3),所述分离筒(1)内一侧设有输送管二(5),所述输送管二(5)一端与风扇(3)连通,所述分离筒(1)下设有支撑腿二(2),所述下料料斗(7)安装在分离筒(1)下侧,所述输送管二(5)下设有弧形挡板(8),所述弧形挡板(8)远离输送管二(5)的一端安装在输送管一(6)下侧,所述输送管一(6)与输送管二(5)上端连接,所述弧形挡板(8)下设有出料口三(23),所述弧形挡板(8)靠近输送管一(6)的一侧设有出料口一(9),所述出料口一(9)远离输送管二(5)的一侧设有出料弯管(10),所述分离筒(1)下设有出料口二(11),所述出料弯管(10)远离出料口一(9)的一端安装在出料口二(11)上,所述弧形挡板(8)下侧安装在下料料斗(7)内。
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